責任擔當與落實 ——制造業(yè)的權(quán)責穿透與精益執(zhí)行

  培訓講師：李修平

講師背景：
李修平老師團隊管理技能提升專家18年企業(yè)管理實戰(zhàn)及培訓經(jīng)驗AACTP國際注冊認證培訓師DISC國際雙證授權(quán)講師武漢工商管理學院特邀講師湖北航天工業(yè)學校培訓戰(zhàn)略合作者武漢工程大學化工研究設計院培訓咨詢顧問曾任：某軍工企業(yè)集團培訓經(jīng)理曾任：世紀 詳細>>

李修平
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責任擔當與落實 ——制造業(yè)的權(quán)責穿透與精益執(zhí)行詳細內(nèi)容

責任擔當與落實 ——制造業(yè)的權(quán)責穿透與精益執(zhí)行

?課程背景?



在智能制造與工業(yè)4.0的背景下，制造業(yè)面臨?“技術(shù)迭代加速”與“責任鏈條復雜化”雙重挑戰(zhàn)：許多管理者存在?“責任模糊”??（如設備故障歸咎于操作工）、?“執(zhí)行失效”??（如工藝改進方案未落地）、?“救火式管理”??（臨時調(diào)整生產(chǎn)計劃）等問題。本課程聚焦制造業(yè)場景下的責任管理體系，通過?“認知重構(gòu)-方法賦能-機制設計”?三階段框架，幫助管理者掌握?“技術(shù)-生產(chǎn)-供應鏈”全鏈路的責任穿透能力，實現(xiàn)從“被動應對”到“主動預防”的跨越。



?課程收益?



1. ?方法論掌握：構(gòu)建覆蓋生產(chǎn)、技術(shù)、供應鏈的完整責任體系（RACI矩陣/設備全生命周期管理）；



2. ?能力提升：掌握設備故障溯源、跨部門協(xié)作機制設計、質(zhì)量追溯與風險預警工具；



3. ?行為改變：通過案例演練突破“部門墻”慣性，建立“全員擔責型”精益文化；



4. ?成果落地：輸出《制造團隊RACI矩陣》《設備維護責任追蹤表》《質(zhì)量改進PDCA循環(huán)方案》。



課程時間：1天（6小時）



授課對象：各級管理者、車間主任、工藝工程師、供應鏈主管



?課程特色?



· ?行業(yè)深度定制：聚焦制造業(yè)核心痛點（如設備故障預防、工藝標準化落地、多代際員工協(xié)作）；



· ?工具鏈升級：結(jié)合MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、六西格瑪、SPC（統(tǒng)計過程控制）等工業(yè)場景工具；



· ?雙向價值創(chuàng)造：強調(diào)管理者需同步提升“技術(shù)前瞻性”與“現(xiàn)場執(zhí)行力”。



課程大綱：



?模塊一：責任擔當?shù)恼J知重構(gòu)?



?1.1 制造業(yè)的責任金字塔?



· ?理論：從“操作執(zhí)行者”到“價值決策者”的角色躍遷（責任分層模型）；



· ?案例：某汽車工廠通過“設備OEE（綜合效率）復盤”重構(gòu)維修團隊責任邊界，OEE提升15%。



?1.2 管理者的四維責任邊界?



· ?工具：制造管理者責任四象限（生產(chǎn)效率/質(zhì)量管控/設備維護/團隊賦能）；



· ?演練：分析“某注塑車間因模具磨損導致批量報廢”的責任歸屬。



?1.3 從“推諉文化”到“擔責文化”的轉(zhuǎn)型?



· ?工具：制造團隊責任意識測評量表（責任感/問題預判/持續(xù)改進）；



· ?案例：某家電企業(yè)通過“質(zhì)量紅榜”制度激勵員工主動報告隱患，缺陷率下降30%。



成果輸出：《制造管理者責任四象限分析表》《責任意識提升計劃》





 

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