《管理者高效一日管理》2天

  培訓(xùn)講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長(zhǎng)深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任中國(guó)企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
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《管理者高效一日管理》2天詳細(xì)內(nèi)容

《管理者高效一日管理》2天


《管理者高效一日管理》

課程主講:陳鵬 課時(shí):2天
課程內(nèi)容:
第一單元 管理者的角色認(rèn)知與職責(zé)
◆認(rèn)識(shí)現(xiàn)代現(xiàn)場(chǎng)管理
◆管理的進(jìn)步
◆8090管理
◆管理者自我認(rèn)識(shí)
◆管理者的地位
◆管理者的使命
◆管理者的重要作用
◆管理者的具體職責(zé)
◆管理者管理水平現(xiàn)狀
◆管理者的成就動(dòng)機(jī)
◆管理者的素質(zhì)、技能、心態(tài)要求
◆日常管理事務(wù)探究
第二單元 管理者高效一日管理
1、工作計(jì)劃
◆現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)
◆現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧
◆清楚工作目標(biāo)
◆達(dá)成既定的目標(biāo)
◆工作計(jì)劃制訂
◆工作任務(wù)待辦清單
◆時(shí)間管理
◆工作跟催
2、工作信息傳達(dá)
◆信息傳達(dá)的方式
◆高效率早會(huì)
◆早會(huì)的內(nèi)容
◆OPL(點(diǎn)滴教育)
◆情景模擬
◆派工與調(diào)度
◆通過(guò)建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理派工
◆作業(yè)測(cè)定
◆案例:生產(chǎn)效率
◆管理工作重點(diǎn)
3、作業(yè)前要準(zhǔn)備的事情
◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
◆確認(rèn)工作條件
◆不穩(wěn)定工作條件排除
◆設(shè)備安定
◆案例:豐田公司設(shè)備保全教育
◆作業(yè)準(zhǔn)備檢查表
4、作業(yè)中要控制的事情
◆作業(yè)中控制的原則和方法
◆品質(zhì)安定管理
◆質(zhì)量零缺陷管理
◆案例:VCD欣賞
◆質(zhì)量過(guò)程監(jiān)控的要點(diǎn)
◆現(xiàn)場(chǎng)的物料與備品備件管理
◆倉(cāng)庫(kù)管理
◆案例:VCD欣賞
◆作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及操作檢查
◆作業(yè)進(jìn)度隨時(shí)掌控
5、作業(yè)后要掌握的事情
◆日事日畢日清日高
◆作業(yè)后的“3分鐘5S” 管理
◆交接班注意事項(xiàng)
◆三不交三不接
6、日清管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
◆強(qiáng)化管理穩(wěn)定持續(xù)化
◆實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理
◆標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
◆案例:VCD欣賞
◆作業(yè)方法安定
◆作業(yè)指導(dǎo)書制作
◆海爾集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)管理日清表
◆案例:松下現(xiàn)場(chǎng)管理日清制度范例
7、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理簡(jiǎn)單化
◆全面推行可視化管理
◆可視管理的水準(zhǔn)
◆可視管理的方法運(yùn)用
◆可視管理改善計(jì)劃書
◆實(shí)例分享:照片欣賞
◆穩(wěn)健推進(jìn)看板管理
◆看板管理的作用
◆看板的制作要求
◆看板管理標(biāo)準(zhǔn)
◆自己動(dòng)手做看板
第三單元 問(wèn)題分析與解決
◆如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
◆發(fā)掘與解決問(wèn)題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)動(dòng)力
◆面對(duì)問(wèn)題的心態(tài)
◆問(wèn)題的四種發(fā)生類型
◆現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題分析與解決技巧
◆基本分析工具
◆兩圖一表工具的應(yīng)用
◆找出主要原因的方法
◆問(wèn)題系統(tǒng)分析解決方法
◆問(wèn)題5Y分析手法應(yīng)用
◆PDCA應(yīng)用
◆東西方工作問(wèn)題挖掘與改善對(duì)比
◆問(wèn)題處理四步法
◆從游戲中體會(huì)解決問(wèn)題的方法
第四單元 全員參與的改善活動(dòng)
◆改善意識(shí)與心態(tài)
◆改善帶來(lái)的影響
◆改善的誤區(qū)
◆改善的承諾
◆做好改善的基礎(chǔ)
◆工作改善從哪入手
◆消除浪費(fèi)和創(chuàng)造價(jià)值
◆常見(jiàn)的浪費(fèi)認(rèn)識(shí)
◆消除浪費(fèi)的方法
◆改善的四步驟
第五單元 課程總結(jié)
◆課程回顧
◆學(xué)員談培訓(xùn)感受,交流培訓(xùn)心得
◆老師現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員實(shí)際工作中的問(wèn)題

 

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《準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與利潤(rùn)最大化》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一部分準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理意識(shí)(員工意識(shí)(浪費(fèi)意識(shí)(庫(kù)存意識(shí)(效率意識(shí)(全局意識(shí)第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計(jì)的類型(布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計(jì)與改善的原則(布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第四部

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《優(yōu)秀班組長(zhǎng)核心技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天沙盤演練活動(dòng):|物資名稱|數(shù)量|備注||費(fèi)舊報(bào)紙|每組5張|平時(shí)看過(guò)的報(bào)紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號(hào)大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課

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《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說(shuō)“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來(lái)IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國(guó)外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競(jìng)爭(zhēng)條件下制造業(yè)的成本、利潤(rùn)、價(jià)格與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析◆精益生產(chǎn)

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《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動(dòng)的發(fā)展和管理體系?  ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國(guó)企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆

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《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講:陳鵬課時(shí):1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底還是成本的競(jìng)爭(zhēng),而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過(guò)程對(duì)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析(VE/V

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《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成課程對(duì)象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)、督導(dǎo)員、線長(zhǎng)等課程內(nèi)容:一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的影響◆現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理◆工作管理的重點(diǎn)二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開展◆設(shè)備管

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《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí),直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理??梢暪芾砝靡曈X(jué)化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所,提升企業(yè)形象

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《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程收益:通過(guò)學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的意識(shí)!使你的大腦經(jīng)過(guò)最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的方向,提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤(rùn)!授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練

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