PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理

  培訓(xùn)講師:龔舉成

講師背景:
龔舉成資深生產(chǎn)管理講師中南大學(xué)工學(xué)學(xué)士,清華大學(xué)EBMA上海財(cái)經(jīng)大學(xué)MBA商學(xué)院講師金喜ERP首席架構(gòu)師,ERP專(zhuān)家注冊(cè)國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師工作經(jīng)歷上海汽車(chē)工業(yè)總公司(三大汽車(chē)集團(tuán)之一,上海大眾、上海通用汽車(chē)等均屬于該集團(tuán))十年工作經(jīng)驗(yàn),歷任品管 詳細(xì)>>

龔舉成
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PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理詳細(xì)內(nèi)容

PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理

 

**天

時(shí)間

內(nèi)容

方法

目的

2次課間休息

**部分:PMC改善

當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析

生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題

PMC概念

生管的工作職責(zé)

PMC基本運(yùn)作流程

PMC工作目標(biāo)

第二部分:認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)

庫(kù)存的浪費(fèi)

過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)

搬運(yùn)的浪費(fèi)

作業(yè)本身的浪費(fèi)

等待的浪費(fèi)

動(dòng)作的浪費(fèi)

產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)

管理的浪費(fèi)

第三部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制:

1、生產(chǎn)類(lèi)型、特點(diǎn)與對(duì)策

生產(chǎn)管理的原理;

生產(chǎn)類(lèi)型(存貨生產(chǎn)型、訂單生產(chǎn)型); 

2、產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析

產(chǎn)能的概念;

決定產(chǎn)能的要素;

如何分析人力負(fù)荷;

如何分析機(jī)器負(fù)荷;

講解,

討論,

案例分析

了解PMC基礎(chǔ)概念

認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)

午餐、休息

2次課間休息

3、生產(chǎn)線布局改善、效率改善與平衡技巧

生產(chǎn)布局改善;

一個(gè)流生產(chǎn);

單元式生產(chǎn)、U型布局;

生產(chǎn)線平衡分析

個(gè)別效率、整體效率

消除生產(chǎn)瓶頸—木桶原理

工時(shí)測(cè)定分析(節(jié)拍時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間);

工序作業(yè)改善的ECSR原則;

4、生產(chǎn)計(jì)劃概念、類(lèi)型與制訂要領(lǐng)

生產(chǎn)計(jì)劃的概念;

生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容;

生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素;

生產(chǎn)排程常見(jiàn)的問(wèn)題

生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先原則;

生產(chǎn)計(jì)劃制訂的流程;

生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度延誤的原因與對(duì)策

生產(chǎn)準(zhǔn)備工作內(nèi)容;

講解,

討論

練習(xí),

展示

案例分析

掌握生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制的有效工具

**天結(jié)束

第二天

時(shí)間

內(nèi)容

方法

目的

2次課間休息

5、生產(chǎn)過(guò)程控制與異常協(xié)調(diào)

生產(chǎn)控制的內(nèi)容(事前控制、事中控制、事后控制);

影響生產(chǎn)進(jìn)度落后的要素;

生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施;

生產(chǎn)異常的發(fā)現(xiàn)、反饋與處理;

6、急單插單的解決技巧

7、產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)的解決對(duì)策

交期延誤的原因;

交期延誤改善對(duì)策;

定期產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議; 

第四部分: 物料的控制與管理

1、物料控制與管理概述

認(rèn)識(shí)采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流過(guò)程

物料控制的精髓是“三不”原則

物料管理的目標(biāo);

物料管理主要內(nèi)容;

2、物料需求計(jì)劃管理

3、物料采購(gòu)策略與管理

JIT準(zhǔn)時(shí)化物料配送

定量采購(gòu)方式

定期采購(gòu)方式

安全庫(kù)存VS高庫(kù)存VS低庫(kù)存

訂購(gòu)前置時(shí)間與訂購(gòu)點(diǎn)策略

經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量(EOQ)

瓶頸采購(gòu)、關(guān)鍵采購(gòu)、常規(guī)采購(gòu)、

杠桿采購(gòu)(風(fēng)險(xiǎn)高低、采購(gòu)金額大小實(shí)施四象限采購(gòu))

講解,

討論

練習(xí),

展示

案例分析

生產(chǎn)異常管理的方法

掌握物料控制與管理的工具和方法,培養(yǎng)PMC管理內(nèi)部講師

午餐、休息

2次課間休息

4、精益庫(kù)存管理

庫(kù)存的概念;

庫(kù)存的優(yōu)點(diǎn)與壞處;

庫(kù)存管理的目標(biāo)

周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù);

不良庫(kù)存發(fā)生的原因與對(duì)策;

庫(kù)存ABC管理方法;

VMI-供應(yīng)商管理庫(kù)存;

庫(kù)存盤(pán)點(diǎn);

呆滯料管理;

物料入庫(kù)、出庫(kù)、存儲(chǔ)管理的流程;

倉(cāng)庫(kù)安全管理

第五部分: PMC綜合管理能力提升

時(shí)間管理

PMC應(yīng)掌握的管理工具

5W1H方法

4M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán))

目標(biāo)的Smart法則(聰明法則)

PDCA循環(huán)(計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改善)

80/20法則(要事**)

盡善盡美,改善無(wú)止境

講解,

討論

練習(xí),

展示

案例

分析

第二天結(jié)束

 

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