TPM——全面生產管理

  培訓講師:王家堯

講師背景:
王家堯職稱:一汽集團高級工程師曾任:山西新鋼聯集團公司副總經理《機械工業(yè)質量管理教程》編委(第五版,2008版,機械工業(yè)出版社)?!顿|量管理工人讀本》編委(2009年版,機械工業(yè)出版社)。職業(yè)資歷:1.具有在特大型制造企業(yè)(中國第一汽車集團 詳細>>

王家堯
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TPM——全面生產管理詳細內容

TPM——全面生產管理
課程大綱:

概論
1、設備的管理與發(fā)展
2、TPM的產生及其演進過程
3、推行TPM的目的
4、TPM的八大支柱
5、TPM給了我們怎樣的思想沖擊
6、TPM給企業(yè)帶來的競爭力提升

一、TPM活動的啟動
1、TPM推進的十四個階段
2、TPM正式啟動
3、TPM推進的組織保證
(1)TPM項目負責人:建立推進TPM的管理體系、工作程序、獎懲機制和效果審核
(2)主管職責:制定設備管理標準,對設備進行精密點檢,對設備事故進行處理
(3)、專業(yè)保全人員:編制保全標準和執(zhí)行程序,按區(qū)域進行保全,對日常保全進行監(jiān)督指導,對設備故障進行及時修理
(4)、操作員:負責正確操作設備,按要求每日對設備進行點檢保養(yǎng)
4、TPM的推進目標
5、創(chuàng)建適于開展TPM的管理環(huán)境

二、自主保全
1、什么是自主保全
2、詳解自主保全的七步驟
3、自主保全活動七步驟的階段目標
4、成功開展自主保全所要解決的問題
(1)、思想轉變
(2)、組織保障
(3)、基礎建設——推進5S 活動,實施目視管理
目視管理在現場設備維護的作用
如何**目視管理改善設備故障
實施設備維護的目視管理
(4)、管理評價
(5)、人才育成
5、TPM活動小組的建設

三、預防保全
1、設備運行的三種狀態(tài)
2、什么是預防保全
3、預防保全的運行程序
4、如何才能成功地推行預防保全
5、如何正確進行設備的潤滑管理
(1)、設備潤滑管理的任務
(2)、設備潤滑的“五定”管理
(3)、設備潤滑管理的組織形式
6、保全的類別與職責
7、劃分預防保全四個階段七個步驟的展開
8、預防保全管理文件
MTBF及MTTR的概念與應用實例

四、個別改善
1、個別改善活動的要點
2、設備綜合效率(OEE)的計算和分析
3、從OEE看企業(yè)的浪費與改善潛力
如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進目標
如何建立基于OEE的設備管理監(jiān)控
4、PM分析法
5、SMED設定、換型換線時間改善技巧
6、設備故障分析及管理
7、4M的16種損失分析

五、設備前期管理
1、設備前期管理
2、設備前期管理的主要工作
3、LCC(Life Cycle Cost)分析
4、設備管理成本

六、品質保全
1、品質保全與TPM的關系
2、推進品質保全的六步驟

七、TPM其他活動的展開
1、員工提案活動的開展
2、TPM的教育訓練
3、安全與衛(wèi)生改善活動
4、間接部門效率化改善活動。

八、TPM的新發(fā)展
1、TPM含義的新拓展
2、企業(yè)管理的四種境界
3、識別管理過程中78種損耗
案例:某企業(yè)推行TPM介紹

 

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課程大綱:;一、采購的戰(zhàn)略與決策1.什么是采購2.什么是采購職能3.什么是戰(zhàn)略采購4.什么是采購戰(zhàn)略5.采購品種的戰(zhàn)略決策6.對供應商的戰(zhàn)略決策7.漲價的征兆8.如何應對供應商的漲價9.采購的幾個誤區(qū)10.不同的采購方式及其選擇11.產品的采購特性及壽命周期12.采購市場調研二、采購的組織管理1.采購部門的設置原則2.采購部門的組織類型3.采購管理部門的職責

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課程大綱:序企業(yè)管理概述一、班組建設1、車間組織結構的構成《英雄兒女》—兵種協(xié)同作戰(zhàn)2、班組組織結構的構成3、班長必備的十種管理技能4、班組管理的工作內容錄象:班組晨會5、班長面臨的四個難點問題6、提高你的情商7、人員管理8、如何面對你的上司9、如何與上司溝通二、生產管理1、什么是精益生產2、班組實施精益生產的工作內容3、生產過程的組織4、流水線生產的特點5

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課程大綱:一、新經濟環(huán)境與企業(yè)管理發(fā)展的影響1.21世紀全球化市場競爭的主要特征2.傳統(tǒng)企業(yè)的組織結構與業(yè)務流程特征3.21世紀的企業(yè)所面臨的環(huán)境和挑戰(zhàn)4.新競爭環(huán)境對企業(yè)管理模式的影響5.供應鏈管理模式的戰(zhàn)略性思考6.構建21世紀企業(yè)運作管理的新模式二、供應鏈管理理論1.傳統(tǒng)企業(yè)管理模式與供應鏈管理的沖突2.什么是供應鏈管理3.供應鏈管理在我國應用的意義三

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課程大綱:  一精益起源與TPS介紹  1.我國政府對企業(yè)推行精益生產的要求  2.精益生產n豐田公司五十年發(fā)展歷程  3.中國企業(yè)推行精益生產30年心得  4.中國企業(yè)推行精益生產的三個模糊認識?! ?.企業(yè)整體性利潤增加的途徑  二現場管理理念的提升  1.精益生產是賺錢的企業(yè)管理模式  2.精益生產能徹底消除浪費和降低成本n認識浪費:生產現場的八大浪費

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