《工業(yè)4.0與中國工業(yè)企業(yè)突破之道》

  培訓講師:李豐杰

講師背景:
李豐杰老師實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家清華大學工商管理碩士日本豐田集團“最佳社員”山東省安監(jiān)局特聘安全專家清華大學制造業(yè)總裁班EMBA海洋大學青島工學院管理學院客座教授曾任:豐田集團山本電裝公司常務副總經(jīng)理曾任:寶源鋁品公司常務副總經(jīng)理曾任:北方奔馳集 詳細>>

李豐杰
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《工業(yè)4.0與中國工業(yè)企業(yè)突破之道》詳細內(nèi)容

《工業(yè)4.0與中國工業(yè)企業(yè)突破之道》

工業(yè)4.0與中國工業(yè)企業(yè)突破之道

課程背景:
隨著世界經(jīng)濟的不斷發(fā)展,智能化生產(chǎn)成為了世界各國實力爭奪的至高點,2014年7月德
國在漢諾威機械博覽會上提出了‘工業(yè)4.0戰(zhàn)略“,美國隨之提出了”工業(yè)回流戰(zhàn)略“,我國
在2015年5月份發(fā)布了《中國制造2025》行動綱領(lǐng),該綱領(lǐng)為制造業(yè)定位成:“立國之本、興
國之器、強國之基”。做為中國企業(yè)如何面對新挑戰(zhàn)?如何強化我們的工業(yè)發(fā)展?讓我們
一起探討工業(yè)發(fā)展之路。

課程收益:
1.正確審視我們的工業(yè)地位
2.德國工業(yè)4.0的發(fā)展及影響
3.中、美、德、日各國對智能化工業(yè)發(fā)展的優(yōu)劣勢
4.中國制造2025戰(zhàn)略規(guī)劃內(nèi)容
5.我們中國企業(yè)如何突破現(xiàn)狀
6.未來企業(yè)需要什么樣的人才
7.化工企業(yè)目前要解決的工業(yè)管理問題是什么

授課風格:通俗易懂;案例、圖片、視頻并用;二分之一理論講解,二分之一案例分析
,將復雜的理論可操作化,了解世界各國未來工業(yè)發(fā)展的趨勢。

課程時間:1天,6小時/天
授課對象:企業(yè)中高層管理人員

課程大綱:
第一講:工業(yè)4.0
一、工業(yè)4.0的意義
1.德國工業(yè)4.0出臺的背景
2.何謂工業(yè)4.0
3.工業(yè)3.0和4.0有什么不同
4.工業(yè)4.0能實現(xiàn)什么
5.工業(yè)4.0為什么受大家關(guān)注
視頻案例:改變
二、工業(yè)4.0智能制造
1.未來的智能工廠是怎樣形成的
2.智能生產(chǎn)是怎樣形成的
3.縱向集成、橫向集成、端對端集成怎樣實現(xiàn)
視頻:縱向集成的案例
視頻:橫向集成的案例

第二講:中國制造2025
一、中國工業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展方向
1.中國企業(yè)面臨的尷尬
2.2025規(guī)劃具體發(fā)展目標
3.2025規(guī)劃的一個目標、兩個融合、三個十年、四個原則、五個方針
4.2025規(guī)劃的十大發(fā)展領(lǐng)域
5.中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型方向
二、未來工廠特點
1.各類工業(yè)軟件充斥著工業(yè)管理
2.大數(shù)據(jù)支撐工業(yè)向服務業(yè)轉(zhuǎn)型
3.網(wǎng)絡(luò)安全成為企業(yè)的隱患
4.制造業(yè)將成為信息產(chǎn)業(yè)的一部分
5.網(wǎng)絡(luò)將鏈接一切
6.到底是互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)還是工業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)

第三講:日本的精益管理思想
一、日本精益思想的優(yōu)勢
1.精益思想是一種經(jīng)營理念
2.精益思想是一種“成本”優(yōu)勢戰(zhàn)略
3.精益思想是目前中國解決經(jīng)濟問題的有效手段
二、撥開精益管理神秘的面紗
1.精益管理關(guān)于資金問題
2.精益管理關(guān)于庫存問題
3.精益管理關(guān)于拉動問題
4.精益管理關(guān)于設(shè)備問題
5.精益管理關(guān)于質(zhì)量問題
6.精益管理關(guān)于員工訓練問題
7.精益管理關(guān)于環(huán)境和安全問題

 

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【課程背景】改革開放四十多年,前30年我們靠資源輸出、環(huán)境污染、人力資源便宜取得了經(jīng)濟發(fā)展,大投入大產(chǎn)出的年代一去不復返了,現(xiàn)代的工業(yè)產(chǎn)品競爭的是”創(chuàng)新和質(zhì)量”。在“新常態(tài)”化大環(huán)境下,如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量,必然會被市場淘汰,,降本增效是企業(yè)取得高利潤的方法之一,如何做好質(zhì)量管理?從哪里下手?如何做到質(zhì)量零缺陷?“產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是檢驗出來的!”他是個質(zhì)量生態(tài)

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課程背景:受國際環(huán)境和國內(nèi)市場的影響,制造業(yè)成本居高不下,企業(yè)利潤持續(xù)下降,尤其近期原材料價格不斷攀升,大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響,制造型企業(yè)面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn),我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢?“豐田精益管理模式”雖然是工業(yè)3.0的產(chǎn)物,但在工業(yè)管理仍然保持著相當?shù)母偁巸?yōu)勢,特別是豐田的精益思想值得我們?nèi)パ芯?、學習和參考??陀^的看工業(yè)4.0

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課程背景:2020年突如其來的疫情給世界的經(jīng)濟形勢帶來了新的挑戰(zhàn),中國企業(yè)的未來將何去何從?給我們帶來了更多的變數(shù)。危機當中也蘊含著機遇,中國工業(yè)優(yōu)勢在于市場廣闊和新型人力資源的開發(fā),特別是“一帶一路”政策實施,中國的工業(yè)時代將進入一個新紀元。中國的工業(yè)劣勢也很明顯:大中型國有企業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)換能力差;民營企業(yè)運營質(zhì)量不穩(wěn)定,工業(yè)發(fā)展后勁不足,企業(yè)將面臨著有史以來

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課程背景:隨著工業(yè)化進程的不斷進步,機器代替人工的時代已經(jīng)來臨,國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個制高點上競爭,設(shè)備管理一直是不被運營管理重視的話題,它的有效運轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤,我國大部分企業(yè)的設(shè)備OEE水平達不到45,我們認為具有很大的挖掘潛力,全面競爭的年代已經(jīng)來臨,假如你還認為設(shè)備管理是維修工的事情,你真的錯了,你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場

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課程背景:一場突如其來的肺炎疫情打破了世界的運行規(guī)則,也打亂了中國經(jīng)濟的正常運行,暫時的疫情并沒有改變中美貿(mào)易戰(zhàn)的競爭本質(zhì),美國的大選給經(jīng)濟環(huán)境更是蒙上了一層陰影。未來的世界經(jīng)濟何去何從?隨著貿(mào)易戰(zhàn)的不斷升級,國內(nèi)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的調(diào)整,經(jīng)濟市場持續(xù)惡化。安全、環(huán)保、人工、原材料成本提升,大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響,那么企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn),

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【項目背景】:現(xiàn)場6S管理是精益生產(chǎn)管理基本功,自從30年前傳到中國以后,很多企業(yè)接受過理念的培訓,也有企業(yè)推進6S管理,但試問一下哪家企業(yè)推行的滿意?一流的企業(yè)一定有著一流的6S現(xiàn)場。在日本有著這樣的口號:“垃圾工廠只能產(chǎn)垃圾產(chǎn)品”,6S管理的意義不在于打掃衛(wèi)生和劃線定位,他真正的目的是實現(xiàn)“八零工廠”,實現(xiàn)組織形成凝聚力,使員工養(yǎng)成按標準做事的好習慣,通

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