“精益管理-微利時(shí)代的**管理模式”

  培訓(xùn)講師:龔舉成

講師背景:
龔舉成資深生產(chǎn)管理講師中南大學(xué)工學(xué)學(xué)士,清華大學(xué)EBMA上海財(cái)經(jīng)大學(xué)MBA商學(xué)院講師金喜ERP首席架構(gòu)師,ERP專家注冊(cè)國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師工作經(jīng)歷上海汽車工業(yè)總公司(三大汽車集團(tuán)之一,上海大眾、上海通用汽車等均屬于該集團(tuán))十年工作經(jīng)驗(yàn),歷任品管 詳細(xì)>>

龔舉成
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“精益管理-微利時(shí)代的**管理模式”

精益管理-微利時(shí)代的佳管理模式

時(shí)間

內(nèi)容

方法

目的

**部分:精益管理起源與TPS介紹

1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和發(fā)展趨勢(shì)

2、中國(guó)企業(yè)為何短壽?微利時(shí)代,中小企業(yè)如何生存?

3、如何“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”

4、世界主流管理文化對(duì)比(法家、孔孟文化儒家思想)

5、國(guó)學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”

6、什么是精益生產(chǎn)?--微利時(shí)代的生產(chǎn)方式

7、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命

8、精益生產(chǎn)的理論成果

9、精益生產(chǎn)支柱與根基:準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化

10、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo)

第二部分:精益思想與工廠價(jià)值流分析

1、精益思想的五項(xiàng)原則
2、顧客確定價(jià)值
3、識(shí)別價(jià)值流

4、價(jià)值流動(dòng)

5、一件流生產(chǎn)

6、現(xiàn)狀分析工具——價(jià)值流圖(VSM)分析

7、需求拉動(dòng)

8、盡善盡美

第三部分:精益管控,精細(xì)化管理,細(xì)節(jié)決定成敗

1、行動(dòng)學(xué)習(xí),打造“學(xué)習(xí)型企業(yè)” 

2、“四精過(guò)程管理” 

每一次決策都要精確;

每一個(gè)過(guò)程都要精心;

每一次細(xì)節(jié)都要精致;

每一項(xiàng)工作都是精品;

3、標(biāo)桿管理

4、KPI—關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)考核;

5、流程化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理

6、防錯(cuò)法與預(yù)防式管理,防患與未然

第四部分: 7S管理—打造精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)

1、什么是7S管理?

2、1S---整理;

3、2S—整頓;

4、3S—清掃;

5、4S—清潔;

6、5S—素養(yǎng);

7、6S—安全;

8、7S—節(jié)約;

9、目視管理

10、看板

案例分析: 目視化管理與看板。

講解,

討論,

案例分析

了解精益管理基礎(chǔ)概念

掌握精益思想的五項(xiàng)基本原則

第五部分:精益成本管理,削減成本,工廠淘金

1、成本的定義;

2、成本的構(gòu)成;

3、成本意識(shí)弱的企業(yè)--銷售價(jià)格由企業(yè)決定;

4、成本意識(shí)強(qiáng)的企業(yè)--銷售價(jià)格由顧客決定;

5、增值的概念

6、如何識(shí)別浪費(fèi),削減工廠的八大浪費(fèi),降低運(yùn)營(yíng)成本

第六部分:精益營(yíng)銷,謀市場(chǎng),增收入

1、準(zhǔn)確判斷市場(chǎng)形勢(shì),合理制定營(yíng)銷策略(電價(jià)、燃料價(jià)格趨勢(shì)分析);

2、定期的市場(chǎng)營(yíng)銷分析會(huì)議;

3、強(qiáng)化信息的收集與分析,實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)和應(yīng)對(duì);;

4、靈活運(yùn)用銷售談判技巧;

5、客戶重點(diǎn)分級(jí)管理

第七部分: 精益采購(gòu) 降成本 增效益

1、采購(gòu)是電廠利潤(rùn)的源泉;

2、巧運(yùn)采購(gòu)技巧和談判策略,降低燃料成本;

3、如何選擇、評(píng)審供應(yīng)商; 

4、供應(yīng)商的ABC分類管理(重點(diǎn)管理) 

5、供應(yīng)商的績(jī)效評(píng)估和考核

講解,

討論

練習(xí),

展示

案例分析

掌握精益管理的有效工具

時(shí)間

內(nèi)容

方法

目的

第八部分: TPM—全面設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),實(shí)現(xiàn)零非停

1、什么是TPM?

2、如何變“救火式設(shè)備管理”為“預(yù)防式設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)”

TPM活動(dòng)的效果

災(zāi)害0化;

故障0化;

不良0化;

浪費(fèi)0化;

TPM的3大思想

預(yù)防哲學(xué);

零非停、零故障、零缺陷;

全員參與和小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)。

第九部分: 綜合管理能力提升

5W1H方法

4M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán))

目標(biāo)的Smart法則(聰明法則)

PDCA循環(huán)(計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改善)

80/20法則(要事**)

盡善盡美,改善無(wú)止境

講解,

討論

練習(xí),

展示

案例分析

掌握精益管理的有效工具

 

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