姜明忠老師的內訓課程
新修訂《環(huán)境保護法》解讀一、《環(huán)境保護法》修訂的背景1、我國環(huán)境保護法律體系2、中國環(huán)境形勢3、資源約束趨緊4、生態(tài)破壞加劇5、環(huán)境污染危害人體健康6、環(huán)境污染和生態(tài)破壞制約經濟發(fā)展7、污染事故、環(huán)境糾紛及群體事件頻發(fā)8、環(huán)境污染的最根本原因二、 環(huán)保法修訂歷程三、《環(huán)境保護法》修訂的主要內容1、新修訂的《環(huán)境保護法》四大亮點2、主要修改內容及解讀1）、創(chuàng)新環(huán)境理念2）、倡導多元共治3）、明確企業(yè)義務4）、創(chuàng)新完善制度5）、保護生態(tài)與污染防治并重6）、強化執(zhí)法機構7）、完善經濟政策8）推動信息公開、便利公眾參與9）、嚴懲企業(yè)違法10）、嚴格行政問責四、新環(huán)保法的實施準備1、廣泛宣傳2、組織培訓
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煙草系統(tǒng)的安全管理實踐【課程收益】1、強化現場管理人員的安全生產和安全管理意識；2、保證團隊人員安全，促進現場管理人員的責任意識；3、學會查找和解決安全隱患的方法，杜絕現場事故發(fā)生；4、掌握煙草系統(tǒng)現場安全管理特點，針對性實施安全預防工作；5、建立現場安全管理體系，使現場永保安全。【授課形式】教案講授、案例解析、互動交流；【培訓課時】2天【課程綱要】一、零事故安全生產管理的價值1、觸目驚心的數字2、安全事故所產生的損失：直接與間接3、安全事故冰山理論4、誰從安全中獲益二、安全生產4大要素1、安全事故的特點2、管理層承諾與員工參與3、工作現場
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業(yè)務流程設計與優(yōu)化關注流程、關注顧客什么是流程流程發(fā)展歷史回顧組織和文化的演變觸目驚心的研究結果流程的作用市場環(huán)境的變化要求二、流程識別與流程設計1、流程識別的方法2、流程識別開始于整體地觀察公司3、業(yè)務職能與業(yè)務流程之間的關系4、流程體系的層次化5、流程識別工作表6、邏輯流程圖7、物理流程圖三、流程優(yōu)化1、流程優(yōu)化的步驟2、選擇流程和組建團隊3、收集信息4、面談和流程現狀建模5、流程評估和分析6、設計未來的流程四、如何管理流程的持續(xù)優(yōu)化1、流程改進與管理理論2、流程主管的資格和特征3、流程審計4、激勵流程優(yōu)化活動5、流程優(yōu)化項目的立項管理6、流程優(yōu)化項目的過程管理7、流程優(yōu)化項目的驗收...
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TWI-JS工作安全務實培訓大綱第一部分 安全管理概述安全管理的重要性 安全危害案例2、不安全狀態(tài)的主要形態(tài)及其特點危險與有害因素 4、安全意識提升勝于一切二、實現安全的途徑 設備的本質安全化裝設安全防護裝置控制設備的危險和有害因素加強安全管理第二部分 面向工作過程的安全管理一、設備使用的安全管理使用過程中的安全管理內容設備使用安全管理制度的建立設備安全操作規(guī)程的制定違反操作規(guī)程的事故案例二、設備運行的安全檢查、監(jiān)測與故障診斷設備運行的安全檢查設備運行的安全檢測設備故障診斷安全檢查不到位引起的事故案例三、設備安全檔案管理 1、設備及安全裝置臺賬2、設備安全性能檢測明細表3、設備安全作業(yè)證4
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制造企業(yè)轉型下的精益化管理與智能化融合【課程宗旨】讓企業(yè)在精益數字化智能化工廠推進過程中夯實基礎，少走彎路，助力中國制造2025早日實現?！菊n程目標】1、理解工業(yè)4.0、智能制造、精益生產、數字化、信息化的本質2、針對行業(yè)現場問題，掌握管理重點與方向3、識別并規(guī)避信息化、數字化、自動化、工廠管理的誤區(qū)與泥沼4、掌握務實推進企業(yè)合理化、標準化、建構信息化、數字化的數位神經網路工廠步驟5、結合行業(yè)案例解析-缺乏精益化、智能化的數字化及自動化工廠的推行改善建議6、解讀精益數字化智能工廠落地實施的手法與心法【課程對象】企業(yè)總裁、董事長、總經理、副總、總監(jiān)、廠長、信息化等生產與經營管理人員?！菊n程大綱】
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生產現場的支柱——品質力量第一部分、再談什么是質量一、什么是質量？二、為什么99還不夠好？三、現實的品質理念四、品質不良的根本原因第二部分、管理人員 的質量意識一、觀念決定心態(tài)，心態(tài)決定行為二、管理人員應該必備哪些質量觀念？三、質量與企業(yè)成本的關系四、企業(yè)質量的四個等級五、質量的三大結論第三部分、質量成本一、質量成本的概要二、構成質量成本的四個方面三、制造質量與成本之關系四、七大浪費之一：不良品的浪費第四部分、質量預防一、預防觀念二、怎樣防止錯誤實現三、Poka-yoke方法四、5S在質量預防中的作用五、質量預防從設計開始六、質量預防工作要延伸至供應商第五部分、現場的質量改善一、質量改善的概念