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一、認(rèn)識(shí)精益 1. 世界生產(chǎn)格局與挑戰(zhàn)2. 精益企業(yè)的收獲3. 豐田生產(chǎn)方式—TPS4. JIT、TPS、Lean關(guān)系與區(qū)別5. 豐田背后的故事6. 三種生產(chǎn)方式的對(duì)比與適用7. 精益生產(chǎn)之“心”、“技”、“體”:8. 精益下的浪費(fèi)與價(jià)值9. 經(jīng)典的七大浪費(fèi)10. 第八大浪費(fèi)——看不見(jiàn)的浪費(fèi)11. 七個(gè)“零”12. 識(shí)別客戶增值與非增值13. 利用價(jià)值流圖來(lái)尋找浪費(fèi)14. 整體效率與個(gè)體效率二、精益生產(chǎn)之屋-實(shí)施精益的條件 1.培養(yǎng)企業(yè)改善文化2.準(zhǔn)確的市場(chǎng)銷(xiāo)售信息3.全面推動(dòng)5S4.全面質(zhì)量管理(TQM)5.促進(jìn)全員參與的現(xiàn)場(chǎng)改善6.建立基于供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系三、精益生產(chǎn)的控制因素 1

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利器一:精細(xì)化的主角----執(zhí)行型主管一、為什么要向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變1、部分企業(yè)的現(xiàn)狀2、企業(yè)管理面臨的共同難題二、新時(shí)期企業(yè)需要什么樣的生產(chǎn)主管1、生產(chǎn)主管的特點(diǎn)2、新時(shí)期對(duì)生產(chǎn)主管的要求3、生產(chǎn)主管的素質(zhì)要求4、生產(chǎn)主管的知識(shí)要求三、生產(chǎn)主管和角色、職能與責(zé)任1、新時(shí)期生產(chǎn)主管扮演的三大角色2、一線主管干部的職責(zé)3、生產(chǎn)主管的位置4、部分生產(chǎn)主管的現(xiàn)狀四、如何讓精細(xì)化管理變成可執(zhí)行的制度1、精細(xì)化制度原因?qū)е碌膱?zhí)行問(wèn)題2、保障生產(chǎn)精細(xì)化管理制度體系的高效運(yùn)行利器二:6S目視看板與TPM(全面生產(chǎn)設(shè)備管理)的管理一、6S的核心與看板管理1、什么是 5S /6S / 7S2、看板管理的定義、作用

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一、倉(cāng)儲(chǔ)管理基本功 1、企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)與物流◇ 倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)模式與企業(yè)運(yùn)作流程◇ 現(xiàn)代企業(yè)物流◇ 物料的接收、擺放、儲(chǔ)存、訂單處理、分揀、包裝、發(fā)運(yùn)◇ 企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)類(lèi)型◇ 物料管理原則2、倉(cāng)管人員角色定位◇ 倉(cāng)管人員的八種素質(zhì)與技能◇ MC的職責(zé)、工作職能與工作目標(biāo)◇ 業(yè)績(jī)考核管理3、倉(cāng)管的任務(wù)與使命◇ 庫(kù)區(qū)、庫(kù)房、庫(kù)位規(guī)劃與利用◇ 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)、搬運(yùn)和輸送設(shè)備管理◇ 物料動(dòng)態(tài)管理,接收、轉(zhuǎn)用、配送等◇ 物料靜態(tài)管理,存儲(chǔ)、養(yǎng)護(hù)等◇ 物料成本、數(shù)量、狀態(tài)控制,信息溝通與服務(wù)◇ 倉(cāng)儲(chǔ)管理制度4、跨部門(mén)業(yè)務(wù)協(xié)作◇ 跨部門(mén)PSI業(yè)務(wù)管理◇ 小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理◇ 倉(cāng)儲(chǔ)與采購(gòu)、pmc、銷(xiāo)

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第一章 5S的真意及發(fā)展1、5S的簡(jiǎn)介和定義5S活動(dòng)強(qiáng)調(diào):◆ 地/物明朗化◆ 人的規(guī)范化◆ 成本最小化,效率最大化2、5S是企業(yè)品性的標(biāo)志3、5S精益管理對(duì)象4、5S的真意5、5S精益管理的目標(biāo)◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理六大目標(biāo)◆ 五大資源案例:拋彩球案例:廁所的品質(zhì)要求第二章 推行組織的有效運(yùn)行1、如何進(jìn)行現(xiàn)狀的診斷和評(píng)估2、5S推行三步曲3、明確推行組織與目標(biāo)4、明確責(zé)任鏈5、有效的進(jìn)行考核評(píng)鑒案例:孫子兵法的運(yùn)用案例:各種成功示范表格第三章 5S的推行要領(lǐng)1、中日企業(yè)推行5S的區(qū)別分析2、5S各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn)◆ 整理的定義◆ 物品要與不要標(biāo)準(zhǔn)表◆ 人與物結(jié)合的三種狀態(tài)◆ 整頓的定義◆ 整頓:流程的合

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第一章 6S的真意及發(fā)展1、6S的簡(jiǎn)介和定義6S活動(dòng)強(qiáng)調(diào):◆ 地/物明朗化◆ 人的規(guī)范化◆ 成本最小化,效率最大化2、6S是企業(yè)品性的標(biāo)志3、6S精益管理對(duì)象4、6S的真意5、6S精益管理的目標(biāo)◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理六大目標(biāo)◆ 五大資源案例:拋彩球案例:廁所的品質(zhì)要求第二章 推行組織的有效運(yùn)行1、如何進(jìn)行現(xiàn)狀的診斷和評(píng)估2、6S推行三步曲3、明確推行組織與目標(biāo)4、明確責(zé)任鏈5、有效的進(jìn)行考核評(píng)鑒案例:孫子兵法的運(yùn)用案例:各種成功示范表格第三章 6S的推行要領(lǐng)1、中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析2、6S各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn)◆ 整理的定義◆ 物品要與不要標(biāo)準(zhǔn)表◆ 人與物結(jié)合的三種狀態(tài)◆ 整頓的定義◆ 整頓:流程的合

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一、倉(cāng)儲(chǔ)管理1、倉(cāng)庫(kù)的機(jī)能是配合生產(chǎn)一種服務(wù),具有下列機(jī)能與職責(zé)◆倉(cāng)儲(chǔ)/運(yùn)輸◆物料管制2、倉(cāng)庫(kù)管理員基本職責(zé)及流程3、制造企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理工作,長(zhǎng)期存在以下不足二、庫(kù)存管理庫(kù)存發(fā)生的原因1.計(jì)劃性或策略性庫(kù)存2.失誤性庫(kù)存庫(kù)存的動(dòng)機(jī)與分類(lèi)庫(kù)存的利弊擬定庫(kù)存基準(zhǔn)點(diǎn)存量管制基本存量管制方式物料分析與計(jì)算有效減少庫(kù)存的方法庫(kù)存管理策略mdash;mdash;JIT庫(kù)存7 種浪費(fèi)三、入庫(kù)運(yùn)作倉(cāng)儲(chǔ)管理中進(jìn)、出庫(kù)常見(jiàn)情況四、倉(cāng)庫(kù)保管商品倉(cāng)儲(chǔ)存在的主要問(wèn)題儲(chǔ)存業(yè)務(wù)的具體原則mdash;mdash;五三五防倉(cāng)儲(chǔ)布置倉(cāng)庫(kù)貨區(qū)布局●橫列式布局●縱列式布置●縱橫式布局●傾斜式布局●通道傾斜式布局倉(cāng)儲(chǔ)保管的三大作用1、

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