5S推行實(shí)務(wù)課程綱要(2天)
培訓(xùn)講師:王國(guó)超
講師背景:
王國(guó)超全球著名的日本跨國(guó)企業(yè)(十幾萬(wàn)人)--太陽(yáng)誘電集團(tuán)工作19年,歷任制造部部長(zhǎng)、事業(yè)管理部部長(zhǎng)、工廠長(zhǎng)相當(dāng)于集團(tuán)(中國(guó))總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)擅長(zhǎng)領(lǐng)域:5S推行實(shí)務(wù)(2天標(biāo)準(zhǔn)版)6S推行實(shí)務(wù)(2天標(biāo)準(zhǔn)版)7S推行實(shí)務(wù)(2天標(biāo)準(zhǔn)版)8S推行 詳細(xì)>>
5S推行實(shí)務(wù)課程綱要(2天)詳細(xì)內(nèi)容
5S推行實(shí)務(wù)課程綱要(2天)
**講 認(rèn)識(shí)5S
1.2S到10S衍生歷程。
2.5S的涵義及記憶順口溜
*中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照片對(duì)比圖
3.5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)
*現(xiàn)代企業(yè)房屋結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖
4.5S的性能及作用
*名師良方:“苦口良藥利于病”
第二講 推行5S的目的與作用
1.推行5S的八大目的
2.推行5S的八大作用及三個(gè)原則四個(gè)滿意度
*3安原則分析企業(yè)的受益八卦圖
第三講 5個(gè)S之間的關(guān)系
1.5個(gè)S之間的關(guān)系及口訣表
*活動(dòng)案例說(shuō)明
2.5S的目標(biāo)以及與團(tuán)隊(duì)文化的關(guān)系
*TQM/TPM/TOM/JIT/LP/『0』/OPF/IE/ISO/OHSAS/QS/TS
3.5S的六大效能
*推行5S對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略利益分析
第四講 5S的推進(jìn)管理
1.管理名言分享
*企業(yè)人文建設(shè)的根本
2.5S推進(jìn)的基本原理
*三化分析兩果導(dǎo)向管理
3.5S推進(jìn)三個(gè)重要階段,三種變革
*手工作坊到做強(qiáng)做大企業(yè)的發(fā)展軌跡圖
4.5S推進(jìn)八大要訣
*企業(yè)推行5S失敗的秘訣
5.5S實(shí)施與評(píng)價(jià)的3階段
*自檢表和評(píng)比表的制作
6.推進(jìn)5S的常見問題
第五講 5S推進(jìn)組織與文化建設(shè)
1.5S推進(jìn)委員會(huì)的組織架構(gòu)及職權(quán)
2.《孫子兵法》在5S管理中的分享
3.如何制訂工作計(jì)劃與5項(xiàng)注意
4.戴明圓環(huán)法和SMART法運(yùn)用
5.文件體系及層次圖
6.常用宣傳策劃與教育培訓(xùn)
*案例分析
7.現(xiàn)場(chǎng)巡查與總結(jié)報(bào)告
*執(zhí)行力的建設(shè)
*總結(jié)報(bào)告的好處
*及時(shí)報(bào)告的要求及注意事項(xiàng)
8.合理化建設(shè)
*合理化建議書的如何編寫
第六講 目視管理
1.概念、目的、特點(diǎn)、應(yīng)用和作用
2.5W2H的運(yùn)用
3.10大作戰(zhàn)方案及三定管理
*日本工廠案例分析
4.八大識(shí)別管理
*日本工廠運(yùn)用案例說(shuō)明
5.推進(jìn)注意事項(xiàng)
6.目視管理與提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系
*案例說(shuō)明
第七講 5S標(biāo)準(zhǔn)化管理
1.推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的注意事項(xiàng)
*實(shí)例說(shuō)明
*故事解析說(shuō)明
2.如何作成標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書
*日系企業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的樣板解析
3.標(biāo)準(zhǔn)化的五大誤區(qū)
4.如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)十法則
*日本民謠分享
*標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)效果解析
第八講 5S項(xiàng)目的水平展開
1.合理科學(xué)規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)
2.「0」搬運(yùn)、縮短流程、提高效率
*日系企業(yè)案例分析分散的多工程改善為“U”字流水線方案突破質(zhì)和量的變革
3.降低庫(kù)存,提高現(xiàn)金流管理
*案例分析對(duì)原材料、消耗品、半成品、完成品金額及數(shù)量的有效管控效果
*案例:在庫(kù)品占地面積的規(guī)劃及管控資金回轉(zhuǎn)率,現(xiàn)金流的改善手法。
4.精簡(jiǎn)業(yè)務(wù)
*期度、年度資料匯總
*牛皮紙的運(yùn)用
*個(gè)人TO DO LIST管理
5.戴明圓環(huán)和美國(guó)諺語(yǔ)分享
1).四個(gè)階段、八個(gè)步驟
2).變通思維十法則
*日本工廠管理案例解析
第九講 總結(jié)語(yǔ)
1.日本歇后語(yǔ)分享
王國(guó)超老師的其它課程
《PPM流程優(yōu)化與運(yùn)營(yíng)管理》---全面提升效率、保證品質(zhì)、降低成本---共計(jì)五章(2天)【培訓(xùn)對(duì)象】總經(jīng)理、工廠長(zhǎng)、供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)部、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部、工藝管理部、制造部、成本管控部、IT系統(tǒng)部等各部門主管【授課方式】專業(yè)講師教授+沙盤演練+角色演講+各組PK互動(dòng)+案例研討+提問討論【敬請(qǐng)關(guān)注】本課程可提供企業(yè)訂制內(nèi)部培訓(xùn)與項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢?!菊n程背景】
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喚醒正能量(1天) 07.31
【喚醒正能量】共計(jì)5章(1天)【企業(yè)現(xiàn)狀】您是否經(jīng)歷著職工工作沒有激情,執(zhí)行力不足,學(xué)習(xí)力不足,激勵(lì)無(wú)效,幾乎是一種躺平狀態(tài),優(yōu)秀的人少之可憐,中間力量獎(jiǎng)勵(lì)無(wú)望,但求無(wú)過,拖后腿的人員已過試用期,關(guān)系復(fù)雜,不管影響團(tuán)隊(duì)文化,想管,又束手無(wú)策,我們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)呢?......現(xiàn)狀員工不聽指揮,任性工作;不懂得感恩,不愿付出,只要索取,認(rèn)為都是應(yīng)該的;懶散,不求進(jìn)
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《經(jīng)營(yíng)利益倍增108法則》986790265430王國(guó)超---高端精益智造管理高級(jí)講師/資深咨詢師王國(guó)超老師,貴州師范大學(xué)教育學(xué)專業(yè)碩士、北京大學(xué)EMBA工商管理、維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士,國(guó)家一級(jí)企業(yè)人力資源管理師,精益管理留學(xué)回歸實(shí)戰(zhàn)專家,中國(guó)企業(yè)管理咨詢聯(lián)盟倡導(dǎo)人、中國(guó)精益智造整體解決方案踐行者、東莞市智能制造倍增計(jì)劃項(xiàng)目資深顧問、浙江精益研
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《企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路勁與方法》高級(jí)研討班---共計(jì)4章2天企業(yè)數(shù)字化推行現(xiàn)況案例1:制造車間數(shù)字化案例案例2:智能倉(cāng)儲(chǔ)物流改善案例分享案例3:管理中心數(shù)字化中國(guó)工業(yè)1.0到6.0的發(fā)展展望工業(yè)4.06.0帶動(dòng)全球哪些商機(jī)數(shù)字化與工業(yè)信息化現(xiàn)狀分析發(fā)展工業(yè)強(qiáng)國(guó)的“三個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)”201545中國(guó)主要突破哪些瓶頸成功企業(yè)4.05.0時(shí)代的成功案例中國(guó)智造是趕超
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卓越PMC敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制多種少量短期的精細(xì)化管理版本——共計(jì)五章(2天)【培訓(xùn)對(duì)象】接單部門/生產(chǎn)計(jì)劃部門/物料計(jì)劃部門/采購(gòu)部門/生產(chǎn)部門/倉(cāng)儲(chǔ)部門/財(cái)務(wù)部門/IT情報(bào)部門等PMC關(guān)聯(lián)部門主管及專員【授課方式】專業(yè)講師教授+沙盤演練+角色演講+各組PK互動(dòng)+案例研討+提問討論【21590344170敬請(qǐng)關(guān)注】本課程可提供企業(yè)訂制內(nèi)部培訓(xùn)與項(xiàng)目咨
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《TPEM 全面生產(chǎn)設(shè)備管理》標(biāo)準(zhǔn)版本——-共計(jì)6章(2天)【授課背景】經(jīng)過近40多年的改革發(fā)展,我國(guó)已經(jīng)成為經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和制造強(qiáng)國(guó)之列。隨著市場(chǎng)精細(xì)化管理技術(shù)的不斷升級(jí),對(duì)設(shè)備的管理水平也將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要指標(biāo)之一。TPEM是TotalProductiveEquipmentManagement就是全面生產(chǎn)設(shè)備管理。這是一種新的維修思想
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《TPM 全員維護(hù)設(shè)備管理》高級(jí)版本——-共計(jì)6章(2天)【培訓(xùn)對(duì)象】設(shè)備管理部/生產(chǎn)計(jì)劃部/生產(chǎn)部/采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)部/成本控制部/IT情報(bào)部門等TPM關(guān)聯(lián)部門主管及專員【授課方式】專業(yè)講師教授+線上案例研討+線上提問+線上討論【21590344170敬請(qǐng)關(guān)注】本課程可提供企業(yè)訂制內(nèi)部培訓(xùn)與項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢?!菊n程背景】TPM是TotalProdu
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《TPM 全面運(yùn)營(yíng)管理》經(jīng)營(yíng)管理版本——-共計(jì)5章(2天)【課程大綱】TPM運(yùn)營(yíng)總括管理企業(yè)內(nèi)外環(huán)境分析8要素建立TPM經(jīng)營(yíng)理念+經(jīng)營(yíng)方針+經(jīng)營(yíng)目標(biāo)建立各部門經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)及目標(biāo)KPI績(jī)效目標(biāo)的分解管理推行TPM組織架構(gòu)TPM與各部門間的關(guān)系推行TPM組織職能職責(zé)ETM設(shè)備生命周期的全過程管理世界最高競(jìng)爭(zhēng)力公司TPM改善全景圖TPM相關(guān)8大活動(dòng)支柱的關(guān)聯(lián)性管理推行
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《精益生產(chǎn)(豐田TPS)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》【課程對(duì)象】企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)管理部、制造部、品質(zhì)部、采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)部、項(xiàng)目管理部、成本管理部、事業(yè)管理部、生產(chǎn)技術(shù)部、系統(tǒng)技術(shù)部、設(shè)備管理部等相關(guān)人士?!臼谡n形式】管理講授,小組討論P(yáng)K和沙盤演練互動(dòng)等?!菊n程背景】精益生產(chǎn)是上一世紀(jì)50年代,在工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)之上發(fā)展而來(lái)的,以豐田汽車生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)為代表所形成
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《精益生產(chǎn)(豐田TPS)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》【課程對(duì)象】企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)管理部、制造部、品質(zhì)部、采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)部、項(xiàng)目管理部、成本管理部、事業(yè)管理部、生產(chǎn)技術(shù)部、系統(tǒng)技術(shù)部、設(shè)備管理部等相關(guān)人士。【授課形式】管理講授,小組討論P(yáng)K和沙盤演練互動(dòng)等?!菊n程背景】精益生產(chǎn)是上一世紀(jì)50年代,在工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)之上發(fā)展而來(lái)的,以豐田汽車生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)為代表所形成
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