《‘五段品保’--全員質(zhì)量意識(shí)與責(zé)任體系導(dǎo)入》

【課程大綱 Outline】

**講  破冰分享：直面企業(yè)質(zhì)量管理問題

1.直面企業(yè)管理問題-管理現(xiàn)狀怪圈 & 先進(jìn)的管理體系遇到的尷尬

2.【案例1 富士康品質(zhì)、成本、交期及工作質(zhì)量】

3.【案例2 海爾的質(zhì)量管理觀念】

4.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)形式

5.企業(yè)效益的三大來源 & 生產(chǎn)企業(yè)的三大流

6.生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖

7.如何看待企業(yè)質(zhì)量管理中的問題？

第二講 品質(zhì)管理基礎(chǔ) --- 品質(zhì)意識(shí)

1.質(zhì)量的權(quán)威定義

2.4M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)）與品質(zhì)的關(guān)系

3.質(zhì)量的內(nèi)涵

A.質(zhì)量與你

B.質(zhì)量與團(tuán)隊(duì)

C.質(zhì)量與產(chǎn)品

D.質(zhì)量與客戶

E.質(zhì)量與品牌

F.質(zhì)量與交期、成本、服務(wù)

4.團(tuán)隊(duì)質(zhì)量意識(shí)的內(nèi)涵

A.文化

B.危機(jī)感

C.誠(chéng)信

D.執(zhí)行力

3.常見的不良意識(shí)

4.樹立正確的工作品質(zhì)和產(chǎn)品品質(zhì)理念

5.影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素有哪些？

6.真正決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵因素是？

7.我們應(yīng)該有什么樣的品質(zhì)觀念？

8.好的品質(zhì)觀念帶來什么？

第三講 品質(zhì)管理觀念提升

1.全面品質(zhì)管理的范圍

2.品質(zhì)管理的歷史發(fā)展階段

3.品質(zhì)管理職能

4.品質(zhì)管理的導(dǎo)入階段：QCQAQM體系架構(gòu)

5.品質(zhì)紀(jì)律

A)品質(zhì)觀念

B)“三不”政策

C)“四不”宣言

D)全員品質(zhì)

6.品質(zhì)觀念-標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)

A.基礎(chǔ)主管對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化的認(rèn)識(shí)

B.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備的事項(xiàng)

C.教育訓(xùn)練應(yīng)達(dá)成的目標(biāo)

D.未按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之原因

E.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修改的時(shí)機(jī)

F.標(biāo)準(zhǔn)的管理和完善

7.零缺陷質(zhì)量管理

A.含義

B.質(zhì)量是誰的責(zé)任？

C.人理、事理、物理

D.零缺陷質(zhì)量管理的五項(xiàng)原則和三大基礎(chǔ)

E.質(zhì)量管理理念-**次就做對(duì)

F.零缺陷是按要求做事

G.如何做到預(yù)防才是根本

8.QCC品管圈與TQM全面品質(zhì)管理

第四講 五段品保-全員質(zhì)量管理責(zé)任機(jī)制打造

1.品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的 --- 生產(chǎn)不僅是打樣更重要是量產(chǎn)

A.BOM清單庫(kù)建立標(biāo)準(zhǔn)；

 B.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH 產(chǎn)線開班工時(shí)與單品小時(shí)內(nèi)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)算

 C.工藝文件基礎(chǔ)和作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（SIP）的前提；

 D.品質(zhì)是以客戶要求為依歸。

2品質(zhì)是計(jì)劃出來的 --- 在合適的時(shí)間用合適的資源做合適的產(chǎn)品

A.粗放式與集約式生產(chǎn)

B.生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度機(jī)制

C.生產(chǎn)計(jì)劃于調(diào)度-六日工作法

D.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具--數(shù)據(jù)看板

E.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具--異?？焖偬幚砼c案例分析：

F生產(chǎn)效能工具--數(shù)據(jù)化生產(chǎn)實(shí)績(jī)提升

3.品質(zhì)是生產(chǎn)出來的 --- 鐵打營(yíng)盤流水的兵

   A.標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制 標(biāo)準(zhǔn)化=文件化 動(dòng)作化 數(shù)據(jù)化

B.標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)入原則：2/8原則

C.標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)入步驟

C.標(biāo)準(zhǔn)化范圍：制度、流程、表單

D..生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（SIP）與工藝指導(dǎo)書

E.ME（制造工程）機(jī)制導(dǎo)入

4.品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的 --- 品質(zhì)管理持續(xù)循環(huán)

A.品保系統(tǒng)構(gòu)建（IQCIPQCFQCOQCQAQE等職責(zé)區(qū)分）

B.標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（SIP）導(dǎo)入

C.單點(diǎn)課程(OPL)導(dǎo)入

D.稽核機(jī)制

E.PK機(jī)制

F.獎(jiǎng)捐機(jī)制

G.責(zé)任索賠機(jī)制

H.問責(zé)機(jī)制

5.產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任和產(chǎn)品責(zé)任

A.產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任和產(chǎn)品責(zé)任定義

B.產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任構(gòu)成的要件

C.幾種產(chǎn)品質(zhì)量事故處理方法

D.質(zhì)量事故追溯機(jī)制

E.內(nèi)部索賠機(jī)制建立

F.質(zhì)量安全保障體系框架圖

第五講 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)提升核心要素-SOP 、SIP、班組作業(yè)詳解

1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序SOP

A.產(chǎn)品名稱

B.作業(yè)名稱  

C.質(zhì)量要求

D.作業(yè)段別  位于那一工段

E.作業(yè)人數(shù) & 作業(yè)時(shí)間

F.本作業(yè)安全守則

G.作業(yè)內(nèi)容： 標(biāo)示此工作站的工作項(xiàng)目及順序

H.注意事項(xiàng)：標(biāo)明每項(xiàng)工作項(xiàng)目的內(nèi)容與要求。

I.圖示：以繪圖或照相的方式說明工作內(nèi)容與注意事相.

J.使用工具：標(biāo)明此工作站所需使用到的工具，儀器與工具的設(shè)定條件。

K.使用之零件：此工程站所需使用到的零件，須標(biāo)明零件料號(hào)、規(guī)格、工程位置、用量。

L.變更記事: 記錄此項(xiàng)作業(yè)變更的事項(xiàng)與原因

M.版本: 用以管控此項(xiàng)工作的指導(dǎo)書

2.標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范SIP

A.檢查項(xiàng)目

B.檢查方法

C.檢查程序

D.批量、樣本數(shù)、合格判定個(gè)數(shù)的規(guī)定

E.抽樣方法

F.判定標(biāo)準(zhǔn)

G.投訴方式

H.不良品處置方法

I.實(shí)施檢查時(shí)注意事項(xiàng)

3.班組作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

A.班前查

B.班中控

C.班后清

第六講 品質(zhì)管理系統(tǒng)提升方法

1.PDCA戴明環(huán)

2.PDCA 與 SDCA循環(huán)改善邏輯

3.OEC與六日工作法

4.品質(zhì)管理提升六大方法

A.三要素法：標(biāo)準(zhǔn)、制約、責(zé)任

B.分段控制法：空間、人頭、時(shí)間、過程化小管理責(zé)任單元

C.限制選擇法：選擇有效的方法，固化下去

D.稽核控制法：稽核是個(gè)框、內(nèi)容往里裝，現(xiàn)有形式、后有內(nèi)容，先改習(xí)性、后出業(yè)績(jī)

E.數(shù)據(jù)流動(dòng)法：數(shù)據(jù)是條鏈、環(huán)環(huán)要相連，表單循環(huán)流程、業(yè)績(jī)自然體現(xiàn)

F.橫向控制法：發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的“九大員”的互動(dòng)性，減少“領(lǐng)導(dǎo)干預(yù)”，領(lǐng)導(dǎo)管目標(biāo)、員工做事情。

第七講 課程總結(jié)

1.團(tuán)隊(duì)思維統(tǒng)一利器--六級(jí)思維模式

2.革除執(zhí)行的四大陋習(xí)

3.潛能與顯能

4.持續(xù)與管理

5.輔導(dǎo)總結(jié)（方法、工具輔導(dǎo)總結(jié)）

（培訓(xùn)課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）

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