市場(chǎng)是看不見硝煙的戰(zhàn)場(chǎng)，任何企業(yè)要在其中生存并獲得發(fā)展，就必須面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)。商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中從來都沒有“諾亞方舟”，唯有砍掉一切浪費(fèi)，降低成本，提升利潤(rùn)，進(jìn)而獲得持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，才能沖破槍林彈雨得以生存。本課程是我多年實(shí)戰(zhàn)和培經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，為企業(yè)降低成本，引爆利潤(rùn)指出了一條科學(xué)的路徑，并從砍掉浪費(fèi)的角度著手，提供更多行之有效的方法。旨在為企業(yè)總結(jié)一套前沿的成本管理思想，使管理者在管理與控制成本上真正實(shí)現(xiàn)盈利外部環(huán)境市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需求相對(duì)的壓縮、原材料和用工成本高漲、利潤(rùn)率被大量擠壓的情況下，中小企業(yè)由于自身抗風(fēng)險(xiǎn)能力較弱，融資成本大幅上升。中小企業(yè)陷入發(fā)展困境已成為事實(shí)。那么，在全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力與中國(guó)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的雙

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海爾集團(tuán)張瑞敏先生1984年轟動(dòng)全國(guó)的砸冰箱事件創(chuàng)造了企業(yè)管理界的“神話”。在砸冰箱現(xiàn)場(chǎng)，他指著員工說“我們不缺胳膊，不少腳。就少了一樣?xùn)|西, 質(zhì)量意識(shí) ”。事隔28年的今天，我們的質(zhì)量意識(shí)有沒有真的發(fā)生徹底的改變呢？諸多中小型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的廢品堆積如山。熟視無睹的心態(tài)讓管理者痛定思痛。如果你站在財(cái)務(wù)視角來衡量這些浪費(fèi)的價(jià)值。假如浪費(fèi)有可能降低30以上。這對(duì)你和你的團(tuán)隊(duì)都意味著什么呢？同時(shí)領(lǐng)導(dǎo)又是如何看待你們的呢中小型企業(yè)的80的基礎(chǔ)管理工作都應(yīng)該誰去落實(shí)？80的效率提升都應(yīng)該誰去推動(dòng)？80的粗制濫造小事件都每天發(fā)生在誰身邊？是誰每天從早到晚始終目不轉(zhuǎn)睛盯著現(xiàn)場(chǎng)？是誰每天從早到晚嚴(yán)守把控作業(yè)安

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課程背景：精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)氛圍。通過實(shí)施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少6090，在制品減少5080，生產(chǎn)效率提高10100，不合格率降低30，與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫？為解決當(dāng)前的困境，很多企業(yè)開始學(xué)習(xí)并導(dǎo)入精益生產(chǎn)， 但更多的情況是，企業(yè)中高層管理者掌握精益生產(chǎn)的理論和知識(shí)，在企業(yè)中導(dǎo)入精益生產(chǎn)，卻又不知從何處入手？以及難以有效地組織實(shí)施工業(yè)4.0時(shí)代的到來以及“中國(guó)制造2025”行動(dòng)計(jì)劃的不斷推進(jìn)，中小企業(yè)開始重

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企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地？90的效能又該由誰去推動(dòng)和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時(shí)間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，反饋問題，分享問題全過程的體驗(yàn)，班組長(zhǎng)是員工職業(yè)精神的榜樣，更是人生的教練，和文化的推動(dòng)者。各個(gè)事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價(jià)值利益鏈條。但是他們都有著類似的錯(cuò)誤與經(jīng)歷，那是他們根本沒有做好預(yù)防控制，同時(shí)沒有足夠喚醒自己與員工心中的匠心意識(shí)。本課程不僅是一門解決問題的系統(tǒng)與技術(shù)，更是一門哲學(xué)或藝術(shù)。它可以協(xié)助中基層管理提升解決問題的能力。管理的問題總是千頭萬緒，管理者如

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市場(chǎng)是看不見硝煙的戰(zhàn)場(chǎng)，任何企業(yè)要在其中生存并獲得發(fā)展，就必須面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)。商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中從來都沒有“諾亞方舟”，唯有砍掉一切浪費(fèi)，降低成本，提升利潤(rùn)，進(jìn)而獲得持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，才能沖破槍林彈雨得以生存。本課程是我多年實(shí)戰(zhàn)和培經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，為企業(yè)降低成本，引爆利潤(rùn)指出了一條科學(xué)的路徑，并從砍掉浪費(fèi)的角度著手，提供更多行之有效的方法。旨在為企業(yè)總結(jié)一套前沿的成本管理思想，使管理者在管理與控制成本上真正實(shí)現(xiàn)盈利外部環(huán)境市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需求相對(duì)的壓縮、原材料和用工成本高漲、利潤(rùn)率被大量擠壓的情況下，中小企業(yè)由于自身抗風(fēng)險(xiǎn)能力較弱，融資成本大幅上升。中小企業(yè)陷入發(fā)展困境已成為事實(shí)。那么，在全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力與中國(guó)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的雙

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外部環(huán)境市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需求相對(duì)的壓縮、原材料和用工成本高漲、利潤(rùn)率被大量擠壓的情況下，中小企業(yè)由于自身抗風(fēng)險(xiǎn)能力較弱，融資成本大幅上升。中小企業(yè)陷入發(fā)展困境已成為事實(shí)。那么，在全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力與中國(guó)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的雙重壓力下，能否讓企業(yè)“看得見，摸得著”，這些都是中小企業(yè)所要面臨的嚴(yán)峻課題。工廠成本管理以嚴(yán)格、準(zhǔn)確、全面地記錄數(shù)據(jù)為依據(jù)，通過完善的工廠成本管理體系和流程控制，實(shí)現(xiàn)工廠成本總額的最小化和工廠成本內(nèi)部結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化；實(shí)現(xiàn)工廠管理由定性向定量的轉(zhuǎn)變，加快缺陷的改進(jìn)速度。削減各部門成本可以降低工廠總成本，健全企業(yè)內(nèi)部控制。為了解決企業(yè)成本壓縮的諸多問題，綜合多年工廠的成功經(jīng)驗(yàn)，推出《TCM精益成本分

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