企業(yè)高效物料管理與庫存控制
企業(yè)高效物料管理與庫存控制詳細(xì)內(nèi)容
企業(yè)高效物料管理與庫存控制
在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)組織過程中,活勞動(dòng)占成本比重越來越少,原材料和外購件的成本約占成品成本的70%-80%,物料控制和庫存管理將會(huì)在生產(chǎn)經(jīng)營中顯得越來越重要。企業(yè)所有的生產(chǎn)活動(dòng)度必須以物質(zhì)作為載體方可實(shí)施,因此,重視和研究物料控制控制與庫存管理也是生產(chǎn)管理的一個(gè)重要內(nèi)容,對(duì)提高企業(yè)的生產(chǎn)率、降低成本、提高效率和效益都是至關(guān)重要的。所以,根據(jù)現(xiàn)代中國企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況,我們特別邀請(qǐng)了著名生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理專家就倉庫管理員的實(shí)戰(zhàn)運(yùn)作舉辦講座。
課程對(duì)象:生產(chǎn)副總、廠長、財(cái)務(wù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、倉庫主管、車間主任、班組長、倉管員
課程大綱:
一、微利時(shí)代條件下的物料管理
1、物料管理與庫存控制是企業(yè)降低成本和企業(yè)提高生產(chǎn)生產(chǎn)效率的主角
2、了解物料管理的意義
3、物料管理的目標(biāo)
4、物料管理的5R原則
5、物料管理過程
二、企業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心——生產(chǎn)與物料控制(PMC)
1、企業(yè)生產(chǎn)與物料管理運(yùn)作流程圖
2、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象
3、訂單生產(chǎn)形式下的物料管理
4、以物料管理為中心的各個(gè)部門職能
5、SCM——供應(yīng)鏈管理
①聯(lián)合庫存管理的供應(yīng)鏈
②供應(yīng)商臨界管理法(VMI)
6、MRP——物料需求計(jì)劃
7、JIT——準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
8、物料管理的支柱——物料計(jì)劃處理程序
9、以部門運(yùn)作流程的物料管理
三、物料計(jì)劃與控制方法
1、擬定物料計(jì)劃
2、常備性物料控制
3、專用性物料控制
4、外協(xié)作管理
5、物料短缺的原因
6、確保物料零短缺
7、進(jìn)度落后的改善措施
8、物料分類和偏離
9、ABC分析法
10、安全庫存
11、物料的收發(fā)運(yùn)作
12、帶料、廢料、舊料的預(yù)定和處理
13、BOM(物料清單)
14、物料告急指示燈系統(tǒng)
15、應(yīng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃取消的控制
四、物料庫存管理與控制
1、了解庫存的對(duì)象
2、庫存是萬惡之源——“倉庫黑洞”
3、“零庫存”的追求和意義
4、庫存過大的缺點(diǎn)
5、庫存過小的缺陷
6、現(xiàn)代企業(yè)庫存的意義
7、倉庫“超市”的建立
8、倉庫規(guī)劃
9、倉庫的主要工作職能
10、倉庫收發(fā)運(yùn)作
11、倉庫盤點(diǎn)
12、5S庫存改善
周士量老師的其它課程
課程說明:講了解現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)狀與結(jié)癥一、現(xiàn)代企業(yè)怎么了二、企業(yè)的先天不足三、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀“順口溜”四、工廠“七大浪費(fèi)”第二講世界制造發(fā)展的趨勢(shì)一、生產(chǎn)制造的三大趨勢(shì)二、精細(xì)化管理追求的境界第三講何謂精細(xì)化管理一、何謂精細(xì)化管理二、精細(xì)化管理的四大特征三、精細(xì)化管理是一種模式四、精細(xì)化管理的理念五、精細(xì)化管理的實(shí)施策略六、精細(xì)化管理的執(zhí)行八大原則第四講管理者管理能
講師:周士量詳情
生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升與改善 01.01
課程內(nèi)容:講:中國生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的困境一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過多的浪費(fèi)3、加工過剩的浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪費(fèi)5、在庫量過多的浪費(fèi)6、等待的浪費(fèi)7、動(dòng)作的浪費(fèi)三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計(jì)劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周第二講:中國制造與“世界工廠”有多遠(yuǎn)一、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)1、“零
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質(zhì)量管理之零缺陷管理與操作 01.01
課程大綱講:何為質(zhì)量1、五個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)2、質(zhì)量是由顧客決定的3、質(zhì)量是在工作中制造出來的4、注意質(zhì)量可以降低成本第二講:質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、質(zhì)量管理的核心在于預(yù)防3、實(shí)施PDCA管理循環(huán)第三講:如何制定質(zhì)量管理的方針1、下道工序就是上道工序的客戶2、品質(zhì)管理的“三不政策”3、消除品質(zhì)管理的“三種不良”第四講:“三按”、“三檢”1、“三按”
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6S活動(dòng)專職干部高效研修班 01.01
課程大綱:講:企業(yè)為什么要培養(yǎng)5S6S活動(dòng)專職干部節(jié):企業(yè)自我診斷第二節(jié):什么企業(yè)需要5S6S第三節(jié):5S6S活動(dòng)失敗的原因分析第四節(jié):5S6S活動(dòng)的精髓第五節(jié):誰需要5S6S第二講:5S6S活動(dòng)專干的角色認(rèn)知節(jié):5S6S活動(dòng)專干的素質(zhì)要求第二節(jié):5S6S活動(dòng)專干的地位第三節(jié):5S6S活動(dòng)專干的權(quán)限第四節(jié):5S6S活動(dòng)專干的工作任務(wù)第五節(jié):5S6S活動(dòng)專干的
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5S與看板管理“” 01.01
課程大綱:部分:講:5S的基本概念第二講:5S的效用第三講:推形5S活動(dòng)的效用第四講:5S失敗的原因第五講:如何消除意識(shí)障礙第六講:如何選舉好主任委員和推行組長第七講:如何擬定可行的目標(biāo)第八講:如何做好宣傳造勢(shì)第二部分:講:如何做好定點(diǎn)攝影第二講:判定必要品和不要品第三講:紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn)第四講:個(gè)案實(shí)例介紹第五講:定位的原則與事項(xiàng)第六講:標(biāo)識(shí)的藝術(shù)設(shè)置卡片
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制造業(yè)班組長一周培訓(xùn)提升 01.01
課程概要系列課程共四個(gè)階段,共16模塊:基礎(chǔ)管理1、角色認(rèn)知;2、人員管理;3、團(tuán)隊(duì)建設(shè);4、安全管理第二:技能管理5、時(shí)間與溝通;6、目標(biāo)與計(jì)劃;7、授權(quán)與激勵(lì);8、培育與績(jī)效第三:高效管理9、生產(chǎn)管理;10、質(zhì)量管理;11、設(shè)備與工具管理、12、物料與物流管理、13、技術(shù)與工藝管理第四:精益管理14、成本管理、15、現(xiàn)場(chǎng)精益改善;16、優(yōu)化班組精益二、課
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IE工業(yè)工程 01.01
課程大綱:講現(xiàn)場(chǎng)管理人員必備的意識(shí)1、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)2、現(xiàn)代生產(chǎn)管理深化與發(fā)展趨勢(shì)3、中國制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力4、新生產(chǎn)管理理念與構(gòu)筑“鏈動(dòng)機(jī)制”5、消除工作恐懼,提倡“以技術(shù)為榮”第二講工廠內(nèi)的八大浪費(fèi)第三講何謂IE1、何謂IE2、IE工業(yè)工程人物3、IE學(xué)科的范疇及應(yīng)用范圍4、IE在制造業(yè)的應(yīng)用范圍5、IE活動(dòng)的效果6、IE與5S、TPM、QCC
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高效生產(chǎn)管理與成本控制 01.01
課程內(nèi)容:一、企業(yè)要不得的成本意識(shí)1、我不是經(jīng)理,成本與我無關(guān)2、公家的東西,不用白不用3、節(jié)約了成本,我有什么好處二、世界先進(jìn)國家降低成本的新趨勢(shì)(日本、美國)1、省人化、無人化、系列化2、機(jī)器工廠與無人工廠3、電子商務(wù)發(fā)展三、降低成本從清除浪費(fèi)根源開始1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過多的浪費(fèi)3、加工過剩的浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪費(fèi)5、在庫量過多的浪費(fèi)6、等待的浪費(fèi)7
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高效物料管理與庫存控制 01.01
課程內(nèi)容:講、舉足輕重的物料管理一、微利時(shí)代的來臨二、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現(xiàn)四、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標(biāo)(實(shí)現(xiàn)3個(gè)“不”)七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項(xiàng)目標(biāo)九、物料管理過程第二講、企業(yè)供應(yīng)鏈管理一、企業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心—生產(chǎn)與物料控制(PMC)二、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理三、以物料
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工廠成本控制與現(xiàn)場(chǎng)改善 01.01
課程大綱:講:企業(yè)要不得的成本意識(shí)1、成本管理“模糊觀”(我不是經(jīng)理、成本與我無關(guān),公家的東西、不用白不用,節(jié)約了成本,我有什么好處)2、成本也有你的份(決策階層成本觀,工程人員與生產(chǎn)人員成本觀,供應(yīng)與銷售人員成本觀)3、成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化(給老板打工,給自己打工,給團(tuán)隊(duì)做事)第二講:世界先進(jìn)企業(yè)降低成本的趨勢(shì)與制造業(yè)追求的極限目標(biāo)1、省人化、無人
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