卓越績效管理
卓越績效管理詳細(xì)內(nèi)容
卓越績效管理
【課程背景】
卓越績效評價準(zhǔn)則是質(zhì)量獎評審的依據(jù),是國家質(zhì)量獎勵制度的技術(shù)文件。卓越績效評價準(zhǔn)則標(biāo)準(zhǔn)是國內(nèi)外眾多成功組織的實踐經(jīng)驗的總結(jié),為組織的自我評價和外部評價提供了很好的依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)的制定和實施可幫助組織提高其整體績效和能力,為組織的所有者、顧客、員工、供方、合作伙伴和社會創(chuàng)造價值,有助于組織獲得長期的市場成功,并使各類組織易于在質(zhì)量管理實踐方面進(jìn)行溝通和共享,成為一種理解、管理績效并指導(dǎo)組織進(jìn)行規(guī)劃和獲得學(xué)習(xí)機會的工具。
【課程收益】
1、理解卓越績效評價準(zhǔn)則的概念、產(chǎn)生背景和實施意義
2、理解我國現(xiàn)行的卓越績效評價準(zhǔn)則的基本框架
3、了解QC質(zhì)量管理小組活動的概念與意義
4、掌握QC質(zhì)量管理小組的推行方法,流程與步驟
5、掌握面向卓越績效,搞好QC成果轉(zhuǎn)化的工作方法
【課程對象】各部門經(jīng)理、主管、儲干、班組長和優(yōu)秀員工
【課程時長】2天(6小時/天)
【課程大綱】
第一部分 ?質(zhì)量管理的發(fā)展與卓越績效管理價值
質(zhì)量是檢驗出來的?生產(chǎn)出來的?還是管理出來的?
案例:某汽車零部件企業(yè)8000萬質(zhì)量索賠案始末
質(zhì)量管理思想發(fā)展歷程
- 經(jīng)驗質(zhì)量時代的基本模式
- 檢驗質(zhì)量時代的基本模式
- 制造質(zhì)量時代的管理技術(shù)
- 市場質(zhì)量時代的經(jīng)營困惑:產(chǎn)品質(zhì)量局限性與同質(zhì)競爭的差異化
案例:某食品質(zhì)量問題解決思路
案例:某民營鋁業(yè)10年高速發(fā)展的關(guān)鍵
卓越績效評價準(zhǔn)則的概念與產(chǎn)生背景
卓越績效的核心模式及在全球的發(fā)展
?從卓越績效評價準(zhǔn)則看中國質(zhì)量獎的側(cè)重
第二部分 ?中國卓越績效評價準(zhǔn)則的基本框架
領(lǐng)導(dǎo)的操盤力
企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè):使命~愿景~價值觀
案例:知名企業(yè)的文化功底
- 組織治理模式建設(shè):責(zé)權(quán)利分配與目標(biāo)績效約束
- 企業(yè)承擔(dān)社會責(zé)任的明確化
- 戰(zhàn)略的策劃力
戰(zhàn)略策劃的科學(xué)性
我們想做什么?——使命傳遞
我們能做什么?——核心競爭力盤點
我們可做什么?——swot分析
我們不能做什么?——競爭五力分析
我們該做什么?——定位理論
戰(zhàn)略執(zhí)行的閉環(huán)性
從目標(biāo)走向計劃
從計劃預(yù)測績效
顧客與市場的把控力
顧客與市場需求把控
市場在哪里?誰是顧客?——定位傳遞
顧客真正需求是什么?——卡諾模型分析法
客戶關(guān)系把控
從需求端把握客戶——客戶端定制技術(shù)
從制造端把握客戶——供應(yīng)鏈一體化管理
從交付端把握客戶——客戶滿意度管理
資源保障力
人力資源保障力
用人機制——選聘標(biāo)準(zhǔn)與授權(quán)機制
育人機制——目標(biāo)績效與能力培養(yǎng)
發(fā)展機制——職業(yè)規(guī)劃與共富分配機制
財務(wù)資源保障力
案例:某企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率分析
硬件資源保障力
零故障硬件資源管理——像汽車一樣保養(yǎng)設(shè)備
低成本硬件資源投入——優(yōu)化產(chǎn)品技術(shù)適應(yīng)工藝能力
信息資源保障力
案例:10086大數(shù)據(jù)售后服務(wù)模式
技術(shù)資源保障力
技術(shù)迭代速度規(guī)劃——銷售一代、儲備一代、開發(fā)一代、策劃一代
技術(shù)對標(biāo)與迭代流程規(guī)劃——先期產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量策劃過程
相關(guān)方資源保障力
供應(yīng)鏈一體化發(fā)展模式——VMI、JMI的行業(yè)應(yīng)用
過程管控力
過程價值的識別——價值過程與支持過程
案例:ISO/TS16949對三類過程的區(qū)別
案例:從相關(guān)方利益出發(fā)識別過程價值
過程的設(shè)計——過程績效目標(biāo)與資源保證
案例:過程烏龜圖識別法
過程的改進(jìn)——持續(xù)改進(jìn)的原則:最低成本、最快速度達(dá)成最好績效
案例:ECRS手法用于過程改進(jìn)試驗
測量、分析與改進(jìn)力
從經(jīng)營結(jié)果橫評倒推的測量能力(7.經(jīng)營結(jié)果)
顧客與市場結(jié)果:市場占有與成長、市場盈利能力
財務(wù)結(jié)果:利潤能力、投資回報能力
資源結(jié)果:人均價值創(chuàng)造能力、員工收益回報能力、員工價值觀認(rèn)同與滿意度
?? ? ? ? 智能化資源與低成本化資源發(fā)展能力
用大數(shù)據(jù)保證的分析能力
由下至上的績效數(shù)據(jù)傳輸路徑——記錄、統(tǒng)計、對比、分析
案例:不合格品信息傳遞過程
經(jīng)驗共享與獲取的數(shù)據(jù)管理——知識效應(yīng)庫建設(shè)
創(chuàng)新性改進(jìn)能力
改進(jìn)的全員性——QCC活動、績效管理活動開展
改進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)性——改進(jìn)質(zhì)量原則確立:上、中、下策
改進(jìn)活動流程確認(rèn):現(xiàn)象~問題~原因~措施~驗證~固化
李科老師的其它課程
課程背景:在全世界范圍內(nèi)質(zhì)量管理經(jīng)過了質(zhì)量檢驗階段、質(zhì)量管理階段和全面質(zhì)量管理階段,其管理思想也逐漸被世人所接受而成為當(dāng)今世界企業(yè)管理的主要方法;企業(yè)在“質(zhì)量是檢驗出來的”還是“質(zhì)量是制造出來的”的爭論中逐漸發(fā)現(xiàn),無論如何防范于未然才是質(zhì)量管理的終極目的,而從設(shè)計源頭的規(guī)范才是質(zhì)量預(yù)防的關(guān)鍵所在;北美三大汽車廠于是整合了工業(yè)品項目開發(fā)管理、零缺陷質(zhì)量管理與航
講師:李科詳情
TWI訓(xùn)練 — 工作安全JS 12.31
課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟,發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟得以迅速發(fā)展起到了極
講師:李科詳情
TWI訓(xùn)練 — 工作改善JM 12.31
課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟,發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟得以迅速發(fā)展起到了極
講師:李科詳情
TWI訓(xùn)練 — 工作指導(dǎo)JI 12.31
課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟,發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟得以迅速發(fā)展起到了極
講師:李科詳情
課程背景:無論如何防范于未然才是質(zhì)量管理的終極目的,而從設(shè)計源頭的規(guī)范才是質(zhì)量預(yù)防的關(guān)鍵所在;北美三大汽車廠于是整合了工業(yè)品項目開發(fā)管理、零缺陷質(zhì)量管理與航空航天業(yè)風(fēng)險管控等諸多領(lǐng)域適用的技術(shù)質(zhì)量控制方法,提出:適宜于新產(chǎn)品項目策劃滿足顧客要求,達(dá)到顧客滿意的產(chǎn)品先期策劃方法;其實質(zhì)如下:課程時間:2天,6小時/天課程對象:管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理
講師:李科詳情
課程背景:在全世界范圍內(nèi)質(zhì)量管理經(jīng)過了質(zhì)量檢驗階段、質(zhì)量管理階段和全面質(zhì)量管理階段,其管理思想也逐漸被世人所接受而成為當(dāng)今世界企業(yè)管理的主要方法;企業(yè)在“質(zhì)量是檢驗出來的”還是“質(zhì)量是制造出來的”的爭論中逐漸發(fā)現(xiàn),無論如何防范于未然才是質(zhì)量管理的終極目的,而從源頭的控制才是質(zhì)量預(yù)防的關(guān)鍵所在。統(tǒng)計過程控制(簡稱SPC)是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。它
講師:李科詳情
一、項目概述?產(chǎn)品的設(shè)計水平直接決定了產(chǎn)品的性能水平,而其制造質(zhì)量控制能力有決定了產(chǎn)品的一致性能力,進(jìn)而對產(chǎn)品的性能水平形成疊加效應(yīng),如果不能在先期策劃環(huán)節(jié)實現(xiàn)設(shè)計質(zhì)量的持續(xù)優(yōu)化,勢必將形成市場服務(wù)端累積大量質(zhì)量失效成本,形成高度經(jīng)營風(fēng)險。?另一方面,近年來制造業(yè)末端客戶通過持續(xù)降本增效實現(xiàn)價高的性價比水平,以替換龐大的傳統(tǒng)式市場,已成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸與必然
講師:李科詳情
精細(xì)化管理 12.31
【課程簡介】精細(xì)化管理就是通過制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、細(xì)致化和數(shù)據(jù)化的手段,使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運行,做到管理責(zé)任具體化、明確化。它要求每一名員工第一次就把工作做到位,工作精益求精,每天都要對當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、及時處理等。我國的經(jīng)濟發(fā)展到今天,改變粗放型的經(jīng)營管理模式,實現(xiàn)由大批量生產(chǎn)管理向精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變,已經(jīng)是全社會
講師:李科詳情
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 21255
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政專員崗位職責(zé) 19114
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16373
- 5員工守則 15537
- 6軟件驗收報告 15460
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15204
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14660
- 9文件簽收單 14315





