張小強 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)采購 生產(chǎn)管理
- 企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
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張小強老師的內(nèi)訓課程
課程大綱：IE工業(yè)工程概述什么是IEIE目的IE的原理與發(fā)展歷史IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標如何活用IE思想IE七大手法動改法――七大手法之一人體運用原則雙手并用的原則避免動作突變的原則反向?qū)ΨQ的原則保持輕松節(jié)奏的原則排除合并的原則利用慣性的原則降低動作等級的原則手腳并用的原則減少動作限制的原則工具設(shè)備原則利用工具的原則易于操縱的原則工具萬能化的原則環(huán)境原則工具物料應(yīng)置于固定處所工具物料應(yīng)置于固定處所利用重力喂料、墮送高度適當?shù)脑瓌t工具物料裝置應(yīng)依工作順序排列并置于近處動改法案例研討防呆法――七大手法之二斷根原理隔離原理保險原理復制原理自動原理層別原理相符原理警告原理順序原理緩和原理防呆法案例
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課程大綱：一、供應(yīng)鏈管理性質(zhì)供應(yīng)鏈管理的模型供應(yīng)鏈管理本質(zhì)供應(yīng)鏈管理目標與特性供應(yīng)鏈管理VS物流管理二、供應(yīng)鏈管理實施供應(yīng)鏈管理的七個實施階段供應(yīng)鏈管理的五個實施原則供應(yīng)鏈管理實施的六基礎(chǔ)要素制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心業(yè)務(wù)供應(yīng)鏈運作基本模型預測與計劃管理（1）供應(yīng)鏈中存在的不確定性（2）需求特性與基本預測方法（3）供應(yīng)鏈計劃與APS（4）SCM、APS與ERP的關(guān)系采購管理（1）從采購到供應(yīng)商管理（2）供應(yīng)鏈采購的基本策略（3）供應(yīng)商關(guān)系管理與供應(yīng)商評估（4）采購風險評估（5）供應(yīng)鏈談判致勝管理策略（6）采購訂貨點技術(shù)管理與控制生產(chǎn)模式管理（1）供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)策略（2）業(yè)務(wù)外包的形式與質(zhì)量
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簡要提綱前言：我們當前的形勢2008年是挑戰(zhàn)大于機遇的一年成長的速度與當前中小企業(yè)的困惑外圍？內(nèi)圍？？？外變？內(nèi)變？？？縮減總動員-企業(yè)生命線上的另一個利潤倍增模式部分、工廠成本結(jié)構(gòu)分析1、直接成本2、簡接成本3、顯形成本4、隱形成本第二部分、縮減人員成本1、精簡組織2、工作抽樣3、提高勞動效率4、消除系統(tǒng)損耗第三部分、縮減采購成本1、建立價格信息體系2、采購人員的選擇與業(yè)績考核3、采購方法與技術(shù)4、采購過程控制5、采購合同的制訂與風險管理6、正確考核供應(yīng)商第四部分、縮減庫存成本1、庫存控制的作用與方法2、安全庫存與經(jīng)濟訂購量3、ABC庫存分類與管理重點4、減少短缺5、供應(yīng)商庫存管理6、“瘦身
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部分：6S推行的目的與意義1.古語：千里之行始于足下2.5S的起源、含義及其發(fā)展過程3.6S與現(xiàn)場管理的關(guān)系4.6S是其它管理體系良好運作的基礎(chǔ)5.工廠推進6S管理的目的6.6S的八大作用7.成功推進6S管理的案例8.海爾6S大腳印案例9.德國寶馬、保時捷車間現(xiàn)場管理分析案例第二部分：6S推進的誤區(qū)1.6S推行很簡單2.工作太忙，沒有時間做6S3.6S細節(jié)及標準化管理會束縛員工的創(chuàng)造性思維4.6S活動就是檢查5.公司已經(jīng)做過6S了6.6S活動就是大掃除7.工人拿計件工資,干6S活動不計件第三部分：6S推進重點及案例一）整理推進的重點及案例1.提示語：快刀斬亂麻2.整理的含義及目的3.整理推進的
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課程綱要：一、柔性生產(chǎn)方式的介紹：1、柔性生產(chǎn)制造的新潮流驅(qū)動利益2、柔性生產(chǎn)方式的特征3、柔性生產(chǎn)方式的種類4、柔性流水化生產(chǎn)改革的五準則5、柔性生產(chǎn)與流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點6、柔性生產(chǎn)方式與庫存的關(guān)系二、“一個流”的基本構(gòu)成1、實現(xiàn)“一個流”的基礎(chǔ)基本原則與原則2、柔性生產(chǎn)的8項條件---單元生產(chǎn)的實施步驟---改善案例3、柔性生產(chǎn)節(jié)拍的確定與控制4、柔性生產(chǎn)方式選定的四要素5、批量生產(chǎn)與流水化生產(chǎn)的不同---前置時間不同6、生產(chǎn)節(jié)拍的確定與控制三、實現(xiàn)柔性生產(chǎn)的步驟1----機制改革1、生產(chǎn)管理的意識改革2、改革的基礎(chǔ)3、現(xiàn)狀生產(chǎn)體制分析4、產(chǎn)品特性分析與生產(chǎn)線設(shè)置5、現(xiàn)狀工藝流程分析---
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一、工廠成本結(jié)構(gòu)分析 1、直接成本2、簡接成本二、削減人員成本 1、精簡組織2、工作抽樣3、提高勞動效率4、消除系統(tǒng)損耗三、削減采購成本 1、建立價格信息體系2、采購人員的選擇3、正確考核采購人員4、采購過程控制5、采購合同的制訂6、正確考核供應(yīng)商四、 削減庫存成本 1、庫存控制的作用與方法2、安全庫存與經(jīng)濟訂購量3、ABC庫存分類與管理重點4、減少短缺5、供應(yīng)商庫存管理6、倉庫管理要點五、 削減質(zhì)量成本 1、 什么是質(zhì)量2、 什么是質(zhì)量成本3、 如何控制質(zhì)量成本六、 消除七大浪費 1、什么是浪費2、工廠有哪些浪費3、七大浪費指的是什么4、如何消除七大浪費七、成本價值觀體現(xiàn) ...