《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》2天

  培訓(xùn)講師：陳鵬

講師背景：
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團隊成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項目株式會社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任中國企業(yè)專題項目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實踐/學(xué)術(shù)背景理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細>>

陳鵬
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《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》2天詳細內(nèi)容

《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》2天


《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》

課程主講：陳鵬 課時：2天
課程收益：
通過學(xué)習(xí)本課程，您將能夠：
1）掌握現(xiàn)場質(zhì)量控制的意識！使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。
2）掌握現(xiàn)場質(zhì)量改善的方向，提高分析問題、解決問題能力 。
3）掌握質(zhì)量控制手法，成為你解決現(xiàn)場問題的利器。
4）掌握正確的改善技能，利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤！
授課方式：
理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動相輔而成
課程對象：
生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等
課程內(nèi)容：
一、現(xiàn)場質(zhì)量意識
◆質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱
◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理
◆品質(zhì)的幾種正確觀念
◆第一次就把事情做正確
◆品質(zhì)變異的來源
◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
◆員工質(zhì)量意識的再造
◆質(zhì)量管理的六個三認(rèn)識
◆生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
◆現(xiàn)場的品質(zhì)控制水平
◆案例:中國質(zhì)量第一錘——張瑞敏砸冰箱
◆品質(zhì)保證體系的建立與維持


二、實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
◆質(zhì)量保證----標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實施
◆標(biāo)準(zhǔn)化實施的三化原則
◆標(biāo)準(zhǔn)化的特點
◆現(xiàn)場人員標(biāo)準(zhǔn)化管理
◆標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的認(rèn)識
◆標(biāo)準(zhǔn)化的三大要素
◆通過標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展
◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化
◆如何制作作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素
◆標(biāo)準(zhǔn)化工具OPL的應(yīng)用
◆現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進
三、現(xiàn)場問題及時發(fā)現(xiàn)并解決
1、實現(xiàn)現(xiàn)場全面可視化管理
◆實現(xiàn)全面目視管理
◆目視管理的要點
◆目視管理的水準(zhǔn)
◆目視管理的常用工具
◆目視管理12種方法
◆目視管理圖片欣賞
2、讓問題明確化—看板管理
◆看板管理的作用
◆看板的內(nèi)容
◆看板的制作要求
◆目視化參考標(biāo)準(zhǔn)（部分）
◆參考：顏色與線條標(biāo)準(zhǔn)
◆參考：車間看板管理標(biāo)準(zhǔn)
◆自己動手做看板
3、刨根問底找原因
◆東西方工作問題挖掘與改善對比
◆問題分析—5Why Analysis
◆5Why分析演練
4、系統(tǒng)處理現(xiàn)場問題
◆側(cè)向型系統(tǒng)圖
◆寶塔型系統(tǒng)圖
◆例如：某QC小組在對油泵滲油現(xiàn)象分析系統(tǒng)圖
◆案例:你會如何處理這件事？
◆生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法
◆從游戲中體會解決問題的方法
四、縮減現(xiàn)場質(zhì)量成本
◆客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理
◆品質(zhì)保證與品質(zhì)成本管理
◆設(shè)計質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
◆制造質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
◆總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域圖
◆質(zhì)量成本改進模式與效應(yīng)
◆現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識
◆全員質(zhì)量意識再造與控制
◆總品質(zhì)成本曲線劃分區(qū)域圖
◆質(zhì)量成本改進模式與效應(yīng)
五、實現(xiàn)質(zhì)量六西格瑪
◆六西格瑪?shù)恼J(rèn)識
◆實現(xiàn)質(zhì)量六西格瑪（SIGAM）
◆六西格瑪?shù)娜齻€值：CA\CP\CPK
◆六西格瑪?shù)膱F隊成員
◆六西格瑪方法展開（DMAIC）
六、現(xiàn)場質(zhì)量改善
◆組建QC小組
◆QC小組分類
◆QC小組成員職責(zé)與要求
◆QC小組活動管理
◆QC小組活動的程序
◆QC小組活動成果管理
◆腦力激蕩術(shù)實施
◆產(chǎn)生創(chuàng)意的10項法則
◆防止錯誤法(防錯法)應(yīng)用
◆用好品質(zhì)QC手法
◆兩圖一表的妙用
◆新舊QC七大手法對比
◆品質(zhì)改進的八個步驟（戴明循環(huán)）
◆點-線-面-鏈推進方式
◆追求變革 全員參與
◆激勵漸進 自動自發(fā)
◆改善的合理四步驟
◆品質(zhì)是企業(yè)永恒的主題
七、課程總結(jié)
◆課程回顧
◆老師現(xiàn)場解答學(xué)員實際工作中的問題

 

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《準(zhǔn)時生產(chǎn)與利潤最大化》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：第一部分準(zhǔn)時化生產(chǎn)管理意識(員工意識(浪費意識(庫存意識(效率意識(全局意識第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計的類型(布局設(shè)計優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計與改善的原則(布局設(shè)計與改善的要領(lǐng)第四部

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《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講：陳鵬課時：2天沙盤演練活動：|物資名稱|數(shù)量|備注||費舊報紙|每組5張|平時看過的報紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水（小瓶）|每組1瓶|小瓶||0號大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍（各一只）|課程結(jié)構(gòu)：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、游戲15％、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成。課

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《運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：當(dāng)人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候，豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用，以達到效率高、交期準(zhǔn)、浪費少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程（IE）發(fā)展至今，已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動相輔而成。課程內(nèi)容：一、推行精細化管理的意義◆全球經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇◆推行精細化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)

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《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點檢維護維修技能提升》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：第一講：現(xiàn)代設(shè)備管理活動的發(fā)展和管理體系?　　◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開展TPM？第二講：做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆

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《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進》課程主講：陳鵬課時：1天課程背景：在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天，企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭，而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制，一直是企業(yè)成本管理難點。為此，課程將從如何樹立成本觀念，從生產(chǎn)現(xiàn)場開設(shè)，深入探討減低成本的各種手段與方法，同時結(jié)合價值工程與價值分析（VE/V

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《現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成課程對象：生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等課程內(nèi)容：一、如何做好精細化管理◆正確認(rèn)識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設(shè)備精細化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設(shè)備管

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《現(xiàn)場可視化管理》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：“強化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。可視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象

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