TQM全面質(zhì)量管理
TQM全面質(zhì)量管理詳細(xì)內(nèi)容
TQM全面質(zhì)量管理
【課程背景】
TQM，全面質(zhì)量管理在當(dāng)今的企業(yè)管理實踐中早已不是什么神秘的訴求。但細(xì)探究卻不難發(fā)現(xiàn)真正能理解TQM實質(zhì)的朋友并不是很多，更不要提能堅持踐行TQM了。
什么是質(zhì)量？什么是質(zhì)量管理？什么是全面質(zhì)量管理？要實施全面質(zhì)量管理，應(yīng)該建立怎樣的質(zhì)量管理原則與質(zhì)量管理意識？全面質(zhì)量管理的實施原則有哪些？全面質(zhì)量管理有哪些實際的內(nèi)容？怎樣做好質(zhì)量策劃？怎樣做好質(zhì)量控制？怎樣做好質(zhì)量改善與質(zhì)量保證？怎樣評估與管控質(zhì)量管理的成效與效率？
本課程正是從這些維度出發(fā)，全面、系統(tǒng)地詮釋制造型企業(yè)質(zhì)量管理實務(wù)的真諦。
【課程時長】2天
【課程對象】全員
【授課方式】
激情授課+案例分享+課堂練習(xí)+小組討論+總結(jié)發(fā)表
將學(xué)員分成若干個小組，每組6~8人； 同一部門的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組； 整個培訓(xùn)過程中， 分組固定不變； 模擬練習(xí)及課堂討論、發(fā)表得分，按組進行累計。
【課程大綱】
第一部分：質(zhì)量管理概述
- 質(zhì)量管理發(fā)展簡史
※案例分享：
1、降落傘的故事；
2、木房子的故事；
3、割草的小男孩
※ 課堂練習(xí)：
- 游戲： 手機上打開高德地圖，比賽將光標(biāo)從上課地點開始，移到北京天安門“安”字所需的時間。
- 研發(fā)質(zhì)量管理
- 客戶需求調(diào)查
- 產(chǎn)品市場定位
- 產(chǎn)品目標(biāo)客戶
- 目標(biāo)客戶的需求識別
- 品質(zhì)要求的確認(rèn)
- 明示的--------------顧客需求調(diào)查
- 通常隱含的---------頭腦風(fēng)暴、親和圖等
- 必須履行的---------法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)
- 質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定
- 產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定原則-----卡諾模型
- 產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定方法-----質(zhì)量功能展開QFD
- 研發(fā)質(zhì)量管理
- 產(chǎn)品全生命周期管理PLM
- 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP
- 潛在的失效模式及影響分析DFMEA&PFMEA
- 故障樹分析FTA
- 產(chǎn)品控制計劃CP
- 作業(yè)指導(dǎo)書SOP
- 檢驗標(biāo)準(zhǔn)&檢驗作業(yè)指導(dǎo)書SIP
- 樣件制作
- 小批試產(chǎn)
- 量產(chǎn)移交
- 客戶需求調(diào)查
※課堂練習(xí)：
1、個人識別研發(fā)、采購、生產(chǎn)、工程、質(zhì)量、倉庫、市場等部門的品質(zhì)要求；
2、各組從以上各部門中選取一個，討論完善該部門的品質(zhì)要求；
- 供應(yīng)商質(zhì)量管理
- 供應(yīng)商找尋與確認(rèn)
- 零件/原材料規(guī)格要求評估
- 供應(yīng)商找尋
- 供應(yīng)商評估
- 供應(yīng)商確認(rèn)
- 樣件制作
- 要求溝通
- 樣件制作計劃與品控計劃
- 樣件制作與過程控制
- 樣件認(rèn)可
- 小批試產(chǎn)
- 設(shè)計要求、規(guī)格的完善與溝通
- 小批試產(chǎn)計劃于品控計劃
- 小批試產(chǎn)與過程審核
- 生產(chǎn)件認(rèn)可
- 量產(chǎn)階段質(zhì)量管理
- 來料質(zhì)量檢驗
- 不合格品處理
- 問題分析與解決
- 供應(yīng)商能力提升輔導(dǎo)
- 供應(yīng)商找尋與確認(rèn)
※分組討論：
1、各組選用適當(dāng)?shù)姆椒ㄍ瓿善焚|(zhì)策劃。
- 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
- 生產(chǎn)計劃
- 人員準(zhǔn)備
- 員工技能管理
- 員工意識培訓(xùn)
- 設(shè)備準(zhǔn)備
- 設(shè)備操作指導(dǎo)
- 設(shè)備點檢培訓(xùn)
- 物料準(zhǔn)備
- 數(shù)量
- 品質(zhì)
- 作業(yè)指示準(zhǔn)備
- 作業(yè)指導(dǎo)書
- 檢驗作業(yè)指導(dǎo)書
- 作業(yè)現(xiàn)場管理
- 5S與現(xiàn)場安全
- 目視化管理
- 統(tǒng)計過程控制
- 過程穩(wěn)定性判斷
- 過程能力管理
- 過程變化點管理
- 不合格品處理
- 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性
- 搬運、貯存、包裝、防護和交付
- 現(xiàn)場問題分析與解決
※課堂練習(xí)：
1、過程能力指數(shù)計算；
※分組討論：
1、各組繼續(xù)討論完善本組的品控計劃，確定本組課題相關(guān)的ECN適用條件；
- 質(zhì)量改善與質(zhì)量保證
- 客戶投訴與8D問題解決
- 客戶投訴處理
- 8D問題解決法
- 品管圈運動與QC工具
- QCC活動
- QC問題解決法與新舊QC七工具
- 六西格瑪改善DMAIC
- Define定義
- Measure測量
- Analyze分析
- Improve改善
- Control控制
- 六西格瑪設(shè)計DFSS
- DMADV
- IDDOV
- 精益思想與防差錯技術(shù)
- 精益思想五大原則
- 防呆防錯
- 質(zhì)量保證活動
- 體系認(rèn)證
- 產(chǎn)品認(rèn)證
- 生產(chǎn)件認(rèn)可
- 客戶投訴與8D問題解決
※分組討論：
1、各組繼續(xù)討論，確定本組課題相關(guān)的適用的品質(zhì)改善方法與工具。
※ 分組討論：
1、質(zhì)量管理體系的作用？ 重點？難點？
2、應(yīng)該培養(yǎng)什么樣的品質(zhì)意識？怎樣培養(yǎng)？
- 質(zhì)量管理效率評估與控制
※課堂練習(xí)：?各組分析討論怎樣客觀評價質(zhì)量管理的成效與效率，并說明理由。
※ 分組發(fā)表、教師點評、集體評分
※ 學(xué)習(xí)心得、感悟、收獲分享
※ 答疑、優(yōu)勝小組表彰
夏玉臣老師的其它課程
《5S與目視化管理培訓(xùn)大綱》 12.31
【課程背景】經(jīng)過30多年的改革，我國已經(jīng)成為世界性的經(jīng)濟大國、制造大國和消費大國。市場的多級分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工，已經(jīng)對現(xiàn)場管理提出了越來越高的要求。作為現(xiàn)場管理基礎(chǔ)的5S，起源于日本，對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、提高效率、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、建立自覺工作的員工關(guān)系等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界高度重視。隨著我
講師：夏玉臣詳情
IE手法與現(xiàn)場改善 12.31
課程背景工欲善其事，必先利其器。IE手法為欲從事現(xiàn)場管理、改善的朋友提供了一套邏輯嚴(yán)密的分析、思考和改善的方法與技巧。活學(xué)活用各種IE手法，將會令現(xiàn)場管理、改善實踐如虎添翼，成效倍增。課程時間：2天課程目的本課程重點針對從事現(xiàn)場管理、改善的相關(guān)人員而設(shè)計。旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地掌握IE七手法，并按照問題分析與解決的步驟和流程，分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的各類問題，實
講師：夏玉臣詳情
《7S管理培訓(xùn)大綱》 12.31
【課程背景】作為現(xiàn)場管理基礎(chǔ)的5S，起源于日本，對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、提高效率、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、建立自覺工作的員工關(guān)系等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界高度重視。5S傳入中國后，在海爾得到發(fā)揚光大，并在原來的基礎(chǔ)上，增加一個S（Safety）,?進一步發(fā)展為6S。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，6S已經(jīng)成為工廠、學(xué)校、政府
講師：夏玉臣詳情
《快速換產(chǎn)SMED》 12.31
【課程背景】“單分鐘換型(SMED)是減少換模停機與生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換時間的系統(tǒng)工程，最初由日本豐田汽車公司的新鄉(xiāng)重夫創(chuàng)建于上個世紀(jì)50年代，經(jīng)后人發(fā)展已是精益生產(chǎn)的重要工具之一，它可以顯著的將換模換線時間由幾個小時縮短到幾分鐘。通過快速換產(chǎn)，可以實現(xiàn)快速交貨，提升生產(chǎn)效率，為精益生產(chǎn)的順利推進創(chuàng)造必要的條件，進而改善客戶的服務(wù)水平并極大地提升企業(yè)利潤空間?！菊n程收
講師：夏玉臣詳情
低成本智能自動化LCIA 12.31
課程背景在制造業(yè)升級和貿(mào)易戰(zhàn)的大背景下，自動化成了一種時髦。政府補貼、高層重視，制造型企業(yè)對自動化的熱情一下子被點燃起來。然而，在為企業(yè)提供咨詢與培訓(xùn)的過程中發(fā)現(xiàn)，相當(dāng)一部分中國企業(yè)還停留在東施效顰、生搬硬套的階段。對復(fù)雜繁瑣的生產(chǎn)制造流程不管不顧，對充滿浪費的生產(chǎn)車間布局置之不理，對不良高企的生產(chǎn)加工方法不聞不問，一味地追求高大上的設(shè)備與技術(shù)，而不顧本公司
講師：夏玉臣詳情
VA/VE價值工程與價值分析 12.31
【課程背景】?VA/VE是美國通用電氣公司名叫邁爾斯從研究代用材料開始，逐漸摸索出的一套特殊的工作方法，把技術(shù)設(shè)計和經(jīng)濟分析結(jié)合起來考慮問題，用技術(shù)與經(jīng)濟價值統(tǒng)一對比的標(biāo)準(zhǔn)衡量問題，又進一步把這種分析思想和方法推廣到研究產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、制造及經(jīng)營管理等方面，逐漸總結(jié)出一套比較系統(tǒng)和科學(xué)的方法。?從事產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)的工程師都希望他設(shè)計的產(chǎn)品技術(shù)先進、性能可靠、
講師：夏玉臣詳情
《全員生產(chǎn)維護TPM》 12.31
【課程背景】“工欲善其事，必先利其器”，很多企業(yè)的老板在設(shè)備的投入方面很舍得花本錢，可效果并不令人滿意：花大價錢買回來的設(shè)備動不動就罷工，先進的自動化生產(chǎn)線動不動就停線，機修整天忙的暈頭轉(zhuǎn)向，可最后的結(jié)果卻是不良率居高不下，生產(chǎn)效率遠(yuǎn)低于同行，還動不動延期交貨，招致客戶的不滿。究其原因，是關(guān)于設(shè)備維修、維護與保養(yǎng)的基本理念和指導(dǎo)思想已經(jīng)大錯特錯了。TPM,全
講師：夏玉臣詳情
《精益防錯技術(shù)培訓(xùn)》 12.31
【課程背景】各種失誤在企業(yè)里隨時隨地地發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會說：“是一時疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。POKA－YOKE防錯法從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少避免損失。POKA－YOKE防錯技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)
講師：夏玉臣詳情
《單件流與拉動生產(chǎn)培訓(xùn)》 12.31
【課程背景】作為精益生產(chǎn)的核心工具，單件流和看板拉動的叫法已為大家所熟知。但，究竟什么是單件流？什么是看板拉動？什么時候采用單件流？什么時候采用看板拉動？怎樣順利實現(xiàn)單件流？怎樣正確實施看板拉動？本課程期望能解決這些疑惑，向您傳達(dá)單件流與拉動生產(chǎn)的真正含義，告知您如何正確有效運用這些精益管理理念和工具，為企業(yè)成功實施精益改善打下堅實基礎(chǔ)！【課程收益】本課程旨
講師：夏玉臣詳情
精益工藝設(shè)計與管理 12.31
【課程背景】從事過精益生產(chǎn)的朋友，一定非常清楚工藝設(shè)計所起的決定性作用。很多時候，現(xiàn)有的流程、工藝、布局、設(shè)備、工裝根本就不支持精益生產(chǎn)。明知道不精益，可全部推倒重來，付出的代價可能會更大，改善收益不見得能彌補回來?？墒?，如果在工藝設(shè)計之初，就能遵循精益生產(chǎn)的理念，自覺地按照精益生產(chǎn)的原則來設(shè)計流程、選擇工藝、安排布局、選用設(shè)備、設(shè)計工裝，則很多問題就能迎刃
講師：夏玉臣詳情
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 21255
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