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王國超 老師
  •  所在地區(qū): 廣東 東莞
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長領域:通用管理
  •  企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
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王國超

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王國超老師的內(nèi)訓課程

章工業(yè)4.0為何引起世界的廣泛關注1.企業(yè)發(fā)展的新“改變”1)共業(yè)4.0會改變什么2)工業(yè)4.0是制造業(yè)的定位3)改變了創(chuàng)新模式4)改變制造業(yè)思維5)改變了制造業(yè)模式6)工業(yè)4.0將解決熟練工短缺和老齡化問題7)工業(yè)4.0將給企業(yè)創(chuàng)造價值的新方法和新模式8)智能制造發(fā)展軌跡2.2020年可帶動全球90萬億的商機1)工業(yè)4.0的五大投資方向及細分領域2)工業(yè)4.0帶動的七大新興產(chǎn)業(yè)16種行業(yè)的應用3)工業(yè)4.0帶動八大制造成套設備的需求4)工業(yè)4.0帶動七種新興技術的運用3.工業(yè)4.0是各國的戰(zhàn)略布局1)德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略2)美國工業(yè)4.0戰(zhàn)略3)日本工業(yè)4.0戰(zhàn)略4)中國工業(yè)4.0戰(zhàn)略(中國制

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講認識5S1.2S到10S衍生歷程。2.5S的涵義及記憶順口溜*中日企業(yè)現(xiàn)場照片對比圖3.5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎*現(xiàn)代企業(yè)房屋結構說明圖4.5S的性能及作用*名師良方:“苦口良藥利于病”第二講推行5S的目的與作用1.推行5S的八大目的2.推行5S的八大作用及三個原則四個滿意度*3安原則分析企業(yè)的受益八卦圖第三講5個S之間的關系1.5個S之間的關系及口訣表*活動案例說明2.5S的目標以及與團隊文化的關系*TQM/TPM/TOM/JIT/LP/『0』/OPF/IE/ISO/OHSAS/QS/TS3.5S的六大效能*推行5S對企業(yè)戰(zhàn)略利益分析第四講5S的推進管理1.管理名言分享*企業(yè)人文建設的根本

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章 呈現(xiàn)給中國企業(yè)的分析報告 1、為什么中國的部分企業(yè)那么命短?2、企業(yè)關心的問題(一)3、企業(yè)關心的問題(二)4、企業(yè)關心的問題(三)5、推行精益管理的溫馨提示6、意識變革的動力7、危機意識管理8、我國企業(yè)對精益管理的模式的明確事項9、推行精益管理的必要性10、精益管理培訓、研修的目標11、全世界的人為何要學習豐田管理模式第二章 豐田汽車的發(fā)展1、豐田發(fā)展歷程介紹2、豐田管理模式之父和TPS的誕生第三章 精益管理的誕生1、精益生產(chǎn)的誕生2、實施精益生產(chǎn)的價值圖3、從精益生產(chǎn)到精益思想4、精益思想5原則5、精益管理推行的失敗謎底6、精益文化7、精益管理的學習內(nèi)容第四章TPS的內(nèi)容1、精益生產(chǎn)系

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章 呈現(xiàn)給中國企業(yè)的分析報告1、為什么中國的部分企業(yè)那么命短?2、企業(yè)關心的問題(一)3、企業(yè)關心的問題(二)4、企業(yè)關心的問題(三)5、推行精細化生產(chǎn)的溫馨提示6、意識變革的動力7、危機意識管理8、我國企業(yè)對精細化管理模式的明確事項9、企業(yè)診斷后的通常病因報告10、推行精細化管理的必要性11、精細化生產(chǎn)培訓、研修的目的12、全世界的人為何要學習豐田生產(chǎn)模式第二章 豐田汽車的發(fā)展1、豐田發(fā)展歷程介紹2、豐田生產(chǎn)模式之父和TPS的誕生3、精細化生產(chǎn)的誕生4、實施精細化生產(chǎn)的價值圖5、精細化生產(chǎn)系統(tǒng)6、豐田模式7、精細化生產(chǎn)的步驟及流程8、五項基本原則9、精細化生產(chǎn)模式14項原則10、TPS的優(yōu)勢

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章IE導入1、IE發(fā)展歷程和概念2、IE技術體系 3、IE主要工作內(nèi)容4、IE工程師的素養(yǎng)第二章IE與JIT/PMC/TQM/TOM/TPM/TPS等改善體系的關系1、豐田生產(chǎn)方式(TPS)介紹2、美國人為何要學豐田 3、精益發(fā)展4、精益實踐在中國的發(fā)展狀況5、為了生存一路賽跑——-內(nèi)部挑戰(zhàn)6、精益生產(chǎn)與IE7、精益生產(chǎn)系統(tǒng)8、精益理念與精益思想五原則9、IE與PMC/TQM/TOM/TPM/TPS等改善體系的關系第三章IE與卓越現(xiàn)場管理5S的關系1、5S管理是IE推行的基礎2、突破5S實施的瓶頸3、5S效果保持的關鍵管理技術4、目視控制概念5、目視控制的作用6、目視控制的領域第四章IE工作研

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章 認識精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程2、精益生產(chǎn)的核心價值思想3、精益生產(chǎn)改善原則4、JIT生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)管理模式、IE工業(yè)工程的關系5、實施JIT精益生產(chǎn)模式的價值圖6、中國企業(yè)實施JIT精益生產(chǎn)的障礙分析第二章 精益生產(chǎn)思想意識篇◆企業(yè)意識1、企業(yè)形象意識1)同世界管理水平拉齊2)互利共贏供需平衡管理2、安全管理意識1)職業(yè)健康生產(chǎn)2)環(huán)境安全衛(wèi)生生產(chǎn)3)綠色環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)4)“0”災害的管理3、企業(yè)成本改善意識1)成本改善概念2)識別并挖掘浪費3)尋找浪費的N種方法;4)消除浪費的有效方法4、不良品遞減意識1)識別不良2)改善不良3)變廢為寶5、生產(chǎn)計劃與物料控制管理(PMC)1)PMC

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