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王小偉老師
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王小偉老師的內(nèi)訓課程

金牌車間主任、班組長實戰(zhàn)訓練課程大綱一、為什么要學此課程在占世界四分之一人口的大國—中國來說,制造業(yè)在未來的幾十年中還是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國制造”已被全世界所矚目但同時也面臨非常嚴峻的挑戰(zhàn)。國內(nèi)大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟發(fā)展的要求,特別是在目前全球金融危機的沖擊下,中國大部份管理不善的企業(yè)面臨嚴酷的挑戰(zhàn)。特別是生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理人員素質(zhì)、能力需要在新的經(jīng)濟形勢下有質(zhì)的提升,在此我們開發(fā)了《制造型企業(yè)車間主任、班組長實戰(zhàn)訓練教材》為中國廣大制造型企業(yè)基層管理人員素質(zhì)、能力貢獻自己的綿薄之力。二、課程收益1、對制造型企業(yè)車間主任、班組

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精益生產(chǎn)基礎知識及工具運用一、課程收益1、提升現(xiàn)場管理水平,降低現(xiàn)場制造成本2、提升現(xiàn)場工序質(zhì)量,提高員工素質(zhì)二、培訓對象制造型企業(yè)班組長以上干部三、培訓方式講解+研討+案例四、培訓時間1天/6小時五、課程大綱第一章、精益生產(chǎn)的基礎知識1、何謂精益生產(chǎn)方式?JIT是什么?1.1、JIT生產(chǎn)體系的基本思想疊紙小游戲1.2、JIT模式的基本原理1.3、構筑精益企業(yè)之屋1.4、企業(yè)常見的七種浪費1.5、假效率與真效率;個別效率與整體效率的理解1.6、可動率與運轉(zhuǎn)率的理解第二章、流線化生產(chǎn)1、傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)1.1、傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的5種特征與弊病1.2、傳統(tǒng)

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決戰(zhàn)在市場,決勝在現(xiàn)場 —卓越現(xiàn)場管理實戰(zhàn)訓練一、為什么要學此課程21世紀制造業(yè)面臨的壓力越來越大,生存環(huán)境越來越惡劣。人民幣不斷升值,原材料價格上漲,勞動力成本上升,水、電、氣、煤、油等資源價格上漲,客戶要求越來越高,市場競爭越來越激烈。制造型企業(yè)要想在這樣的環(huán)境生存發(fā)展下去,唯一的途徑就是快速提高企業(yè)管理水平和全面創(chuàng)新。而制造型企業(yè)管理成效最關鍵就是體現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)場管理。21世紀的企業(yè)現(xiàn)場管理要進行顛覆性的革命和創(chuàng)新,要從一般的傳統(tǒng)管理快速過渡過追求現(xiàn)場的卓越管理。此課程就是在此背景

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防錯法推行實務一、為什么要學此課程防錯法是日本人新江滋生所提出的日本式零缺陷預防控制方法。他是日本的質(zhì)量管理專家,豐田生產(chǎn)系統(tǒng)創(chuàng)建人之一。防錯法在日本的企業(yè)界有著廣泛的運用,并產(chǎn)生了實質(zhì)性的巨大的改善效果,有效地提高了企業(yè)競爭力和獲利能力,使日本質(zhì)量成為世界級企業(yè)的“標桿”。防錯法基于“以人為本”的理論,通過防錯技術和裝置的應用,替代過去依靠人工完成的重復勞動,并杜絕那些由于難以保持高度注意力和記憶力而產(chǎn)生的缺陷,實現(xiàn)更低的投入和更高的效益二、課程收益熟練掌握一般防錯的原理、思路、方法與工具。如切實運用:產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率有明顯提高

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工廠的品質(zhì)體系建設與實戰(zhàn)運用一、培訓收益1、為廣大制造業(yè)企業(yè)各級管理、技術人員提供非常實用、實效、系統(tǒng)的卓越質(zhì)量經(jīng)營的思想、體系、方法與工具2、如切實持續(xù)加以吸收、運用,可達成:2.1、有形效果企業(yè)P(效益、效率)、Q(產(chǎn)品質(zhì)量水平、合格率、顧客滿意度)、C(經(jīng)營成本、減少浪費、庫存積壓)、D(準時交貨率)、S(企業(yè)安全、環(huán)保)、M(企業(yè)員工素質(zhì)與能力、士氣)有明顯提升2.2、無形效果企業(yè)在市場的美譽度、企業(yè)經(jīng)營管理素質(zhì)、水平有明顯提升,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下良好的基礎二、受訓對象制造型企業(yè)總經(jīng)理、主管生產(chǎn)、質(zhì)量、技術副總;開發(fā)、技術、生產(chǎn)、品質(zhì)

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工程體系化建設一、課程收益1、掌握企業(yè)工程體系化建設的基本思路、方法2、為企業(yè)發(fā)展打下堅實的技術基礎二、受訓對象企業(yè)總經(jīng)理、主管技術或品質(zhì)或生產(chǎn)副總、設計、工藝、品質(zhì)、制造、設備等相關部門負責人、工程師、主管三、所需時間1天/6小時四、培訓方式講授+互動五、培訓內(nèi)容第一章、工程體系化建設概述1、什么是工程體系2、工程體系組成有哪些3、什么是工程體系化建設4、工程體系化建設對企業(yè)的重大意義5、工程體系化建設的目標和任務是什么案例分析第二章、工程體系化建設展開與實施1、工程體系化建設的主要內(nèi)容1.1、技術標準化體系建設1.1.1、產(chǎn)品設

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