宋志軍老師的內(nèi)訓(xùn)課程
【課程提綱】講:與時(shí)俱進(jìn)——了解全員設(shè)備管理TPM? 認(rèn)識設(shè)備管理TPM的必要性? 為什么知名企業(yè)推行TPM?? 世界500強(qiáng)的秘密武器:TPM概要? TPM的理念、3大思想、4大目標(biāo)? 何謂全員設(shè)備管理TPM?第二講:科學(xué)管理——設(shè)備專業(yè)保全實(shí)務(wù)? 設(shè)備管理的重要性(觀摩500強(qiáng))? 走近先進(jìn)的設(shè)備管理? 什么是直升飛機(jī)式的設(shè)備管理?? 如何編制專業(yè)保全的體系?? 如何制訂保全方針戰(zhàn)略?? 如何制訂設(shè)備管理及PM基準(zhǔn)?? 如何編制保全日歷?? 保全工事的準(zhǔn)備方法? 設(shè)備品質(zhì)會議的召開? 突發(fā)故障的分析管理? 設(shè)備臺帳履歷的管理? 無故障管理方法? 如何建立科學(xué)的設(shè)備月報(bào)制度?? 保全組織、人
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講:設(shè)備管理基本知識節(jié) 設(shè)備維修模式和策略(TPM)一、TPM的起源、發(fā)展歷程及定義二、TPM活動規(guī)模三、TPM的理念六、TPM的三大思想七、開展TPM現(xiàn)場管理的四個(gè)“全”八、開展TPM現(xiàn)場管理的五個(gè)“六”九、TPM的五大標(biāo)準(zhǔn)十、TPM導(dǎo)入的步驟及方法案例:先進(jìn)企業(yè)成功案例說明第二講:設(shè)備自主維護(hù)體系建立節(jié) 設(shè)備的自主維護(hù)體系一、何為自主維護(hù)二、自主維護(hù)的目的三、設(shè)備自主維護(hù)的作用四、設(shè)備操作人員素質(zhì)要求:三好、四會、五紀(jì)律第二節(jié) TPM自主維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)一、設(shè)備日常保養(yǎng)1. 設(shè)備日常保養(yǎng)要求2. 設(shè)備日常保養(yǎng)規(guī)范3. 設(shè)備日常保養(yǎng)流程二、設(shè)備的日常點(diǎn)檢1. 設(shè)備日常保養(yǎng)要求2. 設(shè)備日常保養(yǎng)規(guī)范3
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一、QCC基本知識介紹 QCC的起源質(zhì)量、質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理的發(fā)展歷程及含義二、QCC活動的特征與組織架構(gòu)建立 實(shí)際案例分享,了解QCC的特征與作用 如何組建QC小組 搭建QCC持續(xù)改善組織架構(gòu),制定相關(guān)部門職責(zé)如何在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)QCC活動持續(xù)健康發(fā)展三、PDCA循環(huán) 熟悉PDCA循環(huán)基本知識掌握PDCA循環(huán)核心思想及各環(huán)節(jié)要領(lǐng)學(xué)會使用PDCA程序分析和解決問題PDCA程序如何應(yīng)用在QCC活動中四、QCC活動的開展步驟 發(fā)掘問題問題的分類品質(zhì)問題的分類如何培養(yǎng)和提升問題意識討論環(huán)節(jié)(給出各類問題的樣本供參考)2.確定活動的主題和目標(biāo)主題類別及要點(diǎn)訂定工作進(jìn)度及充分分工4. 現(xiàn)狀分析幾種問題
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課程大綱章 精益生產(chǎn)原理解析精益生產(chǎn)LP的動力轉(zhuǎn)變觀念與生產(chǎn)方式生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)精益生產(chǎn)的必由之路工廠中常見的七大浪費(fèi)第二章 SMED 法的基本概念與基本原則快速換型SMED的定義快速換型的目的與價(jià)值快速換型SMED的基本原則某注塑廠如何體現(xiàn)快速換型第三章 SMED快速換模八步法1、準(zhǔn)備階段1) 成立快速換型改進(jìn)項(xiàng)目小組2) 損失分析2、分析現(xiàn)狀1) 換型時(shí)間與換型次數(shù)分析2) 當(dāng)前換型方法分析與記錄3) 建立換型步驟時(shí)間表3、暴露并消除異常1) 確認(rèn)并修復(fù)異常4、形成改善思路1) 內(nèi)部操作與外部操作2) 優(yōu)化內(nèi)部操作3) 進(jìn)行平行操作4) 優(yōu)化外部操作5) 調(diào)整分析6) 工具:ECRS5、策劃改
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章、FMEA理解及預(yù)防理念■FMEA的定義、范圍和好處■FMEA的沿革■第四板FMEA參考手冊的更改概要■FMEA預(yù)防理念■FMEA的理解■FMEA的目的■FMEA在品質(zhì)工程技術(shù)的應(yīng)用場合分析■FMEA之因果模式第二章、FMEA的過程 ■FMEA的過程應(yīng)用■FMEA的執(zhí)行原則■FMEA的管理支持■FMEA跟進(jìn)改進(jìn)■案例:失效模式效應(yīng)分析表第三章、FMEA的工作流程■確定小組■確定范圍■確定顧客■識別功能、要求和規(guī)范第四章、FMEA兩大分類方式詳解■設(shè)計(jì)失效模式和后果分析DFMEADFMEA的概念及功效設(shè)計(jì)FMEA的開發(fā)(0) DFMEA的顧客(1) 小組成員的構(gòu)成(2) 制造、裝配和可服務(wù)性考
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課程大綱設(shè)計(jì):多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃管理章、大批大量生產(chǎn)與生產(chǎn)線平衡一、大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)生與特點(diǎn)二、多品種小批量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性三、多品種小批量訂貨式生產(chǎn)工廠的問題與對策四、生產(chǎn)管理的含義、目的及推行原則五、生產(chǎn)計(jì)劃的功能、組織及職責(zé)1、生產(chǎn)計(jì)劃部門的職能要求2、PMC的未來管理功能3、生產(chǎn)活動與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系六、多品種小批量生產(chǎn)中多能工的培養(yǎng)七、流水生產(chǎn)案例分析及模擬實(shí)戰(zhàn)演練第二章、多品種小批量式生產(chǎn)的計(jì)劃管理一、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)管理二、訂單的需求管理與預(yù)測管理1、明確數(shù)量2、需求特性3、需求預(yù)測(專家意見法、市場測試、定量分析)4、預(yù)測分析(回顧歷史需求數(shù)據(jù)、直觀法)三、預(yù)測方法的選擇和應(yīng)用四