宋志軍老師的內(nèi)訓(xùn)課程
課程大綱：章節(jié)PIE和生產(chǎn)系統(tǒng)lPIE人員角色認(rèn)知與責(zé)任lPIE工程師勝任的必備技能lPIE的三種定義分析l生產(chǎn)活動(dòng)與生產(chǎn)工程的關(guān)系l生產(chǎn)工程管理的概述、內(nèi)容與原則l視頻分享：工廠隱形浪費(fèi)DV討論第二章節(jié)PIE日常工作要點(diǎn)及改善點(diǎn)l試產(chǎn)建立生產(chǎn)工藝l就地解決生產(chǎn)突發(fā)事故l臨時(shí)性問題臨時(shí)性解決l緊急問題時(shí)間處理l生產(chǎn)改進(jìn)不斷持續(xù)改善l工程變更跟進(jìn)不能馬虎l事故材料進(jìn)行鑒定分析l善用修理進(jìn)行失效分析l生產(chǎn)換型如何縮短時(shí)間l如何防錯(cuò)杜絕生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)l視頻案例：防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用與DV分享第三章節(jié)PIE改善技術(shù)的應(yīng)用與實(shí)施提升l圖解精益IE7大手法Oslash;動(dòng)作改善法(動(dòng)改法)Oslash;防止錯(cuò)誤法(防
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單元：FMEA概述 風(fēng)險(xiǎn)的來源 為什么要實(shí)施FMEA FMEA的類型 何時(shí)開始FMEA？ FMEA的動(dòng)態(tài)性 FMEA的定義 定義FMEA的客戶 FMEA開發(fā)小組團(tuán)隊(duì)第二單元：DFMEA的實(shí)施 DFMEA的目標(biāo) 實(shí)施DFMEA需考慮的適當(dāng)事項(xiàng) DFMEA的開發(fā)過程 DFMEA的準(zhǔn)備工作 FMEA分析方式：功能分析法 案例分析：傳動(dòng)器功能結(jié)構(gòu)或其它類似產(chǎn)品 DFMEA的表格填寫（表頭） DFMEA的表格填寫（表體）以案例逐步展開說明 品質(zhì)機(jī)能展開（QFD） 如何將QFD聯(lián)接到DFMEADFMEA改進(jìn)途徑RPN評(píng)估案例分析：RPN評(píng)估 DFMEA的關(guān)聯(lián)DFMEA
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講：班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知1、明確你的工作與職責(zé)2、一線管理者的定位3、班組長(zhǎng)的工作4、班組長(zhǎng)的使命5、班組長(zhǎng)的任務(wù)6、班組長(zhǎng)必備的能力7、班組長(zhǎng)的反應(yīng)與處理措施案例分析：某企業(yè)一線管理者管理感悟第二講：培養(yǎng)班組長(zhǎng)的組織與協(xié)調(diào)能力1、命令系統(tǒng)一元化原則2、職務(wù)分配原則3、授權(quán)原則4、組織協(xié)調(diào)原則5、工作確認(rèn)原則第三講：培養(yǎng)自己和下屬的責(zé)任意識(shí)與職業(yè)行為素養(yǎng)1、激勵(lì)原理2、員工教導(dǎo)四步法3、工作教導(dǎo)規(guī)劃第四講：培養(yǎng)和提升班組長(zhǎng)的執(zhí)行能力1、執(zhí)行力的三大指標(biāo)2、執(zhí)行力的八字方針3、執(zhí)行力的十六字原則4、執(zhí)行力提升——“天龍八部”O(jiān)slash;步：用有執(zhí)行力的人Oslash;第二步：堅(jiān)決服從是執(zhí)行的根本O
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講：TPM概述amp;TPM的含義及其演進(jìn)過程amp;TPM與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升amp;TPM的起源、概念、特色amp;TPM活動(dòng)的目標(biāo)amp;TPM活動(dòng)八大支柱第二講：生產(chǎn)設(shè)備管理基礎(chǔ)amp;TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)amp;平均修復(fù)時(shí)間MTTR、平均故障間隔時(shí)間MTBFamp;設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析amp;工廠16種損失分析（Loss）amp;其他重要TPM指標(biāo)：PQCDSM第三講：自主保全amp;自主保全的含義amp;自主保全的必要性amp;突發(fā)LOSS和慢性LOSSamp;自主保全的目標(biāo)和展開amp;自主保全與專業(yè)保全的關(guān)系amp;自主保全七大異常amp;自主保全七步法amp;案例分
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章、對(duì)工時(shí)定額管理的系統(tǒng)認(rèn)知1.1什么是工時(shí)定額1.2工時(shí)定額的兩種主要類型1.3實(shí)現(xiàn)工時(shí)定額管理的六個(gè)目的1.4工時(shí)定額管理系統(tǒng)的五大組成體系第二章、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)研究的基礎(chǔ)認(rèn)知2.1標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與時(shí)間的兩大特點(diǎn)2.2標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確立的六個(gè)原則2.3不屬于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)范圍的五個(gè)方面2.4標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)組成的兩個(gè)部份2.5標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬裕率的三個(gè)組成部份問題：什么是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)？什么是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三大內(nèi)涵？第三章、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定方法講解3.1測(cè)時(shí)法3.2工作抽樣法3.3預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法3.4模特排時(shí)法3.5簡(jiǎn)易工作因素分析法第四章、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定方法行業(yè)案例分析4.1設(shè)備生產(chǎn)型企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與測(cè)定（紙箱廠、泡沫材料、
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章：品質(zhì)戰(zhàn)略一、中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展前景二、實(shí)施品質(zhì)戰(zhàn)略在制造業(yè)的意義三、品質(zhì)戰(zhàn)略系統(tǒng)的核心和地位四、品質(zhì)戰(zhàn)略制定的內(nèi)容和程序v整個(gè)公司范圍的品質(zhì)評(píng)估v品質(zhì)目標(biāo)的制定v品質(zhì)目標(biāo)的分解v品質(zhì)戰(zhàn)略的實(shí)施v品質(zhì)戰(zhàn)略的評(píng)價(jià)五、品質(zhì)戰(zhàn)略模式的選擇第二章：企業(yè)品質(zhì)系統(tǒng)與各部門的角色與決策一、企業(yè)系統(tǒng)的整體策劃二、設(shè)計(jì)品質(zhì)系統(tǒng)三、采購(gòu)品質(zhì)系統(tǒng)四、過程品質(zhì)系統(tǒng)五、質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)六、質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)七、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)部門的質(zhì)量角色八、生產(chǎn)工程、工藝部門的質(zhì)量角色九、生產(chǎn)部門、車間的質(zhì)量管理角色十、質(zhì)量管理部門的角色十一、采購(gòu)、設(shè)備、人力資源等其他職能部門的角色第三章：全面質(zhì)量管理——TQM一、討論：什么是質(zhì)量？二、質(zhì)量的