QVSM價值流圖分析改善培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:侯海飛

講師背景:
侯海飛老師【專業(yè)資質(zhì)】齊名縱橫精益管理創(chuàng)新實踐聯(lián)盟發(fā)起人;國內(nèi)首創(chuàng)MINI離散型隨機創(chuàng)新咨詢服務(wù)模式;國職業(yè)經(jīng)理人認證精益管理實踐特聘專家;中國民(私)營經(jīng)濟研究會成員;【從業(yè)經(jīng)歷】曾在世界500強日臺資富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開始實踐、線長、P 詳細>>

侯海飛
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QVSM價值流圖分析改善培訓(xùn)詳細內(nèi)容

QVSM價值流圖分析改善培訓(xùn)

制造型企業(yè)QVSM價值流圖分析改善培訓(xùn)
課程背景
企業(yè)的生產(chǎn)過程中存在大量不增值的行為與過程。這些不增值的行為與過程隨著訂單式生產(chǎn)(MTO)在越來越多的企業(yè)中的應(yīng)用,許多都面臨著這樣的問題,訂單品類越來越多,交貨期越來越短,變更頻繁,緊急訂單越來越多,工廠不能及時有效反應(yīng)。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進,但效果不盡如人意。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴重滯后,同時呆滯的材料庫存又在增長,所有的這一切源于缺乏一個精益的VSM價值流改善。
精益價值流是任何企業(yè)開展精益改善初期的有效工具,是企業(yè)精益戰(zhàn)略規(guī)劃的重要工具之一。它將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流,信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達,企業(yè)可以據(jù)此了解目前的經(jīng)營現(xiàn)況和未來的經(jīng)營現(xiàn)況。
企業(yè)運行的目的是什么?是創(chuàng)造價值。通過VSM價值流程的改善培訓(xùn)輔導(dǎo),從而了解企業(yè)從接單到產(chǎn)品銷售到顧客手中的整個過程什么是增值的,什么是不增值的。
通過本課程講解的當(dāng)前價值流繪制步驟及方法,學(xué)員收集企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)建立企業(yè)當(dāng)前價值流圖;運用相關(guān)精益原理分析企業(yè)當(dāng)前價值流圖,識別并消除本企業(yè)運作流程中存在的各種浪費,從而建立企業(yè)的未來精益價值流圖,并設(shè)定相關(guān)精益價值流關(guān)鍵指標。
課程對象
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、流程經(jīng)理、倉庫管理、物流管理、IT經(jīng)理、中高管理層、企業(yè)VSM活動負責(zé)人、小組活動骨干
三、課程形式
專題講授/互動問答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場討論
四、課程時間
1-2天(每天不少于6標準課時)
五、課程目標及效果
系統(tǒng)掌握價值流分析方法,全面分析和把握公司現(xiàn)狀流程問題
選擇改善項目并設(shè)定可行性目標,掌握每個項目的改善思路和步驟
掌握項目管理手法,通過頭腦風(fēng)暴,促進團隊形成共識,制定改善計
六、課程綱要
一、VSM價值流圖培訓(xùn)
1、精益理念及價值流圖的介紹
2、價值流圖的關(guān)注點
3、如何畫價值流圖
二、項目管理培訓(xùn)
1、項目的籌建和審批
2、項目計劃
3、項目的執(zhí)行和監(jiān)督
4、項目總結(jié)
三、分組畫VSM價值流圖---現(xiàn)狀圖
1、選取VSM項目范圍
2、收集項目數(shù)據(jù)
組成一個工作小組并明確職責(zé);選擇要研究的產(chǎn)品族
了解客戶需求;畫出作業(yè)流程圖;畫出物流;畫出信息流
定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù);繪制當(dāng)前價值流圖
在當(dāng)前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價值流圖
計算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比
四、分析現(xiàn)狀圖,尋找改善機會
1、通過頭腦風(fēng)暴分析現(xiàn)狀痛點
2、盡量列出待改善問題清單
3、分析問題清單及改善機會
4、確立改善項目
5、分享和總結(jié):未來工作計劃、合并現(xiàn)狀圖
五、分組畫VSM價值流圖---繪制未來圖步驟
1、團隊分工;定義改善聚焦點
2、建立靈活的、快速響應(yīng)客戶需求的精益生產(chǎn)系統(tǒng)
3、消除浪費;按需生產(chǎn);建立統(tǒng)一的改善愿景
4、如何使價值流精益
5、計算客戶需求節(jié)拍時間;建立連續(xù)流、消除斷點
6、改善價值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
7、確立未來狀態(tài)
8、檢查未來狀態(tài)是否消除了浪費的根因
9、在現(xiàn)有價值流圖基礎(chǔ)上繪制未來價值流圖
10、畫出未來狀態(tài)工藝流程/物流/信息流
11、加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價值流圖
12、計算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
六、制定我們行動計劃……
1、確定改善目標
2、制定行動計劃
3、制定任務(wù)時間表(關(guān)鍵任務(wù)節(jié)點圖)
4、確定任務(wù)角色分配表(RASCI)
5、分組分享及總結(jié):分組分享解決方案和總結(jié)
備注:以上課程大綱及課件設(shè)計為通用版,如若客戶需求或者客戶行業(yè)特殊,可以安排半天(0.5天的現(xiàn)場調(diào)研,通過現(xiàn)場走訪、人員訪談、搜集數(shù)據(jù)、把握客戶需求老師可以進行課程定制傾向安排。

 

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