全面質量管理TQM內訓大綱
全面質量管理TQM內訓大綱詳細內容
全面質量管理TQM內訓大綱
全面質量管理(TQM)內練課程大綱
開篇、中國制造,品質突圍
1. 世界工廠與品質經營戰(zhàn)略從質量管理到質量經營
2. 世界級三大制造管理技術:TPM\TQM\LEAN
3. 質量成本(Q-COST)吞噬了多少企業(yè)利潤?
4. 討論:為什么要實施TQM?
第一單元、質量管理發(fā)展歷史概述
1. 全面質量管理發(fā)展歷史
2. 世界范圍內TQM的實施狀況和代表人物
3. TQM的基本理念
4. TQM的特點和其發(fā)展的歷史
5. TQM和ISO9000及其它管理模式的對比
6. TQM的組織形態(tài)和架構
第二單元、全面質量管理原理
1. TQM的特點和關鍵
2. TQM八大原則
3. TQM的基本觀念
4. TQM的人員管理
5. TQM的思想基礎和方法依據
6. TQM的工作方式和理念
7. 全面質量管理的原則
第三單元、TQM導入的步驟
1. TQM推進委員會
2. TQM工作小組
3. 制定TQM方針
4. TQM組成單元
5. 管理層信息溝通
6. 管理層培訓
7. 員工培訓
第四單元、全過程質量管理要點
1. 全過程質量管理:
a) 設計過程質量管理
b) 制造過程質量管理
c) 輔助過程質量管理
d) 使用過程管理質量管理
2. 如何建立生產現場的品質保證系統
a) 現場存在的問題
b) 現場品質保證的基本原則
c) 明確各階層的行動基準,執(zhí)行質量管理循環(huán)
d) 目視化判定正常異常道具應用, 決定的事一定要遵守
e) 異常分析處理再發(fā)防止,品質記錄,實現工序內造就品質
f) 品質保證的10種道具
3. 建立質量評價、KPI監(jiān)控,過程控制體系---某世界500強企業(yè)實例解析
a) 建立質量系統評價體系
b) 車間質量監(jiān)控指標的監(jiān)控
c) 過程控制檢查表
第五單元、TQM管理的有效工具
1. SDCA與PDCA管理循環(huán)
2. PDCA改善與TFT(專題改善小組)
3. 標準作業(yè)規(guī)程(SOP)
4. 5S&可視化管理
5. OPL與管理看板
6. 5-WHY分析
7. 放錯技術
8. 過程圖(Process Mapping)、FMEA與Control plan
9. QC七工具(腦力風暴、排列圖、因果分析法、分層法、直方圖等)
第六單元、QC小組的管理與運作
1. 如何組建QC小組
2. QC小組活動管理
3. QC課題活動步驟:8D法與DMAIC法
4. QC小組成果評審和激勵
5. 案例:某世界500強企業(yè)QC課題成果賞析
第七單元、如何激發(fā)員工的熱情,營造全員參與改善氛圍?
1. 建立和完善全員改善提案制度
2. 營造全員參與的改善氛圍:18種方法
3. 最佳實踐GOPs分享與成果發(fā)表會
第八單元、總結與答疑
1. 討論:TQM推行成功的關鍵是什么?
2. 答疑
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員工素質提升訓練 11.13
員工素質提升訓練1.培訓對象-入職1年左右的(本科畢業(yè)含??疲﹩T工-生產系統、職能科室的員工2.培訓時間及日程全課程共3天,合計18hr,每天6hr。也可根據各企業(yè)的實際情況進行調整。但學時太少,達不到培訓的效果。3.內容構成-培訓內容共分10個小單元-每個單元的封面都闡述了學習目標和本單元的內容概要。4.學習方法充分利用全體討論、小組討論、案例分析、角色扮
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TPM推行實務及核心工具培訓〔課程目的〕TPM(TotalProducativeMaintenance,全面生產性維護)是制造型企業(yè)降低成本,增加效益的最直接,最有效的管理模式,作為工業(yè)界的先進理念被世界廣泛接受。她核心理念是通過不斷提升人的素質和現場的體質來實現企業(yè)體質的提升,挑戰(zhàn)生產系統綜合效率最大化目標。在TPM改善中可視化管理、PokaYoke,WH
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