《實(shí)戰(zhàn)型采購(gòu)與供應(yīng)商管理》3天
《實(shí)戰(zhàn)型采購(gòu)與供應(yīng)商管理》3天詳細(xì)內(nèi)容
《實(shí)戰(zhàn)型采購(gòu)與供應(yīng)商管理》3天
實(shí)戰(zhàn)型采購(gòu)與供應(yīng)商管理
課程背景:
目前市面上很多關(guān)于采購(gòu)與供應(yīng)鏈方面的書籍或者課程,但是很多人讀了聽(tīng)了后感覺(jué)書上講的大道理、大框架、大數(shù)據(jù)等知識(shí)點(diǎn)離實(shí)際工廠的管理很遠(yuǎn)。可以說(shuō)是好看不中用。本著解決企業(yè)實(shí)際及現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題出發(fā),本課程梳理了目前中國(guó)制造企業(yè)普遍存在的15項(xiàng)主要問(wèn)題點(diǎn),并予以分析解決
1.采購(gòu)人員經(jīng)常要去供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)催貨,甚至因供應(yīng)商原因?qū)е萝囬g停線
2.供應(yīng)商的來(lái)料合格率偏低,車間下線率很高,影響車間的生產(chǎn)與效率
3.少數(shù)供應(yīng)商屬于客戶指定,配合度極差,導(dǎo)致內(nèi)部投訴多,采購(gòu)人員經(jīng)常被罵
4.公司布置的年度降價(jià)任務(wù),供應(yīng)商極度不配合,導(dǎo)致降價(jià)指標(biāo)完不成任務(wù)
5.供應(yīng)商不配合JIT配送,也不配合VMI寄售管理,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)材料庫(kù)存積壓資金巨大
6.采購(gòu)人員的訂單信息傳遞失誤,導(dǎo)致交期延誤
7.采購(gòu)與進(jìn)料檢驗(yàn)員經(jīng)常發(fā)生檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的爭(zhēng)執(zhí),供應(yīng)商喜歡當(dāng)甩手掌柜,導(dǎo)致不能上線
8.采購(gòu)員的工作分配不合理:既要開(kāi)發(fā)新供應(yīng)商、又要談價(jià)、還要跟交貨、處理異常,個(gè)別工廠的供應(yīng)商付款還要采購(gòu)跟進(jìn)相關(guān)手續(xù),采購(gòu)員一條龍全流程跟進(jìn),職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)巨大
9.客戶指定的供應(yīng)商不好管理:供應(yīng)商付款要快,交貨不及時(shí),質(zhì)量問(wèn)題不積極處理。導(dǎo)致公司怨聲載道,紛紛指責(zé)采購(gòu)部的工作沒(méi)有做好
10.供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與選擇沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn),不能形成供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)力
11.供應(yīng)商績(jī)效管理處于盲區(qū),缺少量化數(shù)據(jù)管理,容易走形式,沒(méi)有淘汰機(jī)制
12.供應(yīng)商發(fā)展速度跟不上企業(yè)的發(fā)展步伐,導(dǎo)致供應(yīng)商的能力越來(lái)越差,企業(yè)反過(guò)來(lái)受制于供應(yīng)商的能力不能進(jìn)步
13.供應(yīng)商對(duì)待訂單挑精練瘦,不配合做小單,不配合做低毛利的訂單
14.供應(yīng)商回復(fù)的交期總是跳票,讓采購(gòu)員筋疲力盡而毫無(wú)辦法
15.部分供應(yīng)商形成戰(zhàn)略聯(lián)盟,統(tǒng)一口徑和步伐來(lái)對(duì)待公司,讓公司無(wú)法破局
……
本課程根據(jù)以上問(wèn)題點(diǎn),一切從企業(yè)實(shí)戰(zhàn)角度出發(fā),從三個(gè)維度進(jìn)行展開(kāi)分析:采購(gòu)管理、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與選擇、供應(yīng)商關(guān)系與績(jī)效管理。并提供相應(yīng)的工具包與實(shí)戰(zhàn)案例,讓采購(gòu)從業(yè)者快速掌握可以落地的采購(gòu)與供應(yīng)商管理知識(shí)。
課程收益:
1.掌握采購(gòu)管理的五大發(fā)展階段
2.采購(gòu)管理人員的能力素質(zhì)模型
3.供應(yīng)商SWOT分析技巧
4.供應(yīng)商尋源、評(píng)估及選擇技巧
5.供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估技巧
6.供應(yīng)商定位模型分析技巧
7.掌握提高來(lái)料合格率的三種實(shí)戰(zhàn)方法
8.掌握縮短供應(yīng)商交期的5種實(shí)戰(zhàn)方法
9.掌握降低采購(gòu)成本的6中實(shí)戰(zhàn)方法
10.掌握戰(zhàn)略供應(yīng)商管理的方法與步驟
11.掌握采購(gòu)流程優(yōu)化的四種方法
12.掌握精益供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)知識(shí)
課程時(shí)間:2-3天:6小時(shí)/天
授課對(duì)象:采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)主管、采購(gòu)專員、財(cái)務(wù)成本人員、工藝技術(shù)人員
授課方式:課程講授60%,案例分析及互動(dòng)研討30%,實(shí)操練習(xí)10%
授課風(fēng)格:
▲豐富性與實(shí)用性:針對(duì)課程知識(shí)點(diǎn),既有廣度又有深度。案例來(lái)源于自己的實(shí)際工作和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
▲邏輯性與幽默感:通過(guò)大量數(shù)據(jù)和案例進(jìn)行邏輯分析,得出結(jié)論;語(yǔ)言幽默,強(qiáng)調(diào)生活情趣與樂(lè)觀,讓學(xué)員在生活常識(shí)中領(lǐng)悟深?yuàn)W枯燥的精益理論知識(shí)。
▲創(chuàng)造性與干貨型:整篇課程講究干貨,讓學(xué)員通過(guò)學(xué)習(xí),自己加以創(chuàng)新,做到學(xué)習(xí)、深化,再上一個(gè)新臺(tái)階。
課程模型:
課程落地工具:
1.采購(gòu)需求預(yù)測(cè)EXCEL公式表及軟件(MINITAB17)
2.供應(yīng)商SWOT分析表
3.供應(yīng)定位四象限模型
4.《供應(yīng)商調(diào)查表》
5.《廠商資料卡》
6.《供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估表》
7.《供應(yīng)商績(jī)效考核評(píng)估表》
8.《供應(yīng)商合作協(xié)議范本》
9.《供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議范本》
10.《供應(yīng)商交往廉潔協(xié)議》
11.《供應(yīng)商索賠管理制度》
12.《戰(zhàn)略供應(yīng)商管理方案及制度》
13.《SCM系統(tǒng)運(yùn)行管理方案》
14.《產(chǎn)供銷全流程運(yùn)作規(guī)范》
15.《SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理工具》
16.常用物料核價(jià)模型
17.期貨運(yùn)作與套期保值方案及工具
18.原材料市場(chǎng)行情分析圖表
課程大綱課程導(dǎo)入:
1.周末,家人派你去超市購(gòu)物,充當(dāng)家庭的采購(gòu)員角色,分析一下個(gè)人或者家庭采購(gòu)與公司的采購(gòu)有何不同?
2.我們選擇供應(yīng)商時(shí),往往要考慮供應(yīng)商的品質(zhì)、成本、交期、配合度、可獲得性、合作意愿等因素,請(qǐng)你將這幾項(xiàng)因素按照你的理解,進(jìn)行優(yōu)先排序
3.如何理解公司的戰(zhàn)略?我們作為公司采購(gòu)與供應(yīng)部門,如何承接公司的戰(zhàn)略指標(biāo)?
4.公司各部門的績(jī)效指標(biāo)對(duì)公司利潤(rùn)的杠杠影響分析,為何我們常常忽略了自身的價(jià)值?
導(dǎo)入總結(jié)語(yǔ):“采購(gòu)和銷售是公司唯一能‘掙錢’的部門,其他任何部門發(fā)生的都是管理費(fèi)用(GE總裁.杰克.韋爾奇)。采購(gòu)工作的好壞,直接影響公司的利潤(rùn),也決定了公司的整體競(jìng)爭(zhēng)力。采購(gòu)在企業(yè)的角色主要有以下四點(diǎn)
1.采購(gòu)是工廠成本管理的核心資源
2.采購(gòu)是工廠供應(yīng)鏈管理過(guò)程中的主導(dǎo)力量
3.采購(gòu)是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證
4.采購(gòu)是促進(jìn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重要因素
上篇:采購(gòu)管理知識(shí)(第一講至第二講)
第一講:現(xiàn)代采購(gòu)發(fā)展趨勢(shì)概述
一、采購(gòu)與采購(gòu)管理的理解
1.采購(gòu)就是買東西嗎?什么是采購(gòu)?何為“采”?何為“購(gòu)”?
2.采購(gòu)的本質(zhì)是什么?
3.什么是“供應(yīng)管理”?何為“供”?何為“應(yīng)”?
4.為何公司要進(jìn)行采購(gòu)與供應(yīng)管理?
5.采購(gòu)按照七個(gè)維度進(jìn)行分類,有哪些類別?
二、傳統(tǒng)采購(gòu)的弊端有哪些?不說(shuō)不知道,一說(shuō)嚇一跳!
三、現(xiàn)代采購(gòu)管理的發(fā)展趨勢(shì)有哪些?
四、供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)模型SCOR的“三流傳導(dǎo)互感”如何分析?
五、采購(gòu)管理的內(nèi)容與目標(biāo)(5R原則)是什么?
六、采購(gòu)管理的四大層次,你目前屬于哪層次?
七、什么是戰(zhàn)略采購(gòu)?戰(zhàn)略采購(gòu)的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
案例分析:格力“廢標(biāo)案”的思考,為何甲方只買貴的不買對(duì)的?
小組討論:個(gè)人消費(fèi)采購(gòu)與公司采購(gòu)有何不同?
案例解析:本田汽車的戰(zhàn)略供應(yīng)商管理
素質(zhì)測(cè)試:測(cè)一測(cè),你是否適合做采購(gòu)工作?
測(cè)試分析:表情包“傅爺”(傅園慧)與“冷漠王”(射擊冠軍張夢(mèng)雪)的職業(yè)性格分析
第二講:如何對(duì)采購(gòu)組織與流程進(jìn)行優(yōu)化?
一、企業(yè)常見(jiàn)采購(gòu)組織及功能的設(shè)置有哪些?
二、如何根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略及風(fēng)險(xiǎn)管控進(jìn)行組織架構(gòu)創(chuàng)新設(shè)置?
案例分析:美的集團(tuán)采購(gòu)組織設(shè)置,海爾集團(tuán)采購(gòu)組織設(shè)置
三、傳統(tǒng)采購(gòu)流程的弊端有哪些?
四、企業(yè)價(jià)值流VSM分析,計(jì)算增值比,找出采購(gòu)流程不產(chǎn)生價(jià)值的環(huán)節(jié)點(diǎn)
視頻分析:世界500強(qiáng)的精益價(jià)值流VSM全景動(dòng)畫展示圖
五、采購(gòu)流程如何優(yōu)化設(shè)計(jì)?
1.流程符號(hào)的理解與含義
2.畫出現(xiàn)有采購(gòu)流程圖
3.運(yùn)用5WIH工具進(jìn)行分析
4.將不產(chǎn)生價(jià)值的流程予以標(biāo)注
5.運(yùn)用ECRS工具進(jìn)行改善
6.整理新的流程圖,申報(bào)執(zhí)行
流程優(yōu)化案例:ABC分類法不同物料的采購(gòu)流程
流程優(yōu)化案例:采購(gòu)核心流程六分開(kāi)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)
小組討論:每組從以下題目中自選一題進(jìn)行討論
1.采購(gòu)流程從確定需求到驗(yàn)收完成為止,共需要多少時(shí)間?
2.采購(gòu)流程中內(nèi)部作業(yè)需要時(shí)間最長(zhǎng)的是什么?
3.采購(gòu)流程中最復(fù)雜、困難,最需要改善的是什么?
4.采購(gòu)作業(yè)中最易發(fā)生錯(cuò)誤的是什么?
5.采購(gòu)流程可否再造(Reengineering)?
中篇:供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與選擇部分(第三講至第五講)
第三講:如何明確采購(gòu)需求?
一、什么是采購(gòu)需求?
1.獨(dú)立需求
2.相關(guān)需求
討論與思考:輪胎廠的輪胎與商店的輪胎是屬于哪種需求?
二、采購(gòu)需求具體需要明確哪些內(nèi)容?
1.質(zhì)量要求(服務(wù)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品規(guī)格,標(biāo)準(zhǔn)化,價(jià)值工程)
2.數(shù)量要求
3.交貨的時(shí)間地點(diǎn)
4.響應(yīng)速度
案例分析:采購(gòu)員小虎因?yàn)闆](méi)有弄清產(chǎn)品的需求信息,導(dǎo)致公司損失30多萬(wàn)元,倉(cāng)庫(kù)爆倉(cāng)
三、如何預(yù)測(cè)數(shù)量的需求?
1.德?tīng)柗品?br />
2.時(shí)間序列法(四種預(yù)測(cè)工具)
3.因果關(guān)系法
4.計(jì)算機(jī)軟件計(jì)算法
實(shí)戰(zhàn)演練:提供近期8個(gè)月的訂單需求數(shù)據(jù),利用指數(shù)平滑法預(yù)測(cè)后續(xù)半年的需求數(shù)量
四、理清二個(gè)不等式:需求量等于訂購(gòu)量嗎?訂購(gòu)量等于交貨量嗎?
1.什么是EOQ經(jīng)濟(jì)批量?
2.什么是定量訂購(gòu)?
3.什么是定期訂購(gòu)?
實(shí)戰(zhàn)演練:根據(jù)原始數(shù)據(jù),計(jì)算采購(gòu)訂單的經(jīng)濟(jì)批量是多少?
小組討論:如果沒(méi)有弄明白采購(gòu)需求的信息,盲目執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃,會(huì)給企業(yè)造成什么后果?
第四講:如何進(jìn)行供應(yīng)市場(chǎng)與定位分析?
一、為什么要進(jìn)行供應(yīng)市場(chǎng)分析?
1.買什么(WHAT)?買多少(HOW MANGY)?
2.在哪里買(WHERE)?由誰(shuí)去買(WHO)?
3.何時(shí)買(WHEN)?如何買(HOW)?
4.供應(yīng)市場(chǎng)分析的目的是什么?
二、如何利用供應(yīng)定為模型,確定供應(yīng)優(yōu)先級(jí)?(影響與風(fēng)險(xiǎn)的綜合分析)
案例分析:利用供應(yīng)定位模型,分析某企業(yè)的供應(yīng)物料的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)
三、如何分析供應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)程度(供求關(guān)系)?
1.什么是完全競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)?
2.什么是壟斷市場(chǎng)?
3.什么是寡頭壟斷市場(chǎng)?
4.什么是不完全競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)?
5.產(chǎn)品的價(jià)格到底由什么決定?
6.產(chǎn)品的生命周期是如何影響價(jià)格的?
7.供求曲線關(guān)系圖解析
案例分析:芯片、手機(jī)、家電產(chǎn)品、石油、電力、鐵路、民用飛機(jī)、煙草分別屬于什么市場(chǎng)?
案例分析:飛機(jī)票什么時(shí)候買最便宜? 農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)的青菜什么時(shí)候最貴?
四、影響供應(yīng)市場(chǎng)的五種力量的分析及對(duì)策(波特五力競(jìng)爭(zhēng)模型)
1.供應(yīng)商內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)分析
2.上游議價(jià)能力
3.下游壓力
4.新供應(yīng)商介入
5.新技術(shù)的壓力
案例分析:某外資電子廠的波特五力競(jìng)爭(zhēng)模型分析
五、物料定位模型(SPM)與采購(gòu)物料四象限劃分法
1.關(guān)鍵類
2.瓶頸類
3.杠桿類
4.常規(guī)類
六、結(jié)合供應(yīng)商感知模型,不同象限物料的供應(yīng)戰(zhàn)略是怎樣制定的?
1.戰(zhàn)略一:伙伴(結(jié)婚)
2.戰(zhàn)略二:發(fā)展(養(yǎng)豬)
3.戰(zhàn)略三:盤剝(宰羊)
4.戰(zhàn)略四:維持(雞肋)
實(shí)戰(zhàn)案例:如何根據(jù)訂單量判斷供應(yīng)商的感知關(guān)系?
七、供應(yīng)商優(yōu)劣勢(shì)關(guān)系模型,如何制定不同的戰(zhàn)略?
1.我方呈現(xiàn)強(qiáng)勢(shì)、中等、弱勢(shì)的分析
2.供方呈現(xiàn)強(qiáng)勢(shì)、中等、弱勢(shì)的分析
3.三者的組合、形成9種關(guān)系的具體對(duì)策是如何操作的?
生活案例:如何理解“店大欺主”、“門當(dāng)戶對(duì)”、“先款后貨”、“限量供應(yīng)”?
八、自制與外包的戰(zhàn)略如何制定?
案例分析:某上市公司空調(diào)企業(yè)的核心部件壓縮機(jī)的采購(gòu)策略
案例分析:讓美國(guó)總統(tǒng)也發(fā)飆的供應(yīng)鏈迷局:蘋果手機(jī)與富士康的合作解密
第五講:如何開(kāi)發(fā)評(píng)估與選擇供應(yīng)商?
一、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的十大原則
1.目標(biāo)定位原則
2.優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)原則
3.擇優(yōu)錄用原則
4.共同發(fā)展原則
……
二、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的時(shí)機(jī)是什么?
案例分析:采購(gòu)員小張引入一家五金螺絲加工廠進(jìn)來(lái)合作,在樣品送檢申請(qǐng)時(shí),被采購(gòu)經(jīng)理拒簽,分析一下是什么原因?
三、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)選擇最終要達(dá)到的目標(biāo)是什么?
1.獲得符合企業(yè)總體質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品和服務(wù)
2.確保供應(yīng)商能夠提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、產(chǎn)品及最及時(shí)的供應(yīng)
3.力爭(zhēng)以最低的成本獲得最優(yōu)的產(chǎn)品和服務(wù)
4.維護(hù)和發(fā)展良好的、長(zhǎng)期穩(wěn)定的供應(yīng)商合作關(guān)系
5.淘汰不合格的供應(yīng)商,開(kāi)發(fā)有潛質(zhì)的供應(yīng)商,不斷推陳出新
四、如何理解供應(yīng)商選擇與管理?
五、從哪里找供應(yīng)商(18種渠道)?
六、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)評(píng)估的九大步驟及模型圖
1. 供應(yīng)商資格認(rèn)證體系的建立
2. 供應(yīng)商評(píng)估體系介紹
3.供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的九大步驟
1)采購(gòu)項(xiàng)目的分類
2)搜集廠商資料
3)供應(yīng)商調(diào)查
4)供應(yīng)商評(píng)估
5)送樣和小批量試驗(yàn)
6)價(jià)格評(píng)估
……
案例分析:華為的供應(yīng)商開(kāi)發(fā)選擇程序
頭腦風(fēng)暴:
1.如何發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商在評(píng)審時(shí)故意作假?
2.跨部門評(píng)審小組如何分工才高效?
3.如何通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察,來(lái)破解供應(yīng)商財(cái)務(wù)不可告人的機(jī)密信息?如單臺(tái)人工費(fèi)
七、防范合同及法律風(fēng)險(xiǎn),你的供應(yīng)商與公司簽訂了五大協(xié)議嗎?
工具模板:中小企業(yè)對(duì)協(xié)議模板的選擇,強(qiáng)勢(shì)公司的協(xié)議模板
下篇:供應(yīng)商管理部分(第六講至第七講)
第六講:如何進(jìn)行供應(yīng)商績(jī)效管理?
一、供應(yīng)商績(jī)效體系的建立
1.準(zhǔn)時(shí)交貨率
2.成本降低指標(biāo)
3.來(lái)料合格率
4.車間下線率
5.整體配合度
二、如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級(jí)管理與訂單比例分配?
三、如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?
案例分析:美的集團(tuán)公司供應(yīng)商管理體系及模板介紹
四、供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定與訂單比例分配
1.如何對(duì)供應(yīng)商績(jī)效進(jìn)行綜合考評(píng)?
2.如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)級(jí)管理?
3.如何按績(jī)效與等級(jí)分配訂單?……
案例分析:三星電子、海爾的供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定與訂單比例分配制度介紹;
互動(dòng)問(wèn)答:現(xiàn)場(chǎng)與學(xué)員溝通工作的實(shí)際案例,答疑
第七講:如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行QCD輔導(dǎo)?
一、為什么要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)?
二、哪些部門可以對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)?
三、供應(yīng)商輔導(dǎo)的內(nèi)容有哪些?
1.品質(zhì)提升輔導(dǎo)
2.成本改善攻關(guān)輔導(dǎo)
3.交期縮短輔導(dǎo)
4.管理文化輸出輔導(dǎo)
四、供應(yīng)商輔導(dǎo)的步驟
1.制定供應(yīng)商輔導(dǎo)計(jì)劃
2.確定輔導(dǎo)項(xiàng)目和目標(biāo)
3.成立輔導(dǎo)小組
4.供應(yīng)商配合成立對(duì)接小組
5.供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研
6.找出主要關(guān)鍵問(wèn)題點(diǎn)
7.運(yùn)用5W1H進(jìn)行分析
8.運(yùn)用ECRS手法和IE手法進(jìn)行改善
9.實(shí)施后檢討
10.項(xiàng)目結(jié)案
案例分析:豐田汽車的供應(yīng)商輔導(dǎo)體系介紹
五、供應(yīng)商常見(jiàn)典型問(wèn)題的整改
1.如何提高來(lái)料合格率?
案例:某電子廠通過(guò)導(dǎo)入SQE,來(lái)料合格率由85%提高到100%
2.如何縮短供應(yīng)商的交期?
案例:某上市公司導(dǎo)入JIT,VMI等技術(shù),供應(yīng)商交期由15天縮短到1天
3.如何提升供應(yīng)商的產(chǎn)量?
案例:通過(guò)輔導(dǎo)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng),將線平衡率由65%提高到90%,產(chǎn)量提升30%以上
4.如何降低供應(yīng)商的成本?
案例:輔導(dǎo)供應(yīng)商運(yùn)用套期保值工具,鎖定金屬原材料的價(jià)格,成本降低15%
課程總結(jié)與答疑:回顧這幾天的課程內(nèi)容,并做重點(diǎn)總結(jié),與學(xué)員互動(dòng),回答學(xué)員的提問(wèn),最后總結(jié)寄語(yǔ),感謝相關(guān)方并鼓舞全體學(xué)員,結(jié)束課程
李明仿老師的其它課程
《卓越一線主管七項(xiàng)修煉》4天 04.17
卓越一線主管七項(xiàng)修煉課程背景:目前大部分制造企業(yè)的一線主管管理人員是從生產(chǎn)一線優(yōu)秀工人提拔上來(lái)的,他們對(duì)產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分熟悉的。但是,要做一名卓越的一線主管僅有一線經(jīng)驗(yàn)是不夠的,還必須應(yīng)對(duì)來(lái)自公司上下以及自身能力的挑戰(zhàn)。諸如如何與下級(jí)溝通如何與上司溝通如何教導(dǎo)員工如何提高產(chǎn)量如何提高質(zhì)量如何降低損耗如何開(kāi)展5S工作如何提高執(zhí)行力?如何帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)
講師:李明仿詳情
卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與改善技能提升課程背景:當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下,產(chǎn)品價(jià)格越來(lái)越低,而人工成本逐年上漲、上游資源價(jià)格越來(lái)越高,以前可以通過(guò)漲價(jià)來(lái)轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價(jià)格并不由企業(yè)自己主宰,是由市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)說(shuō)了算的。也就是說(shuō),企業(yè)想增加利潤(rùn),只有內(nèi)部挖潛了。而通過(guò)內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場(chǎng)改善,可以達(dá)到降低制造成本,提高生產(chǎn)效率的目的?,F(xiàn)場(chǎng)改善如果做不好,企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中就失去了制高
講師:李明仿詳情
千億美的管理模式與創(chuàng)新管理全面解讀課程背景:“一邊是技術(shù)含量低、品質(zhì)不高的產(chǎn)品嚴(yán)重過(guò)剩,一邊是百姓消費(fèi)升級(jí)對(duì)新供給的需求無(wú)法滿足,為中國(guó)經(jīng)濟(jì)做出過(guò)巨大貢獻(xiàn)的中國(guó)制造,已經(jīng)到了轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)刻。習(xí)總書記指出:要從生產(chǎn)領(lǐng)域加強(qiáng)優(yōu)質(zhì)供給,減少無(wú)效供給,擴(kuò)大有效供給。今年上半年,圍繞著中國(guó)制造轉(zhuǎn)型升級(jí),從企業(yè)到國(guó)家,都在勵(lì)精圖治,謀求著中國(guó)制造的品質(zhì)之變?!毖胍曅?/p>
講師:李明仿詳情
現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與系統(tǒng)解決課程背景:當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下,產(chǎn)品價(jià)格越來(lái)越低,而人工成本逐年上漲、上游資源價(jià)格越來(lái)越高,以前可以通過(guò)漲價(jià)來(lái)轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價(jià)格并不由企業(yè)自己主宰,是由市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)說(shuō)了算的。也就是說(shuō),企業(yè)想增加利潤(rùn),只有內(nèi)部挖潛了。而通過(guò)內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場(chǎng)改善,可以達(dá)到降低制造成本,提高生產(chǎn)效率的目的。但是如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題呢?發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后如何分析呢?
講師:李明仿詳情
精益生產(chǎn)效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃課程背景:企業(yè)經(jīng)營(yíng)思想主要有三種:成本主義、售價(jià)主義、利潤(rùn)主義。當(dāng)前市場(chǎng)狀況是價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)激烈,原材料行情上漲,人工普遍上漲。內(nèi)外夾擊下,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)面臨巨大壓力,甚至部分企業(yè)因經(jīng)營(yíng)不善而陷入困境。如何提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力?是通過(guò)外部漲價(jià)消化成本上升?還是通過(guò)內(nèi)部提高效率來(lái)降低成本?基于此狀況,本課程重點(diǎn)講述企業(yè)的精益生產(chǎn)效率提高方法和生產(chǎn)
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《精益生產(chǎn)與效率提升》2天 04.17
精益生產(chǎn)與效率提升課程背景:企業(yè)經(jīng)營(yíng)思想主要有三種:成本主義、售價(jià)主義、利潤(rùn)主義。當(dāng)前市場(chǎng)狀況是價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)激烈,原材料行情上漲,人工普遍上漲。內(nèi)外夾擊下,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)面臨巨大壓力,甚至部分企業(yè)因經(jīng)營(yíng)不善而陷入困境。如何提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力?是通過(guò)外部漲價(jià)消化成本上升?還是通過(guò)內(nèi)部提高效率來(lái)降低成本?基于此狀況,本課程重點(diǎn)講述企業(yè)的精益生產(chǎn)效率提高方法和成本控制的秘籍
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《品質(zhì)管理綜述與QC七大手法》 04.17
品質(zhì)管理綜述與QC七大手法課程背景:品質(zhì)是企業(yè)的生命和尊嚴(yán),品質(zhì)第一,品質(zhì)就是人品……我們常??匆?jiàn)很多企業(yè)在宣傳時(shí)喊的口號(hào)。但是,具體到怎么抓品質(zhì)?怎么管控品質(zhì)?怎么預(yù)防品質(zhì)?怎么改善品質(zhì)?這些問(wèn)題往往得不到具體的執(zhí)行與解決。主要是品質(zhì)管理人員沒(méi)有掌握先進(jìn)的品質(zhì)管理工具-QC7大手法。本課程重點(diǎn)從品質(zhì)管理理念入手導(dǎo)入,分別介紹QC7大手法在企業(yè)實(shí)際工作中的運(yùn)
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《金牌班組長(zhǎng)綜合技能提升》2天 04.17
金牌班組長(zhǎng)綜合管理技能提升課程背景:目前大部分制造企業(yè)的班組長(zhǎng)管理人員是從生產(chǎn)一線優(yōu)秀工人提拔上來(lái)的,他們對(duì)產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分熟悉的。但是,要做一名卓越的班組長(zhǎng)僅有一線經(jīng)驗(yàn)是不夠的,還必須應(yīng)對(duì)來(lái)自公司上下以及自身能力的挑戰(zhàn)。諸如如何與下級(jí)溝通如何與上司溝通如何教導(dǎo)員工如何提高產(chǎn)量如何提高質(zhì)量如何降低損耗如何開(kāi)展5S工作等等。本課程將從班組長(zhǎng)的角
講師:李明仿詳情
精益生產(chǎn)概論與推行實(shí)務(wù)課程背景:在全球經(jīng)濟(jì)一體化發(fā)展趨勢(shì)下,全球制造能力進(jìn)一步擴(kuò)張,產(chǎn)能過(guò)剩與市場(chǎng)需求的矛盾日益突出。傳統(tǒng)制造業(yè)建立在規(guī)模經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)上,靠企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化和重復(fù)性獲得低成本和高生產(chǎn)率的優(yōu)勢(shì),而標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)卻難以滿足顧客對(duì)產(chǎn)品多樣化個(gè)個(gè)性化的要求。單一產(chǎn)品大批量將被多品種、小批量甚至單件定制的產(chǎn)品所替代。很多制造工廠由于還是按
講師:李明仿詳情
供應(yīng)商談判技巧與采購(gòu)成本降低之道課程背景:市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,客戶對(duì)企業(yè)的成本要求是不講任何情理,同行競(jìng)爭(zhēng)者低價(jià)搶訂單越來(lái)越普遍,員工的工資要求越來(lái)越高,材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價(jià)。在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果不通過(guò)成本革命,有效降低制造成本,必將失去競(jìng)爭(zhēng)機(jī)會(huì)。過(guò)去靠喝酒等商務(wù)手段建立的客戶感情也不靈驗(yàn)了。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)實(shí)面前,哪怕競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比你的價(jià)格低1毛錢,客
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