生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決

  培訓(xùn)講師:洪博

講師背景:
洪博——高級精益改善專家!——企業(yè)管理專家(曾擔(dān)任某知名世界500強(qiáng)企業(yè)高級運(yùn)維經(jīng)理和高級生產(chǎn)經(jīng)理)——精益改善專家(曾擔(dān)任某知名世界500強(qiáng)企業(yè)改善委員會常委、改善評審委員會常任評審委員,特約精益類課程專職講師,美國質(zhì)量協(xié)會(ASQ)Si 詳細(xì)>>

洪博
    課程咨詢電話:

生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決詳細(xì)內(nèi)容

生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決


生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決


一、什么是問題:
1、?生產(chǎn)現(xiàn)場主要有哪些問題。
2、?沒有問題便是最大的問題。
3、?現(xiàn)場改善的關(guān)鍵是是發(fā)現(xiàn)和解決問題。

二、如何發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的問題
1、?發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題的關(guān)鍵:現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)
2、?問題意識:現(xiàn)場一定有問題
3、?現(xiàn)場問題記錄的方法:3U-Memo(不合理/不均衡/浪費(fèi))
【圖表示例講解】
4、?問題描述的方法:5WIH法
【示例講解】

三、現(xiàn)場問題分析的基本方法
1、五個(gè)為什么
【示例講解】
2、魚骨圖
3、?4MIE(人機(jī)料法環(huán))法
【示例講解】
4、?頭腦風(fēng)暴法
【實(shí)戰(zhàn)演練與點(diǎn)評】

四、利用團(tuán)隊(duì)分析和解決復(fù)雜問題:十步法
1、解決復(fù)雜問題的十步法的特點(diǎn)
2、十步法與其他分析問題、解決問題方法的比較

第一步:選定課題
選定課題的工具:決策矩陣
【圖表示例講解】
第二步:組建小組
活動工具:小組會議
【圖表示例講解】
第三步:調(diào)查現(xiàn)狀
1、主要工作:數(shù)據(jù)收集與整理。
2、活動工具:檢查表、數(shù)據(jù)匯總表
【圖表示例講解】
第四步:制定目標(biāo)
1、主要工作:小課題選擇、制定目標(biāo)。
2、活動工具:排列圖、SMART原則
【圖表示例講解】
【實(shí)戰(zhàn)演練與點(diǎn)評】
第五步:分析原因
1、主要工作:廣泛挖掘和深入分析原因。
2、活動工具:頭腦風(fēng)暴、魚骨圖、樹狀圖
【圖表示例講解】
第六步:主要原因驗(yàn)證
1、主要工作:驗(yàn)證和確定主要原因。
2、活動工具:驗(yàn)證方法
【圖表示例講解】
【實(shí)戰(zhàn)演練與點(diǎn)評】
第七步:提出對策
1、主要工作:提出和整合候選的對策設(shè)想。
2、活動工具:親和圖
【圖表示例講解】
第八步:制定具體措施
1、主要工作:確定可行對策,制定具體措施,完成對策表。
2、活動工具:對策表
【圖表示例講解】
【實(shí)戰(zhàn)演練與點(diǎn)評】
第九步:對策實(shí)施與確認(rèn)
主要工作:對策實(shí)施與記錄,對策措施效果確認(rèn)
【圖表示例講解】
第十步:鞏固成果
1、主要工作:進(jìn)行過程控制,通過標(biāo)準(zhǔn)化等進(jìn)行成果鞏固。
2、活動的工具:趨勢圖、直方圖
【圖表示例講解】

問題分析與解決回顧總結(jié)

 

洪博老師的其它課程

防錯(cuò)技術(shù)“防錯(cuò)技術(shù)(POKA-YOKE)”核心課程授課專家:洪博防錯(cuò)技術(shù)(2天綜合版)————洪博老師“防錯(cuò)技術(shù)”課程【品牌課程】培訓(xùn)課時(shí):綜合版課程:2天12課時(shí)授課形式:系統(tǒng)課程8課時(shí)/課堂講解、案例分享、分組討論、講師答疑實(shí)踐課程4課時(shí)?/現(xiàn)場勘查、團(tuán)隊(duì)實(shí)做、講師診斷、立項(xiàng)改善學(xué)員對象:企業(yè)中高層管理者和一線管理人員企業(yè)中高層管理者:認(rèn)識到大部分缺陷的

 講師:洪博詳情


精益管理   08.12

精益管理[pic][pic][pic][pic][pic][pic]精益管理(1天綜合版)授課專家:洪博——企業(yè)管理專家(曾擔(dān)任某知名世界500強(qiáng)企業(yè)高級運(yùn)維經(jīng)理和高級生產(chǎn)經(jīng)理)——精益改善專家(曾擔(dān)任某知名世界500強(qiáng)企業(yè)改善委員會常委、改善評審委員會常任評審委員,特約精益類課程專職講師,美國質(zhì)量協(xié)會(ASQ)SixSigma綠帶會員)培訓(xùn)課時(shí):綜合版課程

 講師:洪博詳情


消除生產(chǎn)浪費(fèi)及降低生產(chǎn)成本九大策略課程背景:99的中國生產(chǎn)制造企業(yè)存在有10-30左右的生產(chǎn)成本壓縮空間,壓縮生產(chǎn)成本5-40,只要您愿意,您的企業(yè)就可以做到。當(dāng)今的國內(nèi)企業(yè)在國際國內(nèi)兩個(gè)市場都面臨日益激烈的競爭,中國產(chǎn)品基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競爭優(yōu)勢正逐漸消失,粗放式的生產(chǎn)管理越來越難以適應(yīng)未來競爭的需要。當(dāng)人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自

 講師:洪博詳情


 發(fā)布內(nèi)容,請點(diǎn)我!  講師申請/講師自薦
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班
COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有