《生產(chǎn)計(jì)劃》大綱(1天)
《生產(chǎn)計(jì)劃》大綱(1天)詳細(xì)內(nèi)容
《生產(chǎn)計(jì)劃》大綱(1天)
精益生產(chǎn)系列課程之
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
孫亞彬
【解決的企業(yè)問題】
你還在為無法及時交貨煩惱嗎?
現(xiàn)場還在向你抱怨物料不齊套嗎?
緊急訂單頻繁發(fā)生,怎么辦?
需求波動日益嚴(yán)重,怎么辦?
大批量生產(chǎn)正在走入歷史,小批多種正在到來
老方法解決不了新問題
那么,是時候改變你的計(jì)劃方法了!
本課程旨在介紹世界級優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法,幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性,以應(yīng)對小批量多品種的市場環(huán)境。
【適合的行業(yè)】
生產(chǎn)制造型企業(yè)
【適用的學(xué)員對象】
1:工廠領(lǐng)導(dǎo)
2:生產(chǎn)計(jì)劃部門經(jīng)理
3:制造部門經(jīng)理
4:生產(chǎn)計(jì)劃人員
5:物料控制人員
【課程提綱】
第一篇 原理
第一章 PMC的績效指標(biāo)與組織架構(gòu)
第一節(jié) PMC的工作目標(biāo)
提高有效產(chǎn)出----有沒有多生產(chǎn)有效產(chǎn)品?
降低庫存----有沒有減少庫存?
減少營運(yùn)費(fèi)用----有沒有因此減少人員?
第二節(jié) PMC的組織架構(gòu)
和生產(chǎn)部的關(guān)系
和采購部的關(guān)系
和市場部的關(guān)系
第三節(jié) PMC的基本職責(zé)
生產(chǎn)計(jì)劃
進(jìn)度控制
產(chǎn)能規(guī)劃
第二章 快速交貨與庫存積壓的矛盾
第一節(jié) 快速交貨的本質(zhì)
緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向
必須設(shè)置庫存時,把庫存設(shè)在哪里?設(shè)置多少合適?
第二節(jié) 影響積壓庫存量的因素分析
淡旺季
周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
緊急訂單
第三節(jié) 壓縮庫存與及時交貨同時解決的方法
生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
周轉(zhuǎn)庫存最小的計(jì)劃方式第二篇 生產(chǎn)計(jì)劃方法
第三章 顧客拉動式生產(chǎn)計(jì)劃法——500強(qiáng)資企業(yè)拉動方式的案例分析
第一節(jié) 什么是拉動生產(chǎn)
第二節(jié) 拉動生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
第三節(jié) 拉動看板的設(shè)定
第四節(jié) 拉動式計(jì)劃法的適用范圍
第四章 瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計(jì)劃法
同序化排產(chǎn)
案例1:株洲某工廠總裝車間改善及時交貨率
同期化排產(chǎn)案例2:杭州某服裝廠改善齊套問題對現(xiàn)場的困擾
產(chǎn)能最大化
案例3:大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能
第四節(jié) 瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計(jì)劃法的排產(chǎn)步驟——深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺實(shí)施瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計(jì)劃法案例
1:確認(rèn)瓶頸的位置
2:針對瓶頸制定生產(chǎn)計(jì)劃、投料計(jì)劃
3:物料投放控制
4:過程中控制
5:針對異常紀(jì)錄采取對策,逐步實(shí)現(xiàn)事前控制
第五節(jié) 瓶頸漂移
第五章 項(xiàng)目管理計(jì)劃方法(某戰(zhàn)斗機(jī)發(fā)動機(jī)修理廠案例)
第一節(jié) 傳統(tǒng)項(xiàng)目制管理法——最短路徑法
第二節(jié) 關(guān)鍵資源調(diào)配方法
第三節(jié) 安全時間、關(guān)鍵路徑的設(shè)定方法
第六章 生產(chǎn)計(jì)劃平準(zhǔn)化
第一節(jié) 平準(zhǔn)化的含義
第二節(jié) 預(yù)算技術(shù)的進(jìn)步
第三節(jié) 柔性生產(chǎn)方式的應(yīng)用
第七章 物料齊套問題分析
第一節(jié) 齊套問題分析
物料為何不齊套?
錯不在人在方法
理想的物流模型
第二節(jié) 齊套問題改善方法
“一個流”改善
生產(chǎn)計(jì)劃改善
進(jìn)度控制改善
接單流程改善
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