全流程質量管理

  培訓講師：孫亞彬

講師背景：
孫亞彬老師簡介中國企業(yè)管理培訓中心　客座教授中國企業(yè)聯(lián)合會培訓中心　客座教授杭州管理干部培訓中心　特約講師五百強企業(yè)日資奧林巴斯[IE課課長]、[ERP降低庫存項目推進經理]、[教育推進課籌備人]；[協(xié)力廠商精益組成員]孫老師長期關注并研究 詳細>>

孫亞彬
    課程咨詢電話：

全流程質量管理詳細內容

全流程質量管理

全流程質量管理
【本課程解決的問題】
如何實現(xiàn)客戶投訴與質量標準的統(tǒng)一
如何實現(xiàn)從事后檢驗到過程控制的轉變
如何分解質量責任、明確質量課題
【實戰(zhàn)式培訓的收益】
通過全程實戰(zhàn)式培訓，解決若干具體質量問題
通過專業(yè)軟件的使用，學會更高效的分析方法
通過具體的成果匯報，固化解決問題的步驟
【培訓方式】
261620689610現(xiàn)場實踐式培訓是管理人才育成的重要載體，堅持“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實”的三現(xiàn)原則，秉持“知行合一”的理念，集理論學習、工具使用、方法實踐、文化交流于一體，實現(xiàn)“練中學”、“干中悟”的人才育成真諦。
【適用的學員對象】
必修；質量檢查QC、質量保證QA、工藝人員
選修：設備人員、生產人員、采購人員、市場人員
【培訓時間】：12小時(2天)
【課程大綱】：
第一講 質量規(guī)范
質量的三重境界
質量意識
質量流程
質量技術
質檢文件制定與規(guī)范
PM分析
質檢工具的邏輯內核
統(tǒng)計歸納
演繹推理
第二講 質檢統(tǒng)計七工具
第1節(jié) 發(fā)現(xiàn)問題的工具
第2節(jié) 分析問題的工具
第3節(jié) 解決問題的工具
第三講 QC、QA質量管控八環(huán)節(jié)
明確質量標準
試做/失效模式分析FMEA
編制作業(yè)指導書
TWI培訓
首檢、過程檢、成品檢
不合格現(xiàn)象分析與處理
SPC統(tǒng)計制程控制/4M1E變動管理
售后技術支持
第四講 質量改進七步驟
把握現(xiàn)狀
執(zhí)行現(xiàn)有標準
分析要因
修復
重新設定標準
改善執(zhí)行條件
執(zhí)行力管理
【本次培訓內容舉例】
14058902330451、過程能力分析工具《正態(tài)分布圖》
2794004356102、質量原因分析工具《PM分析表》
2667004489453、質量原因歸類工具《魚骨圖》
14097005035552476504635504、設備質量工具《結構功能圖》
1905004603755、質量因素顯著性工具《變異圖》
【行程安排】
日期
日 程 安 排
時 間
活 動
第一天
09:30-10:30
質量標準一致性調研
10:30-10:45
試做階段管理調研
10:45-12:00
作業(yè)指導書調研
12:00-13:30
員工培訓調研
13:30-14:45
首件、巡檢、成品檢調研
14:45-15:00
問題分析工具調研
15:00-16:15
5M1E調研
16:15-16:30
產品說明書調研
第二天
09:00-10:30
主題培訓一：《品質意識》
10:30-10:45
茶歇
10:45-12:00
主題培訓二： 《品質工具》
12:00-13:30
午餐&休息
13:30-14:45
主題培訓三、《質量體系八環(huán)節(jié)》
14:45-15:00
茶歇
15:00-16:15
主題培訓四、《質量工作展開七步驟》
16:15-16:30
茶歇
16:30-17:30
課堂討論：各組學習總結
第三天
09:00-10:15
現(xiàn)場實踐一、《質量工具練習》
10:15-10:30
茶歇
10:30-12:00
現(xiàn)場實踐二、《質量改善流程練習》
12:00-13:30
午餐&休息
13:30-17:30
現(xiàn)場實踐三、《學習成果匯報》

 

孫亞彬老師的其它課程

114300-19050制造業(yè)運營管理七筆賬孫亞彬制造業(yè)運營管理七筆賬孫亞彬講座簡介：精打細算出效益。疫情之下，有的企業(yè)意識到了要精打細算求生存，有的企業(yè)決定逆勢擴張謀發(fā)展。這一切都離不開財務分析作為決策的依據(jù)，更離不開落地的管理工具展開工作。現(xiàn)金流還能維持企業(yè)運行多久？銷售更熱心賣哪種產品：高單價？高利潤？還是高周轉？如何對產品研發(fā)進行評價？一款新產品賣出

 講師：孫亞彬詳情

現(xiàn)場管理6S第一講現(xiàn)場6S管理概論第1節(jié)整理規(guī)范呆滯物資的定義物品報廢的財務流程第2節(jié)整頓規(guī)范整頓的目的是提高效率動作經濟原則第3節(jié)清掃規(guī)范設備清掃即點檢自主點檢第4節(jié)清潔規(guī)范自主管理獎懲機制第5節(jié)素養(yǎng)規(guī)范工作即修行現(xiàn)場即道場第6節(jié)安全規(guī)范危險源辨識斬斷因果鏈第二講現(xiàn)場6S管理的目標與難點第1節(jié)現(xiàn)場6S管理的三種水平驗廠通過形象展示行業(yè)標桿第2節(jié)現(xiàn)場6S管理

 講師：孫亞彬詳情

精益管理降本增效學習收益：讓管理創(chuàng)造效益讓財務輔助決策講座簡介：經濟有周期。下行周期控制好成本，上升周期賺足利潤，是企業(yè)經營的常規(guī)目標。下行周期保生存，需要保證現(xiàn)金流、調整產品結構，控制投資；上升周期謀發(fā)展，需要識別瓶頸，擴張產能，提高市場占有率。針對以上戰(zhàn)略目標，本講座從價值鏈角度出發(fā)，對研發(fā)、物流、設備、生產、銷售等各個部門一一給出權責匹配的財務管控方法

 講師：孫亞彬詳情

破解制造業(yè)困境—亮觀點，闡明宏觀發(fā)展趨勢；講工具，解決微觀具體問題課程背景過去成就中國制造的，是趨勢；未來可能擊敗中國制造的，也只有趨勢。幾十年的成績有目共睹，但一些趨勢必須引起重視，比如：美國、日本制造業(yè)回流；西方扶持印度制造中國人工成本節(jié)節(jié)攀升中國沖刺產業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)阻力重重面對新趨勢，企業(yè)只有轉型。如果我們不加大研發(fā)，那么產品價格必然上不去；如果我們不消

 講師：孫亞彬詳情

全面設備管理TPM孫亞彬第一講TPM概論第1節(jié)戰(zhàn)場上誕生的美國快速維修PM，第2節(jié)戰(zhàn)場上誕生的以色列TPM第3節(jié)制造業(yè)現(xiàn)場誕生的日本TPM第4節(jié)中國TPM的課題第二講設備故障分析第1節(jié)維修管理的目標第2節(jié)故障原因分析自然損耗設備缺陷維修不及時保養(yǎng)不到位操作條件不遵守運行條件不具備第三講點檢基準書第1節(jié)設備點檢基準書第2節(jié)質量點檢基準書第3節(jié)運行條件基準書第四

 講師：孫亞彬詳情

柔性生產計劃與物料控制講師：孫亞彬【本課程解決的問題】你還在為無法及時交貨煩惱嗎？現(xiàn)場還在向你抱怨物料不齊套嗎？緊急訂單頻繁發(fā)生，怎么辦？現(xiàn)金被物料嚴重占用，怎么辦？大批量生產正在走入歷史，小批量多品種正在到來老方法解決不了新問題那么，是時候改變你的計劃方法了！本課程旨在介紹世界級優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法，幫助企業(yè)全面解決交貨周期、生產周期問題，以應對小

 講師：孫亞彬詳情

114300-19050生產運營必算的七筆賬孫亞彬生產運營必算的七筆賬孫亞彬講座簡介：精打細算出效益。疫情之下，有的企業(yè)意識到了要精打細算求生存，有的企業(yè)決定逆勢擴張謀發(fā)展。這一切都離不開財務分析作為決策的依據(jù)，更離不開落地的管理工具展開工作?，F(xiàn)金流還能維持企業(yè)運行多久？銷售更熱心賣哪種產品：高單價？高利潤？還是高周轉？如何對產品研發(fā)進行評價？一款新產品賣出

 講師：孫亞彬詳情

精益運營與成本控制——微利時代的必經之路如果您是以下人群，請務必學習本課程：1.客戶來單，卻因為成本不清而猶豫再三，不知能否接單的市場人員2.非常努力工作，卻沒有提高公司整體業(yè)績的生產管理人員3.產品售價下降，成本卻無法同步下降的公司經營者4.即使?jié)M足交期，卻無法漲工資的采購人員5.即使保證了設備正常運行，卻經常因備品備件超支而飽受責難的維修人員5.即使設計

 講師：孫亞彬詳情

精益智能制造孫亞彬《課程背景》隨著勞動力短缺的加劇，以機器換人為主要訴求的智能制造已經勢在必行。目前，阻礙這一進程的主要因素是投資過大、回本周期過長，要控制成本，勢必要引入精益生產。《解決課題》不清楚什么條件的企業(yè)適合引入智能制造智能制造投資過大品種規(guī)格過多，造成智能設備頻繁調試，以至于無法使用現(xiàn)場意外頻發(fā)，造成智能設備無法正常運作《培訓對象》企業(yè)老板生產負

 講師：孫亞彬詳情

精益生產系列課程之生產計劃與物料控制孫亞彬【解決的企業(yè)問題】你還在為無法及時交貨煩惱嗎？現(xiàn)場還在向你抱怨物料不齊套嗎？緊急訂單頻繁發(fā)生，怎么辦？需求波動日益嚴重，怎么辦？大批量生產正在走入歷史，小批多種正在到來老方法解決不了新問題那么，是時候改變你的計劃方法了！本課程旨在介紹世界級優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法，幫助企業(yè)提高生產計劃的柔性，以應對小批量多品種的

 講師：孫亞彬詳情

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權所有