精益管理系列(TPM)

  培訓(xùn)講師:王志鑫

講師背景:
王志鑫——精益管理實戰(zhàn)專家管理能力提升顧問1.大眾集團(tuán)認(rèn)證精益管理培訓(xùn)師2.國際認(rèn)證資深培訓(xùn)師3.國家認(rèn)證高級經(jīng)濟(jì)師(企管方向)4.吉林省工信廳特聘精益管理專家5.中國兵器集團(tuán)特聘精益管理專家6.河北省定州市企業(yè)大講堂特聘講師7.哈爾濱紅光 詳細(xì)>>

王志鑫
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精益管理系列(TPM)詳細(xì)內(nèi)容

精益管理系列(TPM)

TPM
課程背景 -------------------------------------------------
這是一門能夠提供企業(yè)實現(xiàn)最佳設(shè)備運營狀態(tài)所需的知識和技能的課程:
伴隨著企業(yè)生產(chǎn)的機械化、自動化發(fā)展,企業(yè)擁有的設(shè)備越來越多,管理設(shè)備運營的費用持續(xù)增加,要求提高設(shè)備使用效率,降低設(shè)備運營成本的呼聲越來越難高;如何有效做好地管理好設(shè)備,激發(fā)設(shè)備管理、維護(hù)人員的工作熱情,怎樣在不增加人員,不增加開支的條件下,最大限度地發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)效能,已經(jīng)成為企業(yè)提高生產(chǎn)率,提升經(jīng)濟(jì)效益的一個關(guān)鍵因素
培訓(xùn)目標(biāo) -------------------------------------------------
通過該課程的學(xué)習(xí),使企業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)等部門工作人員,初步理解、熟悉、掌握管理的理念、內(nèi)容、技能和日常管理的基礎(chǔ)要求,掌握TPM設(shè)備管理的理念、方法、步驟和流程;明確做好設(shè)備管理的維護(hù)、點檢、潤滑、緊固、保養(yǎng)等項工作的操作要點;掌握TPM管理OEE設(shè)備效率指標(biāo)的含義、計算公式和應(yīng)用方法,掌握TPM設(shè)備六大損失的概念,防范六大損失的途徑和措施等;掌握人機平衡作業(yè)的原理,學(xué)會通過人機作業(yè)的合理配置,優(yōu)化組合,幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)能的提高和成本的下降
課程收益 -------------------------------------------------
1、掌握設(shè)備管理的基礎(chǔ)知識,科學(xué)設(shè)定設(shè)備部門的職能與崗位職責(zé),明確工作重點、關(guān)鍵考核指標(biāo)與管控的難點、要點。
2、建立設(shè)備作業(yè)的管理規(guī)范,編寫設(shè)備點檢圖示/表格,確定設(shè)備管理每日、每周、每月的檢查要點項目等;
3、深化對TPM設(shè)備管理的基本理念的理解,知曉企業(yè)推行TPM設(shè)備管理的前提和TPM管理的基本要求,增強做好TPM設(shè)備管理的信心;
4、使學(xué)員掌握TPM設(shè)備日常維護(hù)的基礎(chǔ)手段;掌握、理解設(shè)備日常5S管理、清潔檢查、預(yù)防保養(yǎng)、五定潤滑管理的工作要點;
5、領(lǐng)悟TPM設(shè)備損失的理念; 了解構(gòu)成設(shè)備OEE指標(biāo)的三大要素; 掌握設(shè)備OEE指標(biāo)的分析、計算方法;有效幫助企業(yè)提升設(shè)備使用效率;
6、學(xué)會實施TPM設(shè)備管理的九大步驟,明確貫徹TPM管理的要點、難點和重點,是你掌握成功推行TPM設(shè)備管理的奧秘;
課程結(jié)構(gòu) -------------------------------------------------
32194502146302622552393952041525283210課程時長:1天,6小時/天
課程對象:班組長、工段長、設(shè)備人員、設(shè)備操作人員、生產(chǎn)課長、生產(chǎn)主管等
教學(xué)方法:講授法、視頻教學(xué)、情境模擬、現(xiàn)場實踐等
課程大綱 -------------------------------------------------
導(dǎo)入:團(tuán)隊謎語:團(tuán)隊配合,完成謎語的傳遞與破解,形成團(tuán)隊意識
自我介紹:了解學(xué)員對TPM的理解程度,對本次課程的期望,闡述課程目標(biāo)
第一章, 精益思想概述
(單元目標(biāo):了解TPM與精益管理之間的關(guān)系)
1、精益生產(chǎn)的起源
2、精益生產(chǎn)的發(fā)展
3、方法模塊的簡介
第二章, 全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)管理介紹
(單元目標(biāo):了解現(xiàn)場TPM管理的意義及發(fā)展歷史)
1、TPM管理目的和意義
2、TPM管理的發(fā)展歷程
3、TPM管理八大支柱組成
4、TPM是有利可圖的管理模式
第三章, 設(shè)備零故障思想
(單元目標(biāo):明確設(shè)備零故障的問題態(tài)度,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)設(shè)備管理思想)
解讀零故障思想
設(shè)備故障的類型
故障思考方向
4、故障原因來源及規(guī)律
5、故障解決對策及要素
第四章, 設(shè)備管理的評價指標(biāo)
(單元目標(biāo):了解構(gòu)成設(shè)備OEE指標(biāo)的三大要素)
1、設(shè)備總效率的評價標(biāo)準(zhǔn)
2、設(shè)備總效率的計算公式
3、設(shè)備總效率計算案例
演練:設(shè)備總效率計算 通過實際案例數(shù)據(jù),進(jìn)行設(shè)備總效率的計算
第五章,開展TPM工作的必要性
(單元目標(biāo):掌握設(shè)備效率的損失及浪費構(gòu)成)
1、TPM工作的基本思想
2、設(shè)備效率的六大損失
3、設(shè)備管理七大浪費的構(gòu)成
研討:設(shè)備效率連連看 通過小組研討分析,總結(jié)設(shè)備總效率與六大損失的關(guān)系
第六章,高效開展TPM管理工作
(單元目標(biāo):掌握TPM管理工作的開展內(nèi)容及重點)
1、TPM的五大支柱
2、難點問題排除
3、設(shè)備點檢
4、人員培訓(xùn)
5、設(shè)備前期管理
6、TPM工作組織
第七章,專業(yè)保全工作
1、專業(yè)保全的目的及作用
2、專業(yè)保全開展的步驟
3、專業(yè)保全活動體系
4、專業(yè)保全人員的工作方向變化
第八章,自主保全工作
1、自主保全的目的及內(nèi)容
2、自主保全的工作思路
3、自主保全的步驟
4、自主保全三工具
研討:自主保全方案設(shè)計 通過小組研討,輸出自主保全小組工作方案
第九章,常用表格與使用方法
1、車間(小組)TOP-Q立項表
2、紅蘭卡表格
3、計劃檢修滿意度調(diào)查表
4、設(shè)備故障停臺分類統(tǒng)計表
5、TPM培訓(xùn)計劃表
6、TPM診斷書

 

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