宋志軍老師的內(nèi)訓(xùn)課程
章：生產(chǎn)制造型企業(yè)目前現(xiàn)狀1、組織臃腫,人浮于事；組織職能不健全,崗位責(zé)任不明確；2、運(yùn)作流程不順暢，接口不清晰；運(yùn)作成本高，內(nèi)耗大；3、沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃及物料計(jì)劃，庫(kù)存過(guò)大，資金周轉(zhuǎn)不好；4、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，浪費(fèi)嚴(yán)重，成本過(guò)高；5、經(jīng)驗(yàn)管理主義嚴(yán)重，數(shù)據(jù)化管理未建立，企業(yè)信息不流暢；6、工藝、檢驗(yàn)、操作、制度標(biāo)準(zhǔn)化未建立，質(zhì)量不穩(wěn)定；7、績(jī)效及文化體制不健全，員工積極性不高，穩(wěn)定性較差；8、企業(yè)柔性化生產(chǎn)模式未建立，不能準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和交貨。第二章： 精細(xì)化管理的起源與應(yīng)用價(jià)值1、精細(xì)化管理的概念和意義2、精細(xì)化管理的廣泛應(yīng)用價(jià)值3、認(rèn)識(shí)精細(xì)化管理常見(jiàn)的誤區(qū)4、企業(yè)精化化管理的六大作用—案例：精細(xì)化在
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章、認(rèn)識(shí)流程及流程管理價(jià)值1、什么是流程2、程觀(guān)念及帶來(lái)的影響3、流程與工作流對(duì)比4、流程管理及價(jià)值5、案例分享第二章、傳統(tǒng)流程管理及與現(xiàn)代流程管理比較1、流程管理理念2、流程管理特征3、流程管理發(fā)展階段4、與傳統(tǒng)流程管理的比較第三章、流程管理項(xiàng)目與企業(yè)實(shí)施問(wèn)題1、流程管理實(shí)施問(wèn)題及分析2、流程管理咨詢(xún)問(wèn)題及分析3、流程與戰(zhàn)略關(guān)系的脫節(jié)4、流程與組織關(guān)系的混沌5、流程與工作流的混淆6、流程與制度的迷茫7、流程與指標(biāo)的脫離第四章、流程管理體系1、企業(yè)管理變革的問(wèn)題——非系統(tǒng)化，頭疼醫(yī)頭2、企業(yè)管理體系模型3、流程管理體系模型—方法論、工具、業(yè)務(wù)流程架構(gòu)（流程圖）、PPI（流程指標(biāo)）、流程審計(jì)制度
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課程大綱：講、IE工程師如何讀懂IE的精髓uIE的起源與在制造業(yè)中的應(yīng)用u現(xiàn)代IE研究uIE的使命---高效生產(chǎn)u傳統(tǒng)工業(yè)工程的特點(diǎn)u企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢(shì)在必行uIE人員所必備的基本理念uIE人員所必備的幾個(gè)條件u浪費(fèi)的形態(tài)：隱形的，視而不見(jiàn)的u制造工廠(chǎng)的八大浪費(fèi)改善著眼點(diǎn)u浪費(fèi)與企業(yè)出路思考：你的企業(yè)在過(guò)冬u案例說(shuō)明：工廠(chǎng)常見(jiàn)的浪費(fèi)同主要表現(xiàn)第二講、高效生產(chǎn)真與假--IE工具時(shí)間研究STu時(shí)間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析u動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理（螺栓活動(dòng)）u經(jīng)濟(jì)動(dòng)作與時(shí)間研究u標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)與測(cè)定方法u測(cè)時(shí)計(jì)時(shí)方法u實(shí)際時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的差異補(bǔ)正u抽樣統(tǒng)計(jì)方法u標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成◆人機(jī)工程在IE中
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部分、成本預(yù)算管理的基本思路1、企業(yè)的資金從何而來(lái)？流向何處？2、成本的基本定義、劃分、核算3、如何成本的預(yù)算控制？4、預(yù)算、預(yù)算管理的基本概念5、為什么進(jìn)行預(yù)算？6、現(xiàn)代企業(yè)預(yù)算管理的構(gòu)成要素！第二部分、增值及如何消除浪費(fèi)1、浪費(fèi)定義及類(lèi)型2、降低制造成本著眼點(diǎn)：排除浪費(fèi)3、如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)4、工廠(chǎng)中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制5、目視管理在消除浪費(fèi)中的作用及執(zhí)行6、現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi)7、浪費(fèi)產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策8、怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)案例分享：IE手法與目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用第三部分、生產(chǎn)成本控制的工具與方法1、現(xiàn)場(chǎng)成本控制的前提－損失分析2、生產(chǎn)成本控制與降低的工具3、現(xiàn)場(chǎng)管
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篇 角色篇基層干部角色應(yīng)遵循的十三項(xiàng)法則u信譽(yù)：按照自己所說(shuō)的去做；u認(rèn)識(shí)：干部角色功能與價(jià)值；u習(xí)慣：如何控制情緒及表現(xiàn)；u知識(shí)：建立合理知識(shí)結(jié)構(gòu)層；u能力：自我完善與價(jià)值體現(xiàn)；u目標(biāo)：如何規(guī)劃成長(zhǎng)里程碑；u時(shí)間：如何管理進(jìn)步的速度；u創(chuàng)新：走出定勢(shì)思維的誤區(qū)；u匯報(bào)：上行交往基礎(chǔ)與藝術(shù)；u說(shuō)不：掌握理性的叛逆技術(shù)；u失?。鹤约鹤叱龃煺鄣年幇担籾參謀：輔助上級(jí)決策的落實(shí)；u晉升：所有的上級(jí)來(lái)自下級(jí)。第二篇 知識(shí)篇單元一班組的每日工作u開(kāi)一個(gè)短暫鼓勵(lì)的現(xiàn)場(chǎng)早會(huì)；u布置具有目標(biāo)性的工作任務(wù)；u倡導(dǎo)全員參與式的工作準(zhǔn)備；u密切關(guān)注工作的進(jìn)度和異常；u鼓勵(lì)員工積極進(jìn)行作業(yè)改善；u及時(shí)對(duì)各項(xiàng)要求作相應(yīng)
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1、生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)篇（1）生管的策略（2）生管管什么（3）生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容與功能（4）如何建立高效生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)（5）生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是怎樣運(yùn)作的（6）PMC與銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門(mén)如何配合協(xié)作（7）PMC評(píng)估及考核體系（8）需求與預(yù)測(cè)的概念及作用（9）如何發(fā)揮生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售一體化中的核心作用（10）如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織與運(yùn)作機(jī)制2、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)戰(zhàn)篇（1）企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)決策（2）BOM及相關(guān)工程數(shù)據(jù)的承接及處理（3）如何制作產(chǎn)能規(guī)劃管制表（4）生管4大段基本信息管制表介紹（5）生產(chǎn)排配DPS/MRP綜合簡(jiǎn)化介紹（6）如何有效進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與控制