VSM價(jià)值流圖分析及改善
培訓(xùn)講師:劉毅
講師背景:
劉毅老師著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理講師清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)班特聘講師影響力培訓(xùn)集團(tuán)特邀培訓(xùn)師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)學(xué)院講師研究方向生產(chǎn)系列課程(如班組長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 詳細(xì)>>
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VSM價(jià)值流圖分析及改善
VSM價(jià)值流圖分析及改善
【課程背景】
?我們常常這樣問(wèn)自己“我們的努力程度不比別人差,甚至比別人更努力,為何我們的生產(chǎn)效率上不去,制造成本下不來(lái)呢?原因究竟在哪里?---我們的生產(chǎn)過(guò)程不流暢,過(guò)程中存在大量不增值的行為和過(guò)程。
? 隨著訂單式生產(chǎn)(MTO)在越來(lái)越多的企業(yè)中的應(yīng)用,許多都面臨著這樣的問(wèn)題,訂單交貨期越來(lái)越短,訂單變更頻繁,緊急訂單越來(lái)越多,工廠不能及時(shí)有效反應(yīng),工廠管理流程復(fù)雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn),但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后,同時(shí)呆滯的材料庫(kù)存又在增長(zhǎng),所有的這一切源于我們?nèi)狈σ粋€(gè)精益的價(jià)值流。
【課程收益】
1、掌握精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)模式的一種強(qiáng)力的可視化工具;
2、通過(guò)繪制企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖,幫助我們分析發(fā)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)流程中潛在的、對(duì)客戶不增值的浪費(fèi)活動(dòng);
3、并通過(guò)相關(guān)改善方法消除或減少不增值的活動(dòng)。
4、掌握當(dāng)前價(jià)值流繪制步驟及方法,建立企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖;
5、設(shè)定相關(guān)精益價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo),制定精益改善計(jì)劃并付諸實(shí)施,實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)化。
【課程大綱】
第一單元:什么是價(jià)值流
--價(jià)值流的定義
--創(chuàng)造某個(gè)價(jià)值的整個(gè)流程。
--價(jià)值流圖的組成和作用
--價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖
--價(jià)值流未來(lái)狀態(tài)圖
--精益價(jià)值流實(shí)施計(jì)劃與追蹤
--價(jià)值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用
--價(jià)值流圖的層次
第二單元:精益價(jià)值流的核心理念-消除浪費(fèi)和問(wèn)題
--精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介
--浪費(fèi)與增值
--浪費(fèi)的定義
--增值與非增值
--識(shí)別生產(chǎn)活動(dòng)中的七種浪費(fèi)
--介紹生產(chǎn)活動(dòng)中七種浪費(fèi)
--消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
--消除浪費(fèi)的主要工具簡(jiǎn)介
練習(xí):討論我們企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要浪費(fèi)。
第三單元:建立價(jià)值流圖的四個(gè)步驟
--價(jià)值流圖建立的四個(gè)步驟簡(jiǎn)介
--選定要研究的產(chǎn)品族
--當(dāng)前價(jià)值流狀態(tài)圖
--未來(lái)價(jià)值流狀態(tài)圖
--制定并實(shí)施價(jià)值流改進(jìn)計(jì)劃
--價(jià)值流圖析工具介紹
第四單元:價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖
--選擇要分析的產(chǎn)品并手工繪制當(dāng)前狀態(tài)圖
--組成一個(gè)工作小組并明確職責(zé)
--選擇要研究的產(chǎn)品族
--了解客戶需求
--畫出工藝流程圖
--畫出物流
--畫出信息流
提示: 畫產(chǎn)品當(dāng)前狀態(tài)圖時(shí)建議首先用鉛筆在白紙上繪制,不要試圖直接用VSM的工具圖繪制。那樣可能會(huì)遺漏一些重要信息
--定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù)
--繪制當(dāng)前價(jià)值流圖
--在當(dāng)前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價(jià)值流圖
--計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比
--按照前述浪費(fèi)的定義,找出當(dāng)前價(jià)值流圖中的各種浪費(fèi),為未來(lái)價(jià)值流圖作準(zhǔn)備案例:某產(chǎn)品當(dāng)前價(jià)值流圖繪制實(shí)例
練習(xí):畫出你所熟悉的產(chǎn)品價(jià)值流分析圖
第五單元:價(jià)值流未來(lái)狀態(tài)圖――解決浪費(fèi)和效率低下問(wèn)題
--未來(lái)狀態(tài)圖規(guī)劃
--團(tuán)隊(duì)分工
--定義改善聚焦點(diǎn)
--建立靈活的、快速響應(yīng)客戶需求的精益生產(chǎn)系統(tǒng)
--消除浪費(fèi)
--流式生產(chǎn)
--按需生產(chǎn)
--建立統(tǒng)一的改善愿景--如何使價(jià)值流精益
--計(jì)算客戶需求節(jié)拍時(shí)間
--建立連續(xù)流
--在不能連續(xù)的地方建立超市
--改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
--確立未來(lái)狀態(tài)
--檢查未來(lái)狀態(tài)是否消除了浪費(fèi)的根因
--在現(xiàn)有價(jià)值流圖基礎(chǔ)上繪制未來(lái)價(jià)值流圖
--畫出未來(lái)狀態(tài)工藝流程/物流/信息流
--加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來(lái)價(jià)值流圖
--計(jì)算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
案例:某產(chǎn)品未來(lái)價(jià)值流圖實(shí)例
練習(xí):畫出你所熟悉的產(chǎn)品未來(lái)價(jià)值流圖
第六單元:價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理--改善價(jià)值流的不增值活動(dòng)
--制定并實(shí)施精益價(jià)值流改善計(jì)劃
--精益價(jià)值流改善要點(diǎn)
--精益價(jià)值流改善計(jì)劃
--精益價(jià)值流改善步驟及時(shí)間進(jìn)度表
--精益價(jià)值流管理
第七單元:實(shí)施精益價(jià)值流的技術(shù)基礎(chǔ)
--看板拉動(dòng)技術(shù)-DFT
--均衡化生產(chǎn)技術(shù)-Levelling Production
--生產(chǎn)線平衡技術(shù)-Line Balance
--工業(yè)工廠中的流程改善技術(shù)-ECRS
--快速換型技術(shù)-SMED
案例: SMT 快速換型的改進(jìn)實(shí)例
一個(gè)生活中有趣的價(jià)值流改進(jìn)案例;
精益價(jià)值流改進(jìn)案例;
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