部分、角色認(rèn)知與良好心態(tài)◆角色認(rèn)知—基本能力與定位◆管理人員職責(zé)的5個(gè)要求◆態(tài)度決定一切◆正確的理念與認(rèn)識(shí)◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員基本的工作認(rèn)識(shí)◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員必備的五個(gè)條件第二部分、目標(biāo)績(jī)效與管理制度◆制定目標(biāo)的必要性◆為什么要分解大目標(biāo)◆配合公司目標(biāo)設(shè)定部門目標(biāo)◆目標(biāo)之設(shè)定SMART原則◆如何達(dá)成既定的目標(biāo)◆建立現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化◆標(biāo)準(zhǔn)化管理量化◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效考核◆目標(biāo)績(jī)效與管理制度結(jié)合◆標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展◆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn)第三部分、一日管理與一線管理基本原則◆如何制定工作計(jì)劃◆高效率早會(huì)◆持續(xù)實(shí)施點(diǎn)滴教育◆做好派工與調(diào)度◆工作跟催技巧◆班前要準(zhǔn)備的事情◆生產(chǎn)準(zhǔn)備

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一、管理的基礎(chǔ)觀念1、TPM的誕生2、為何TPM那么重要3、實(shí)踐TPM之前應(yīng)有的認(rèn)識(shí)4、為什么做TPM4、TPM推進(jìn)系統(tǒng)二、TPM推行的基礎(chǔ)1、正確認(rèn)識(shí)5S管理2、5S管理深入與升華3、5S管理成功原則4、5S管理推進(jìn)技巧5、目視化管理——打造一目了然的管理6、目視化管理常用的12種方法7、目視化與看板管理的應(yīng)用8、練習(xí)：自己做做看三、TPM實(shí)踐的手法與技巧1、點(diǎn)滴教育（OPL）2、合理化建議3、小組討論活動(dòng)（會(huì)議）4、活動(dòng)看板管理5、定點(diǎn)攝影6、故障不良記錄7、小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)8、定點(diǎn)攝影9、5 Why Analysis1、5W2H11、保養(yǎng)報(bào)告書12、觀摩學(xué)習(xí)13、循環(huán)分析法14、PM分析15、

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一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的影響◆現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理◆工作管理的重點(diǎn)二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開展◆設(shè)備管理的工具◆設(shè)備自主保全理念和方法◆機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)◆設(shè)備保養(yǎng)與維修◆現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)◆做好設(shè)備儀器的日常管理要點(diǎn)◆做好設(shè)備管理的目視化和點(diǎn)檢◆案例分析：設(shè)備為什么會(huì)壞◆做好設(shè)備管理的三好四會(huì)五定◆實(shí)例分享:這樣的設(shè)備點(diǎn)檢！三、事務(wù)部門的精細(xì)化管理◆事務(wù)部門精細(xì)管理的好處◆推行事務(wù)部門精細(xì)化管理的二十大要項(xiàng)◆行動(dòng)起來(lái)做事務(wù)部門精細(xì)化管理四、實(shí)現(xiàn)管理簡(jiǎn)單化◆全面實(shí)現(xiàn)可視化管理◆目視管理的水準(zhǔn)◆目視管理的工具應(yīng)用◆穩(wěn)健推

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模塊一：工業(yè)4.0時(shí)代變革創(chuàng)新的新商業(yè)邏輯 管理視頻：顛覆的世界，你準(zhǔn)備好了嗎？ 2.未來(lái)十年，制造業(yè)到底拼什么？3.案例分析：諾基亞到底死在哪里？ 4.創(chuàng)新者的窘境與困惑 5.制造業(yè)挑戰(zhàn)與趨勢(shì)6.海爾，是成功企業(yè)，還是時(shí)代企業(yè)？7.新常態(tài)的基本特征8.新常態(tài)的新商業(yè)邏輯9.的互聯(lián)網(wǎng)思維10.LKQ總理的“互聯(lián)網(wǎng) ”模式模塊二：德國(guó)工業(yè)4.0及其特征分析 1.德國(guó)戰(zhàn)略與工業(yè)4.0 2.什么是工業(yè)4.0 3.德國(guó)工業(yè)4.0的發(fā)展過(guò)程4.從次工業(yè)革命到第四次工業(yè)革命 5.Industry 4.0：德國(guó)高科技戰(zhàn)略計(jì)劃首位6.工業(yè)4.0所具有的8大潛力7.德國(guó)工業(yè)4.0的兩大主題8.德國(guó)工業(yè)4.0的5

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部分、企業(yè)成本的認(rèn)識(shí)與展望◆成本壓力下的生產(chǎn)管理者任務(wù)與角色◆制造企業(yè)新環(huán)境下的成本壓力與挑戰(zhàn)◆什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容◆工廠成本管理與控制的重要性◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)◆改善、浪費(fèi)、庫(kù)存、效率與成本的關(guān)系◆企業(yè)成本的認(rèn)識(shí)第二部分、以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)◆降低成本的策略◆精益思想的基本理念◆工廠中的典型浪費(fèi)－工廠的八大浪費(fèi)－人力資源的稼動(dòng)分析◆精益成本改進(jìn)的主要方法和工具―經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析－動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理－LAYOUT設(shè)計(jì)與布置－人機(jī)工程學(xué)－單元制生產(chǎn)模式－搬運(yùn)分析和原則－生產(chǎn)線平衡（產(chǎn)能分析與挖掘）－全員生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）－稼動(dòng)分析

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部分：企業(yè)成本的認(rèn)識(shí)與展望◆控制成本勢(shì)在必行◆目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析◆企業(yè)成本的認(rèn)識(shí)◆工廠成本管理與控制的重要性◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)◆新型生產(chǎn)運(yùn)作方式中的成本控制原理及實(shí)踐◆控制成本要符合人性◆控成本從那些地方入手第二部分：降低生產(chǎn)成本從清除浪費(fèi)根源開始◆對(duì)企業(yè)和個(gè)人好的管理的是什么？◆創(chuàng)造價(jià)值和消除浪費(fèi)◆識(shí)別與消除現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)◆認(rèn)識(shí)效率◆什么是假效率與真效率◆設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理◆個(gè)別效率與整體效率◆可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率◆提高勞動(dòng)效率，消除系統(tǒng)損耗◆在企業(yè)中樹立杜絕浪費(fèi)意識(shí)◆全員推行限制浪費(fèi)法來(lái)控制與削減成本第三部分：現(xiàn)場(chǎng)清除與控制浪費(fèi)的方法應(yīng)用◆現(xiàn)場(chǎng)三化原則

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