現(xiàn)場管理——示范工廠現(xiàn)場6S落地實操

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：工廠全體員工

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課程背景：

示范工廠現(xiàn)場是什么水平？

為什么工廠6S推進(jìn)兩張皮？

多數(shù)企業(yè)并不清楚現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理是源至于軍隊內(nèi)務(wù)整理與隊列操練的方法，其目的是通過反復(fù)連續(xù)的行為刺激，使員工形成“條件放射”的服從習(xí)慣，進(jìn)而產(chǎn)生強大的管理執(zhí)行力，這也是日本制造業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)而規(guī)范的內(nèi)部管理的根源；

現(xiàn)場管理全員參與如果不能解決生產(chǎn)效率與現(xiàn)場整潔之間的矛盾，如果不能找到由點及面、由淺入深的循序漸進(jìn)路徑，如果不能改變員工觀望、懷疑、抵觸的狀態(tài)，則難以深入和持續(xù)見效。本課程融合李科老師16年來各類企業(yè)推進(jìn)現(xiàn)場管理的經(jīng)驗，通過對一場耳熟能詳?shù)碾娪捌饰鲋袊髽I(yè)員工的行為規(guī)律，用輕松活波、淺顯易懂的方式傳授讓員工從“吃瓜群眾”變?yōu)椤氨本┏柸罕姟钡娜珕T6S活動推進(jìn)方法。

如何推進(jìn)工廠6S管理？

本課程第一部分圍繞人、機、料、法、環(huán)，以優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場管理圖片及視頻案例的講解貫穿始終，數(shù)百份幅世界頂級企業(yè)現(xiàn)場管理案例圖片及視頻介紹使學(xué)員能最直觀地理解現(xiàn)場初級3S管理的技巧與方法，使之能立即獲取現(xiàn)場的改善點并付諸行動；

課程第二部分則從現(xiàn)場安全、設(shè)備維保、快速換線、物料拉動和員工激勵五方面，用整理、整頓、清掃的方法講解從“硬件”保障性3S走向“軟件”管理性3S的路徑方法。

本課程強調(diào)了以3S帶動5S、6S的實施模式，更首創(chuàng)初級3S和高級3S兩大階段，其目的是幫助學(xué)員能更正確地把握現(xiàn)場管理的實質(zhì)，更準(zhǔn)確地掌握以現(xiàn)場管理帶動企業(yè)管理的方法，從而實現(xiàn)企業(yè)管理的簡單化和落地化。

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課程收益：

● 即學(xué)即用：掌握現(xiàn)場6S改善方法，找出企業(yè)現(xiàn)場各項問題，并形成改善措施

● 行動突破：掌握循序漸進(jìn)的6S實施路徑和激發(fā)全員6S改進(jìn)積極性的方法，讓企業(yè)全員能立即行動起來

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：工廠全體員工

課程方式：理論教學(xué)+實操演練+案例講解

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課程大綱

第一講：3S、5S、6S與工廠執(zhí)行力管理的實質(zhì)

引言：圍繞“素養(yǎng)”的核心實質(zhì)，講解工廠執(zhí)行力的根本來源以及現(xiàn)場5S管理的核心意義；在明晰5S基本管理架構(gòu)的同時，使學(xué)員洞悉“真正”的現(xiàn)場管理和企業(yè)推動乏力的原因所在。

1.?打麻將與3S管理的關(guān)聯(lián)

2.?清潔的實質(zhì)：由淺入深的3S管理推進(jìn)思路

3.?素養(yǎng)的實質(zhì)：“服從習(xí)慣”=執(zhí)行力

案例：軍隊內(nèi)務(wù)整理與隊列操練的作用

4.傳統(tǒng)企業(yè)推進(jìn)6S管理的阻力——不能持之以恒

課堂練習(xí)：設(shè)計企業(yè)由淺入深的現(xiàn)場管理推進(jìn)路線圖

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第二講：初級3S管理

一、現(xiàn)場整理的實施技巧

引言：現(xiàn)場物品的整理要求是其使用頻率決定的，如果脫離物品使用頻次的實際，僅以能用不能用判定對物品的處置，則不能從根本上規(guī)范現(xiàn)場各類物品的管理方式，所以現(xiàn)場整理活動推進(jìn)實際是以物品使用判定與現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃同時推進(jìn)的。本講通過對各類物品處置原則的梳理，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場三大區(qū)域（作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)備區(qū)與物流區(qū)）的布置，使學(xué)員明確整理活動推進(jìn)并如何快速取得立竿見影效果的正確方法

1.?現(xiàn)場整理的基本定義與物品的使用頻率判定標(biāo)準(zhǔn)

2.?現(xiàn)場常用物品的整理要求

案例：工裝工具、設(shè)備及備品備件、物料盛具、輔助用品、文件記錄等各類物品整理標(biāo)準(zhǔn)

3.?生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃

4.?物流、作業(yè)與物料區(qū)確認(rèn)

課堂練習(xí)：學(xué)員企業(yè)現(xiàn)場整理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計

二、現(xiàn)場整頓的實施技巧

引言：本講通過大量優(yōu)秀案例講解，向?qū)W員展示標(biāo)桿企業(yè)、優(yōu)秀現(xiàn)場各類物品的放置與定置技巧，使學(xué)員能立即理解并馬上掌握各種現(xiàn)場改善方法

1.?物品放置的原則：能站不要躺

案例：某企業(yè)工具放置方法改善

案例：某企業(yè)活動工具架改善

2.?辦公物品的定置管理

案例：優(yōu)秀辦公室物品定置改善案例

3.?現(xiàn)場工輔治具放置方法改善

案例：標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場治工具放置方法改善

4.?現(xiàn)場輔料放置方法改善

案例：標(biāo)桿企業(yè)輔料存量管制放置方法

5.?現(xiàn)場清潔工具放置方法改善

案例：標(biāo)桿企業(yè)清潔工具車改善

課堂練習(xí)：學(xué)員企業(yè)現(xiàn)場整頓問題點發(fā)掘與改善措施研討

三、現(xiàn)場清掃的實施技巧

引言：確保要用的物品隨時都能使用是清掃的目的，保持環(huán)境處于規(guī)范整潔的狀態(tài)是清潔的實質(zhì)。本講以老師從人、機、料、法、環(huán)五方面講解硬件清掃的具體作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1.?清掃的五掃原則

1）掃“人”：工作不脫崗、行為不違章

2）掃“機”：設(shè)備臟污打掃、備件工具齊全

3）掃“料”：有物必有卡、物卡數(shù)據(jù)一致

4）掃“法”：管理標(biāo)準(zhǔn)上墻、管理培訓(xùn)到人

5）掃“環(huán)”：清除臟污頑疾、班后恢復(fù)如初

2.?行為清掃的案例解讀

3.?設(shè)備清掃的案例解讀

4.?物料與環(huán)境清掃的案例解讀

課堂練習(xí)：學(xué)員企業(yè)現(xiàn)場清掃標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計

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第三講：高級3S管理

一、安全管理3S

1.?安全整理：危險源辨識方法

2.?安全整頓：安全操作規(guī)則設(shè)計原則

3.?安全清掃：OPL教育法安全管理的運用技巧

二、設(shè)備故障管理3S

1.?設(shè)備整理：設(shè)備故障及風(fēng)險辨識

2.?設(shè)備整頓：一機一保的計劃性保全

3.?設(shè)備清掃：設(shè)備日常保全八大招

三、工輔治具管理3S

1.?工輔治具整理：通用化與快換性改造技巧

2.?工輔治具整頓：動作經(jīng)濟性定置擺放原則

3.?工輔治具清掃：同步化協(xié)同快換實施過程

四、物料管理3S

1.?物料整理：庫存計劃與預(yù)警改善

2.?物料整頓：循環(huán)配送與存量降低

3.?物料清掃：批次管理與先進(jìn)先出

五、人員管理3S

1.?人員整理：全員評優(yōu)眾人爭先

2.?人員整頓：一日管理標(biāo)準(zhǔn)化，一日業(yè)績顯性化

3.?人員清掃：員工持續(xù)激勵的方法

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第四講：全員參與型6S推進(jìn)

引言：本講以老師推進(jìn)企業(yè)現(xiàn)場管理過程中的技巧方法，講解如何讓員工從抗拒5S管理、觀望管理推進(jìn)到全員參與的整個激勵過程

一、全員“素養(yǎng)”的激勵過程

1.?從無關(guān)群眾到吃瓜群眾：目標(biāo)激勵方法

2.?從吃瓜群眾到聽話群眾：動機激勵方法

3.?從聽話群眾到朝陽群眾：全員檢查到全員參與過程

4.?從沙和尚到唐僧的員工成長過程

二、全員“素養(yǎng)”的實施技巧

1.?“洗腦”認(rèn)知強化方法

2.?“批評與自我批評”閉環(huán)定向強化方法

3.?從月復(fù)盤到月目標(biāo)

3.?從周會到周計劃轉(zhuǎn)化

4.?從日激勵到日記錄管理

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6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)指導(dǎo)

聽而易忘，行而易懂；本講老師將帶領(lǐng)學(xué)員深入企業(yè)現(xiàn)場，在現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)問題，結(jié)合企業(yè)實際講解學(xué)員如何實施現(xiàn)場改善，如何通過現(xiàn)場改善提高制造業(yè)績

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課程對象：6S管理標(biāo)準(zhǔn)成果輸出（參考）

1.?場地區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)：

2.?工輔治具標(biāo)準(zhǔn)：

3.?設(shè)備目視化標(biāo)準(zhǔn)：

4.?信息看板：

5.?物料標(biāo)準(zhǔn)：

5.?視覺識別系統(tǒng)（局部截圖）：

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