《制造成本分析與控制》
《制造成本分析與控制》詳細(xì)內(nèi)容
《制造成本分析與控制》
制造成本分析與控制
課程介紹:
管理的根本目的是什么?
獲得經(jīng)濟(jì)效益和社會效益?
怎樣才能獲得經(jīng)濟(jì)效益?
開源,節(jié)流,加快周轉(zhuǎn)!
怎樣開源?
開拓新市場,開發(fā)新產(chǎn)品,創(chuàng)新新的盈利模式!
怎樣節(jié)流?
控制人工成本,控制物料成本,控制制造費(fèi)用!
控制管理費(fèi)用,控制銷售費(fèi)用,控制財(cái)務(wù)費(fèi)用,合理避稅!
怎樣加快周轉(zhuǎn)?
加快庫存周轉(zhuǎn),加快資金周轉(zhuǎn)!
成本控制的核心工具是什么?
目標(biāo)管理與價(jià)值分析
本課程將給您最生鮮活辣的內(nèi)容呈現(xiàn)!
課程收益:
1、學(xué)習(xí)制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)的組成;
2、了解各成本模塊的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定依據(jù);
3、掌握各成本模塊的目標(biāo)設(shè)定方法;
4、傳授各成本模塊工作流描述的方法;
5、講解各成本模塊價(jià)值流分析的方法;
6、引入生產(chǎn)制造型企業(yè)成本控制的有效管理模式;
7、掌握高效導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法;
8、學(xué)習(xí)生產(chǎn)效率的計(jì)算方法;
9、掌握全方位提升生產(chǎn)的方法;
10、學(xué)習(xí)生產(chǎn)效率提升空間的分析手法;
11、探討生產(chǎn)效率提升的動力;
12、引入生產(chǎn)制造型企業(yè)的有效管理模式。
課程特色:
沒有空洞的概念,只有標(biāo)準(zhǔn)的定義沒有高調(diào)的理論,只有詳細(xì)的計(jì)算公式?jīng)]有虛擬的案例
,只有生鮮活辣的情境再現(xiàn)沒有刻板的說教,只有循循善誘的引導(dǎo),透過分組演練和講師點(diǎn)
評,成本控制與價(jià)值分析的方法將變得異常清晰。
課程工具:
《制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)表》---引用
《成品裝配圖》---引用
《零件圖》---引用
《裝配調(diào)試工藝表》---引用
《制造工藝表》---引用
《計(jì)件單價(jià)表》---原創(chuàng)
《物料清單》---引用
《制造費(fèi)用科目明細(xì)》---引用
《管理費(fèi)用科目明細(xì)》---引用
《銷售費(fèi)用科目明細(xì)》---引用
《財(cái)務(wù)費(fèi)用科目明細(xì)》---引用
《事務(wù)中心業(yè)績考核KPI》---原創(chuàng)
《成本中心業(yè)績考核KPI》---原創(chuàng)
《利潤中心業(yè)績考核KPI》---原創(chuàng)
《經(jīng)營檢討會會議資料與檢討模式》---原創(chuàng)
《管理審查會會議資料與評審模式》---原創(chuàng)
《經(jīng)營成果與管理業(yè)績達(dá)成合約書》---原創(chuàng)
《年度銷售預(yù)算表》---原創(chuàng)
《年度成本預(yù)算表》系列---原創(chuàng)
課程時(shí)間:3天,6小時(shí)/天
授課對象:制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理,副總經(jīng)理,總監(jiān)及部門經(jīng)理,主管級以上干部
授課方法:理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師
點(diǎn)評,課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,改善計(jì)劃。
課程大綱:
第一講:制造成本的基本概念
1、經(jīng)營管理的目的,意義及投入/產(chǎn)出
1)經(jīng)營管理的目的是什么?
2)獲取盈利的途徑是什么?
3)工廠的投入與產(chǎn)出探討!
2、制造成本的結(jié)構(gòu)與組成
1)制造成本結(jié)構(gòu)總表
2)制造成本六大類別與比例研討
3)物料成本科目分析
4)物料成本類別與比例研討
5)制造費(fèi)用科目分析
6)制造費(fèi)用類別與比例分析
7)人工成本科目分析
8)人工成本類別與比例分析
3、產(chǎn)品的前世今生對制造成本的影響
1)產(chǎn)品誕生的9個(gè)階段
2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的4個(gè)過程
3)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的3個(gè)循環(huán)
4)制造成本預(yù)算的3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)
5)制造成本核算的3種方法
4、制造成本控制的體系建設(shè)
1)企業(yè)經(jīng)營管理4個(gè)層面
2)企業(yè)戰(zhàn)略思考4問?
3)支撐戰(zhàn)略的4大策略!
4)流程的價(jià)值與周期
5)細(xì)節(jié)規(guī)范的制訂與執(zhí)行
6)制造成本控制的系統(tǒng)平臺建設(shè)
第二講:人工成本的分析與控制
1、組織架構(gòu)設(shè)計(jì)
1)幾十人公司的組織架構(gòu)設(shè)計(jì)
2)幾百人公司的組織架構(gòu)設(shè)計(jì)
3)幾千人公司的組織架構(gòu)設(shè)計(jì)
4)構(gòu)架相互協(xié)調(diào)和相互制約的部門架構(gòu)
2、人員定崗定編
1)間接人員的定崗定編
①工作負(fù)荷分析的原理
②工作負(fù)荷分析的格式
③工作負(fù)荷分析的案例
3、直接人員的定崗定編
①人機(jī)法
②制造程序圖
③管理度量、生產(chǎn)效率
④經(jīng)營度量、人均產(chǎn)值與人均時(shí)產(chǎn)值
4、職等,職級職務(wù)對照表
5、人員編制表的規(guī)劃
6、崗位職責(zé)表(簡約版與完整版)
7、薪資結(jié)構(gòu)表的設(shè)計(jì)
8、員工薪資計(jì)算的幾個(gè)問題
1)計(jì)時(shí)時(shí)薪計(jì)算
2)加班費(fèi)計(jì)算
3)計(jì)件單價(jià)計(jì)算模式
4)不同工種員工計(jì)件單價(jià)計(jì)算方式探討
5)計(jì)時(shí)/計(jì)件優(yōu)劣式分析
6)定額計(jì)時(shí)制介紹
7)加工資/發(fā)獎金的錢從何而來?
8)工廠的汽油與機(jī)油?
9、工資/獎金/福利怎樣做到合法/合理/合情
1)公司級關(guān)鍵績效指標(biāo)的定義,計(jì)算方式設(shè)計(jì)
2)部門級關(guān)鍵績效指標(biāo)的定義,計(jì)算方式設(shè)計(jì)
3)個(gè)人崗位級關(guān)鍵績效指標(biāo)的定義,計(jì)算方式設(shè)計(jì)
4)關(guān)鍵績效數(shù)據(jù)的憑證,來源,輸入,審核,檢討與改善
10、人員領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御的終極辦法!
第三講:物料成本的分析與控制
1、物料成本控制的幾個(gè)關(guān)鍵步驟
1)怎樣算料
2)怎樣計(jì)算物料需求
3)MRPII 計(jì)算的邏輯關(guān)系圖
4)如何處理超交/超領(lǐng)/損耗范圍類的領(lǐng)料
5)如何制訂損耗率
6)如何處理購料/領(lǐng)料/考核
7)領(lǐng)料/退料/補(bǔ)料等操作細(xì)節(jié)
8)如何做到帳物相符
2、如何控制物料庫存
1)庫存控什么?
2)存儲成本還包含什么?
3)怎樣定義呆滯?
4)怎樣計(jì)算庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)?
5)常備料與非常備料的定義與管控!
3、如何管控物料采購成本
1)貨比三家”與”貨比三等九家”
2)怎樣找到更多的供應(yīng)商
3)怎樣組織進(jìn)行供應(yīng)商評估
4)其他注意事項(xiàng)
4、不同市場的不同對策
5、物料成本控制的5R原則
6、物料成本分析的機(jī)制建立
7、精細(xì)化報(bào)價(jià)模式與案例
第四講:制造費(fèi)用與八大浪費(fèi)的控制
1、制造業(yè)八大浪費(fèi)的分析與控制
1)品質(zhì)不良的浪費(fèi)
2)加工的浪費(fèi)
3)動作的浪費(fèi)
4)搬運(yùn)的浪費(fèi)
5)庫存的浪費(fèi)
6)制造過多/過早的浪費(fèi)
7)等待的浪費(fèi)
8)管理的浪費(fèi)
2、制造費(fèi)用的分析與控制
1)制造費(fèi)用科目清晰化
2)制造費(fèi)用分?jǐn)偤侠砘?br /> 3)如何對制造費(fèi)用進(jìn)行分析與控制
第五講:制造成本控制的總結(jié)
1、如何構(gòu)建經(jīng)營管理團(tuán)隊(duì)
2、經(jīng)營管理團(tuán)隊(duì)運(yùn)作的7個(gè)步驟
3、如何給團(tuán)隊(duì)訂經(jīng)營目標(biāo)
4、定價(jià)權(quán)與經(jīng)營目標(biāo)制訂
5、制造業(yè)管理八卦圖尋找
楊學(xué)軍老師的其它課程
工廠基層干部必修課之一 金牌班組長管理技能提升 12.31
課程背景:一個(gè)優(yōu)秀的員工提拔成班組長后為什么不能成長為合格的班組長?是授權(quán)不夠?還是激勵不到位?是班組長執(zhí)行力不夠?還是主管的領(lǐng)導(dǎo)力有問題?是班組長素質(zhì)不夠高還是公司教的管理方法不夠好?一個(gè)優(yōu)秀的員工晉升為班組長后,他們對產(chǎn)品的材料,工藝,設(shè)備等都是很熟悉的,他們擅長的是制造技術(shù),但對管理技術(shù),卻普遍缺乏認(rèn)識,從作業(yè)員到管理員,這種角色的變化常常令他們無所適
講師:楊學(xué)軍詳情
工廠基層干部必修課之二 5S長效導(dǎo)入 12.31
課程背景:現(xiàn)場是一個(gè)企業(yè)的“臉面”,也是一個(gè)企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。5S的有效實(shí)行,不僅提升現(xiàn)場管理水平,而且還能改變企業(yè)和人員的素質(zhì)。假如您的企業(yè)將全面推行5S或在推行中遇到困惑:5S的核心是哪個(gè)S?那個(gè)最難做到?——素養(yǎng);5S推行為什么一次又一次都被打回原形?——好的素養(yǎng)沒有成為[習(xí)慣];整理的對象是什么?——空間,核心是要與不要!牢記[三清];整頓
講師:楊學(xué)軍詳情
課程背景:工欲善其事,必先利其器;磨刀不負(fù)砍柴功;管理是一門藝術(shù),也是一門科學(xué),更是一門技術(shù),管理工具的高效標(biāo)志著管理水平的高效,就像工具水平的高低意味著生產(chǎn)力水平的高低一樣;《IE七大手法》與《IE七大手法的運(yùn)用》區(qū)別在于前者是知識,后者是技能,知識會隨著時(shí)間遺忘,技能則是隨著歷練而更加余刃有余。針對“人機(jī)配置提高效率,提升員工個(gè)人的生產(chǎn)效率,流程及平面布
講師:楊學(xué)軍詳情
TQM全面優(yōu)質(zhì)管理 12.31
課程背景:品質(zhì)管理與改善的基礎(chǔ)---建立各階段品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);品質(zhì)流程設(shè)計(jì)與品管崗位設(shè)置---一個(gè)最值得重視的品質(zhì)管理命題;品質(zhì)檢驗(yàn)記錄與分析---全方位改善品質(zhì)的工作基礎(chǔ);品質(zhì)異常的統(tǒng)計(jì)/分析/記錄---品質(zhì)提升的最簡單,有效,實(shí)用的方法;品質(zhì)成本導(dǎo)入---品質(zhì)管理的最佳戰(zhàn)術(shù),課程將解決問題:●“做好一點(diǎn),做快一點(diǎn)”,生產(chǎn)干部督導(dǎo)員工時(shí)的口頭禪,如果沒有精細(xì)化的
講師:楊學(xué)軍詳情
課程背景:TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理潮流,近年來實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出了豐碩的成果。只要實(shí)施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場為核心,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限。它進(jìn)行徹底地改善,消除一切損失,不但能提升生產(chǎn)性能,也能提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì),是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑?!禩PM全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
講師:楊學(xué)軍詳情
工廠中層干部管理必修課之二 制造成本分析與控制 12.31
課程背景:管理的根本目的是什么?如何獲得經(jīng)濟(jì)效益和社會效益怎樣才能獲得經(jīng)濟(jì)效益——開源,節(jié)流,加快周轉(zhuǎn)!怎樣開源——開拓新市場,開發(fā)新產(chǎn)品,創(chuàng)新新的盈利模式怎樣節(jié)流——控制人工成本,控制物料成本,控制制造費(fèi)用控制管理費(fèi)用,控制銷售費(fèi)用,控制財(cái)務(wù)費(fèi)用,合理避稅怎樣加快周轉(zhuǎn)——加快庫存周轉(zhuǎn),加快資金周轉(zhuǎn)成本控制的核心工具是什么——目標(biāo)管理與價(jià)值分析!在本課程中將
講師:楊學(xué)軍詳情
課程背景:計(jì)劃的本質(zhì)是銷供產(chǎn)不平衡,計(jì)劃的職能就是建立銷供產(chǎn)的動態(tài)平衡計(jì)劃的實(shí)質(zhì)是周期與負(fù)荷的結(jié)合,平衡好了周期和負(fù)荷,計(jì)劃的可行性就有了,生產(chǎn)過程中不可能沒有異常,異常并不可怕,關(guān)鍵是建立起處理異常的機(jī)制,不能不惜一切代價(jià)去保交期,物控的職能就是在確保交期的前提下使庫存及庫存成本最低,本課程致力于幫助工廠建立PMC系統(tǒng),明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),崗位職責(zé)及
講師:楊學(xué)軍詳情
工廠基層干部必修課之二 5S長效導(dǎo)入 12.31
課程解決問題:①5S的核心是哪個(gè)S答:素養(yǎng);②5S最難做到的是哪一個(gè)答:素養(yǎng);③5S推行為什么一次又一次都被打回原形答:好的素養(yǎng)沒有成為[習(xí)慣];④整理的對象是什么答:空間,核心是要與不要牢記[三清];⑤整頓的對象是什么答:時(shí)間,重點(diǎn)是定置管理遵守[三定];⑥清掃的對象是什么答:設(shè)備及衛(wèi)生死角,重點(diǎn)是解決[五漏],實(shí)施[三掃];⑦清潔的對象是什么答:環(huán)境,重
講師:楊學(xué)軍詳情
課程解決問題:1.何為TPM?TPM與5S關(guān)系是什么?2.推行TPM的主要障礙是什么?3.提案改善活動如何開展?它有哪些用處?4.什么叫自主保養(yǎng)?它有何用途?5.什么叫生產(chǎn)效率化?影響生產(chǎn)效率化的因素為何?6.怎樣才能減少設(shè)備機(jī)器故障7.TPM能實(shí)施到間接部門嗎?TMP怎樣在間接部門實(shí)施?《TPM全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)》是專門針對制造業(yè)干部研發(fā)的課程,針對生產(chǎn)制造
講師:楊學(xué)軍詳情
【課程背景】大投入大產(chǎn)出的年代一去不復(fù)返了,現(xiàn)代的工業(yè)產(chǎn)品競爭的是”創(chuàng)新和質(zhì)量”。在“新常態(tài)”化大環(huán)境下,如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量,必然會被市場淘汰,,降本增效是企業(yè)取得高利潤的方法之一,如何做好質(zhì)量管理?從哪里下手?如何做到質(zhì)量零缺陷?“產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是檢驗(yàn)出來的!”他是個(gè)質(zhì)量生態(tài)圈的問題,包括銷售、采購、倉儲、設(shè)計(jì)、技術(shù)工藝、生產(chǎn)制造部門的質(zhì)量過程控制,有一
講師:楊學(xué)軍詳情
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 21255
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政專員崗位職責(zé) 19114
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16373
- 5員工守則 15537
- 6軟件驗(yàn)收報(bào)告 15460
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15204
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14660
- 9文件簽收單 14315





