宋志軍老師的內訓課程
天:部分、認清成本,才能管控成本1、成本降低10,利潤會翻一番嗎?2、傳統(tǒng)財務管理對成本的認識3、思維破冰:父子與驢4、討論一下:制造現(xiàn)場日常存在哪些成本與浪費?5、豐田公司對成本的認識6、總結一下:制造業(yè)成本“卅”字模型 第二部分、成本預算管理的基本思路1、企業(yè)的資金從何而來?流向何處?2、成本的基本定義、劃分、核算3、如何成本的預算控制?4、預算、預算管理的基本概念5、為什么進行預算?6、現(xiàn)代企業(yè)預算管理的構成要素!第三部分、增值及如何消除浪費1、浪費定義及類型2、降低制造成本著眼點:排除浪費3、如何識別現(xiàn)場中的浪費4、工廠中常見的浪費及控制5、目視管理在消除浪費中的作用及執(zhí)行6、現(xiàn)場中的
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課程大綱:部分:為什么要進行品質成本管理?不降低成本就無法提高利潤如何理解品質成本品質成本的內部構成品質成本水平衡量與影響品質成本管理的發(fā)展品質成本管理的目的品質在經(jīng)營中的角色品質的系統(tǒng)為預防而不是檢驗衡量品質--不符合要求的代價第二部分:品質成本項目的設置與分析預防成本的構成鑒定成本的構成失敗成本的分類品質成本數(shù)據(jù)來源與統(tǒng)計品質成本分析五大手法柏拉圖分析法邊際成本分析法階段分析法因果分析法無差異曲線分析法第三部分:品質成本的改善失敗成本的改善預防成本合理化鑒定成本的改善品質成本管理效果評價品質成本優(yōu)化和降低的步驟第四部分:品質成本管理的技術方法品質成本控制的全員參活動防差錯技術的應用推廣品質
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章、企業(yè)運作管理概論1、制造型企業(yè)增值原理2、開源和節(jié)流并舉對企業(yè)發(fā)展的意義3、企業(yè)內部運作必須構建的三大競爭優(yōu)勢4、Q控制SF之間的有機聯(lián)系5、“地下工廠”——企業(yè)運作中的漏斗現(xiàn)象7、企業(yè)常見的七種浪費8、假效率與真效率9、個別效率與整體效率10、兩種業(yè)務類型及其工作方法第二章、制造成本分析與控制1、利潤表-企業(yè)經(jīng)營的收支構成2、本-量-利圖和盈虧平衡點3、單位產(chǎn)品成本結構分析4、企業(yè)成本管理的主要指標5、放大鏡——從宏觀到微觀的控制工具6、企業(yè)成本管理循環(huán)第三章、價值分析與價值工程1、從價值分析(VA)到價值工程(VE)2、價值工程——突破性降低成本的管理技術3、價值工程的目的和思維方式4
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章、對工時定額管理的系統(tǒng)認知1.1什么是工時定額1.2工時定額的兩種主要類型1.3實現(xiàn)工時定額管理的六個目的1.4工時定額管理系統(tǒng)的五大組成體系第二章、對標準工時研究的基礎認知2.1標準工時的定義與時間的兩大特點2.2標準工時確立的六個原則2.3不屬于標準工時范圍的五個方面2.4標準工時組成的兩個部份2.5標準工時寬裕率的三個組成部份問題:什么是標準化作業(yè)?什么是標準化作業(yè)的三大內涵?第三章、標準工時測定方法講解3.1測時法3.2工作抽樣法3.3預定動作時間標準法3.4模特排時法3.5簡易工作因素分析法第四章、標準工時測定方法行業(yè)案例分析4.1設備生產(chǎn)型企業(yè)的標準工時與測定(紙箱廠、泡沫材料、
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部分:為什么要進行品質成本管理?Oslash;不降低成本就無法提高利潤Oslash;如何理解品質成本Oslash;品質成本的內部構成Oslash;品質成本水平衡量與影響Oslash;品質成本管理的發(fā)展Oslash;品質成本管理的目的Oslash;品質在經(jīng)營中的角色sup3;品質的系統(tǒng)為預防而不是檢驗sup3;衡量品質--不符合要求的代價第二部分:品質成本項目的設置與分析Oslash;預防成本的構成Oslash;鑒定成本的構成Oslash;失敗成本的分類Oslash;品質成本數(shù)據(jù)來源與統(tǒng)計Oslash;品質成本分析五大手法sup3;柏拉圖分析法sup3;邊際成本分析法sup3;階段分析法sup3
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天:部分、認清成本,才能管控成本1、成本降低10,利潤會翻一番嗎?2、傳統(tǒng)財務管理對成本的認識3、思維破冰:父子與驢4、討論一下:制造現(xiàn)場日常存在哪些成本與浪費?5、豐田公司對成本的認識6、總結一下:制造業(yè)成本“卅”字模型第二部分、成本預算管理的基本思路1、企業(yè)的資金從何而來?流向何處?2、成本的基本定義、劃分、核算3、如何成本的預算控制?4、預算、預算管理的基本概念5、為什么進行預算?6、現(xiàn)代企業(yè)預算管理的構成要素!第三部分、增值及如何消除浪費1、浪費定義及類型2、降低制造成本著眼點:排除浪費3、如何識別現(xiàn)場中的浪費4、工廠中常見的浪費及控制5、目視管理在消除浪費中的作用及執(zhí)行6、現(xiàn)場中的七