全面質(zhì)量成本分析與改善
培訓(xùn)講師:劉毅
講師背景:
劉毅老師著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理講師清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)班特聘講師影響力培訓(xùn)集團(tuán)特邀培訓(xùn)師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)學(xué)院講師研究方向生產(chǎn)系列課程(如班組長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 詳細(xì)>>
全面質(zhì)量成本分析與改善詳細(xì)內(nèi)容
全面質(zhì)量成本分析與改善
全面質(zhì)量成本分析與改善
【課程背景】
質(zhì)量第一,顧客至上已經(jīng)深入人心,但是質(zhì)量第一并不是不顧一切的滿足顧客需求,還應(yīng)該考慮成本,講求質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性。質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性反對(duì)不顧成本的質(zhì)量至善論,強(qiáng)調(diào)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)。主要表現(xiàn)在:一方面要保證產(chǎn)品質(zhì)量好,使顧客滿意;另一方面要保證支付的費(fèi)用盡可能低,最大限度的減少成本,做到質(zhì)量與成本的最佳匹配。既要考慮設(shè)計(jì)和制造成本,還要考慮使用成本,包括資源的消耗、對(duì)人的危害、綠色環(huán)保等因素。這樣才能為公司迎來更大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和效益。
【授課時(shí)長(zhǎng)】
兩天
【課程收益】
通過學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:
1)掌握質(zhì)量的波動(dòng)與損失,進(jìn)而對(duì)此進(jìn)行管理
2)掌握和分析質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本
3)掌握提高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)的方法
4)對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行管理,優(yōu)化質(zhì)量成本。
【課程特色】
研發(fā)、銷售、制造、生管、品管等
【課程大綱】
前言: 為什么需要質(zhì)量成本控制?
課程目錄
一、質(zhì)量成本的導(dǎo)入
1、PONC的定義
2、PONC的要素
3、POC的定義和要素
4、質(zhì)量成本的計(jì)算、統(tǒng)計(jì)和分析報(bào)告
5、典型的質(zhì)量成本分類
6、成本與質(zhì)量的關(guān)系
7、消除PONC的步驟
8、確認(rèn)根本原因
9、改正行動(dòng)與團(tuán)隊(duì)合作
9.1 改正行動(dòng)的系統(tǒng)方法
9.2 樣本:改正行動(dòng)(CA)系統(tǒng)流程圖
9.3 消除真正的麻煩
9.4消除麻煩流程圖
9.5 團(tuán)隊(duì)合作多方論證
10、質(zhì)量成本整改推進(jìn)計(jì)劃
11、克勞士比的質(zhì)量管理四項(xiàng)基本原則
12、質(zhì)量改進(jìn)的十四個(gè)步驟
二、質(zhì)量成本控制原則
1、質(zhì)量成本管理的總方針和目標(biāo)
2、質(zhì)量成本管理的指導(dǎo)原則
3、80/20原則
4、預(yù)防為主原則
5、質(zhì)量成本目標(biāo)制定原則
6、質(zhì)量成本管理職責(zé)
7、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)采集規(guī)范
8、《質(zhì)量成本管理方法》文件的編寫
9、防錯(cuò)法的七個(gè)要點(diǎn)
10、防錯(cuò)法的十項(xiàng)原則
案例:生產(chǎn)過程的防錯(cuò)裝置
11、防錯(cuò)的思路
11.1消除失誤
11.2替代法
11.3簡(jiǎn)化
11.4檢測(cè)
11.5減少
12、防錯(cuò)案例展示與分析
13、防錯(cuò)法則
14、失效故障樹的基本定義
15、如何繪制完整的失效故障樹
16、案例:某公司的FTA的實(shí)戰(zhàn)例三、質(zhì)量成本控制的操作步驟(DAPDCI)
1、為什么需要DAPDCI來控制質(zhì)量成本?
2、什么是DAPDCI
3、DAPDCI控制與改進(jìn)管理模式
4、面向質(zhì)量成本對(duì)象的DAPDCI
4.1 定義(Define)
4.2 分析(Analyze)
4.3 計(jì)劃(Plan)
4.4 執(zhí)行(Do)
4.5 檢查(Check)
4.6改進(jìn)(Improve)
四、ZD零缺陷管理降低質(zhì)量成本
1、設(shè)計(jì)管理——從開始就做對(duì):APQP與DFMEA
(1)APQP五階段減少設(shè)計(jì)質(zhì)量成本
(2)避免設(shè)計(jì)的多次更改
(3)QFD和DFMEA減少設(shè)計(jì)失誤
(4)設(shè)計(jì)的防錯(cuò)
(5)保證資料的完善和準(zhǔn)確
2、加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制,減少檢驗(yàn)——SPC減少鑒定成本
(1)KPC和KCC的關(guān)系
(2)PFMEA減少操作失誤
(3)SPC監(jiān)控過程的變化
(4)CPK的不斷提高
(5)用控制計(jì)劃提高過程控制力度
3、檢查設(shè)定——抓住關(guān)鍵和重點(diǎn):SIP
4、標(biāo)準(zhǔn)制定——管理標(biāo)桿:標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)階
(1)步驟是否清楚?
(2)作業(yè)條件是否清楚?
(3)管理內(nèi)容是否清楚?
(4)設(shè)備、工裝、夾具是否清楚?
(5)容易出錯(cuò)項(xiàng)目是否明確注意?
(6)是否有圖片?
(7)員工是否真正掌握?
5、持續(xù)改進(jìn)——品質(zhì)提升的突破點(diǎn):8D
五、降低質(zhì)量成本高效方法
1、降低材料質(zhì)量成本思路與方法
2、SQE提高供應(yīng)商質(zhì)量水平
3、產(chǎn)品審核與過程審核
4、降低產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量成本思路與方法
5、識(shí)別質(zhì)量管理過程中的增值與浪費(fèi)
6、可視化管理的常用工具
7、質(zhì)量精細(xì)化管理
8、砍掉質(zhì)量成本的浪費(fèi)
9、減少返工返修的次數(shù)
10、工藝革新,減少?gòu)U品率
11、MES系統(tǒng),實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)CPK
12、邁向零缺陷
13、TQM是降低質(zhì)量成本的利器
14、提高檢驗(yàn)水平,減少客戶退貨
15、8D報(bào)告和5WHY,讓客訴不再?gòu)?fù)發(fā)
劉毅老師的其它課程
【課程背景】隨著電力事業(yè)的不斷發(fā)展,電力行業(yè)的法制建設(shè)也不斷完善,國(guó)家先后頒布了一系列電力法律、法規(guī)及規(guī)章,保障和促進(jìn)電力事業(yè)的發(fā)展,維護(hù)電力投資者、經(jīng)營(yíng)者、使用者的合法權(quán),起到了積極的推動(dòng)作用。我們?cè)趯W(xué)習(xí)電力法律法規(guī)中,對(duì)用電檢查及中斷供電的含義、法定程序、法律責(zé)任和在簽訂供用電合同應(yīng)注意的相關(guān)的問題等進(jìn)行了初步的分析研究和整理?!菊n程收益】了解法律責(zé)任和
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【課程背景】現(xiàn)代社會(huì)每年生產(chǎn)和生活過程中,約有400萬人死于意外事故,全球每年發(fā)生的各類事故大約為2.5億起,平均每天發(fā)生68.5萬起,每小時(shí)發(fā)生2.8萬起,每分鐘發(fā)生近500起。全世界每年死于工傷事故和職業(yè)危害的人約為200萬,其中25為職業(yè)病引起的死亡,職業(yè)領(lǐng)域每天有4500人死于工作,每分鐘有3人會(huì)因工傷導(dǎo)致死亡,而安全生產(chǎn)主要取決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第一線,因此
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電力本質(zhì)安全管理培訓(xùn)大綱 12.31
【培訓(xùn)目的】安全生產(chǎn)是電力企業(yè)生產(chǎn)永恒的課題。幾乎所有的安全事故都是發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或工作現(xiàn)場(chǎng)。安全事故的直接原因是兩方面的:人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。美國(guó)杜邦等公司通過對(duì)安全事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析后發(fā)現(xiàn):在事故原因中,人的不安全行為有關(guān)的占96,與物的不安全狀態(tài)有關(guān)的占85?!鞍踩夹g(shù)”和“安規(guī)”是電力企業(yè)必修的課程,但“明知故犯”、“僥幸心理”、“麻
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【課程背景】“安全生產(chǎn)重于泰山”,這句話耳熟能詳,其重要性人人皆知,但要如何實(shí)施,如何有效防范管理,這就是我們面臨的難題,我們要做的重在預(yù)防,做到企業(yè)生產(chǎn)人員人人懂得如何實(shí)施與防范杜絕人身安全事故及財(cái)產(chǎn)安全事故發(fā)生,以確保企業(yè)正常健康發(fā)展。企業(yè)要搞好安全生產(chǎn),首要的任務(wù)就是要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)企業(yè)各級(jí)員工的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。企業(yè)安全教育培訓(xùn)是安全管理的一項(xiàng)重要工作
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【課程背景】現(xiàn)代社會(huì)每年生產(chǎn)和生活過程中,約有400萬人死于意外事故,全球每年發(fā)生的各類事故大約為2.5億起,平均每天發(fā)生68.5萬起,每小時(shí)發(fā)生2.8萬起,每分鐘發(fā)生近500起。全世界每年死于工傷事故和職業(yè)危害的人約為200萬,其中25為職業(yè)病引起的死亡,職業(yè)領(lǐng)域每天有4500人死于工作,每分鐘有3人會(huì)因工傷導(dǎo)致死亡,而安全生產(chǎn)主要取決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第一線,因此
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【課程背景】應(yīng)急管理在于事前的事故預(yù)想,預(yù)防措施的制定、應(yīng)急編制和事后的急救,旨在最大限度地減少事故的發(fā)生,減少由事故帶來的和影響。?本課程適用于應(yīng)急管理人員、企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員、安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊(duì)伍以及其他相關(guān)人員的應(yīng)急管理培訓(xùn)?!菊n程收益】1、使應(yīng)急管理人員具備與所從事工作相適應(yīng)的應(yīng)急管理知識(shí)和應(yīng)急救援能力。2、提高預(yù)防事故發(fā)生的能力。3、健全
講師:劉毅詳情
【課程背景】本課程旨在分析供變電危險(xiǎn)源管理現(xiàn)狀,以及風(fēng)險(xiǎn)控制、保險(xiǎn)等風(fēng)險(xiǎn)管理方法。闡述如何將風(fēng)險(xiǎn)管理理念引入到電力企業(yè)危險(xiǎn)源管理中,將風(fēng)險(xiǎn)管理與企業(yè)危險(xiǎn)源管理相結(jié)合,幫助提高電力危險(xiǎn)源的辨識(shí)水平,提高防范風(fēng)險(xiǎn)管理的技能,以提高危險(xiǎn)源的管理水平。增強(qiáng)和福射安全生產(chǎn)危機(jī)意識(shí),提高風(fēng)險(xiǎn)管控能力,提升應(yīng)對(duì)危機(jī)處置水平。課程依托相關(guān)法律法規(guī)依據(jù),提出了事先辨識(shí)評(píng)估—事
講師:劉毅詳情
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- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14660
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