TQM-全面質(zhì)量管理推進實務

  培訓講師：丁展鵬

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丁展鵬老師簡介講師資歷東莞太陽誘電有限公司（日本企業(yè)50強）生產(chǎn)制造課部家樂福（世界500強法資公司）質(zhì)量部經(jīng)理、銷售經(jīng)理中國質(zhì)量協(xié)會國家級診斷師西北工業(yè)大學深圳研究院特聘講師香港生產(chǎn)力促進局/香港工業(yè)協(xié)會顧問北京大學課題研究組高級講師愛普 詳細>>

丁展鵬
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TQM-全面質(zhì)量管理推進實務詳細內(nèi)容

TQM-全面質(zhì)量管理推進實務
 

**部分 全面質(zhì)量管理的重要理念---質(zhì)量意識的提高

1）質(zhì)量及質(zhì)量管理的定義

2）質(zhì)量的二元特性分析---如何創(chuàng)造忠誠顧客

3）質(zhì)量管理的重要發(fā)展階段及代表思想

4）TQM全面質(zhì)量管理：質(zhì)量和人人有關(guān)的意識強化

①“三全一多樣”：全面、全程、全員，方法多樣化

②基礎工作落實：標準化、計量工作、質(zhì)量情報、質(zhì)量責任制、教育

③全面質(zhì)量管理的推進方法

5）現(xiàn)場質(zhì)量管理意識強化

①認清你的顧客-----究竟上帝是誰

②基于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場管理：

 案例：盲人摸象

③遵循PDCA解決現(xiàn)場問題的流程（戴明循環(huán)）

④解決現(xiàn)場問題的優(yōu)先順序----質(zhì)量管理的80/20原則

⑤現(xiàn)場問題的預防及處理

 案例：神醫(yī)扁鵲的故事帶來的質(zhì)量控制啟示

⑥重視過程解決現(xiàn)場問題的思想

從東西方吃飯文化的差異說中國企業(yè)質(zhì)量管理的過程控制思想

⑦引起現(xiàn)場質(zhì)量波動的因素分析：異常原因與偶然原因引起的偏差分析

第二部分 工程質(zhì)量管理---質(zhì)量數(shù)據(jù)的收據(jù)與整理、工程能力分析

1）影響工序質(zhì)量的主要因素（4M1E）

2）質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集與整理

3）統(tǒng)計學在質(zhì)量管理中的應用

4）短期過程能力研究

 ①定義（CP/Cpk）

 ②過程能力的計算

規(guī)格中心和正態(tài)分布中心重合時（雙規(guī)格）

規(guī)格中心和正態(tài)分布中心不重合，發(fā)生偏移時（雙規(guī)格）

單規(guī)格狀況下的工程能力研究

③過程能力研究的步驟

5）過程能力的判斷與處置

①判斷標準

②處置對策：根據(jù)現(xiàn)狀準確處置

提高客戶要求，打敗競爭對手法

簡化檢驗步驟，削減成本法

維持現(xiàn)狀，抓住關(guān)鍵法

加強檢驗，不斷改進法

全數(shù)檢驗法

停止加工，全面改善法

6）提高過程能力指數(shù)的方法

①調(diào)整分布中心，減少偏移量

②提高過程能力，減少分散程度（即減小標準偏差）

③修訂公差范圍

 案例分析

第三部分 工程質(zhì)量管理--SPC

1）SPC定義

2）控制圖的原理（休哈特控制圖）

3）控制圖的種類及各種控制圖的優(yōu)缺點

4）控制圖的用途

5）       控制圖

  ①控制圖的做圖方法

  ②控制圖的判斷準則：過程異常的8種模式

  ③各判斷模式的分析及對策

 6）控制圖案例分析

第四部分 質(zhì)量檢驗

1）檢驗的概念

2）檢驗工作的內(nèi)容

標準制定---抽樣---測量---比較---判斷---處理---記錄---改進

3）質(zhì)量檢驗的基本任務

4）質(zhì)量檢驗的主要職能

把關(guān)--預防--報告--改進

5）質(zhì)量檢驗的類型

劃分標準

檢驗方式

劃分標準

檢驗方式

按程序分

進貨、工序、完工

按數(shù)量分

全數(shù)、抽樣

按體制分

自檢、互檢、專檢

按破壞性分

破壞性、無損

按目的分

驗收和監(jiān)控性

按質(zhì)量特征分

計量、計數(shù)

按性質(zhì)分

理化和感觀

按工作狀態(tài)分

首件、末件、成品、半成品

按位置分

集中、就地、流動

按檢驗性質(zhì)分

可靠性、性能

6）質(zhì)量檢驗的管理制度的制定

① 三檢制：自檢、互檢、專檢相結(jié)合

② 重點工序雙崗制

③ 留名制

④ 質(zhì)量復查制

⑤ 追溯制

⑥ 質(zhì)量統(tǒng)計

7）質(zhì)量檢驗計劃的制定

① 制定檢驗的流程

② 確定質(zhì)量缺陷等級

③ 作成檢驗作業(yè)指導書

④ 檢驗人員的合理配置

⑤ 檢驗設備的合理配置

8）質(zhì)量檢驗的程序及內(nèi)容

① 來料檢驗

② 制程檢驗：首件檢驗、巡回檢驗、末件檢驗

③ 出貨檢驗

9）不合格品的控制

10）合理抽樣方案的制訂

 ①桑戴克曲線

 ②批次合格率的計算

③AOQ平均出貨檢查品質(zhì)等級在抽樣檢查中的運用

④OC曲線及其在消費者風險和生產(chǎn)者風險中的運用

⑤GB/T2828和美國國家標準（日本等同采用）的異同點

⑥電子企業(yè)通用抽樣方案制訂方法（單次抽樣）

AQL等級確定

檢查水平的等級確定

檢查松緊度的確定

學員演練：抽樣方案制定

第五部分 質(zhì)量成本分析

1）質(zhì)量經(jīng)濟性管理

①質(zhì)量至善論

②質(zhì)量成本論

③質(zhì)量效益

2）質(zhì)量損失函數(shù)分析

提供前沿的損失理論：偏離目標即為損失

3）質(zhì)量經(jīng)濟性的基本概念

 案例分析：兩種產(chǎn)品分布下的質(zhì)量經(jīng)濟性優(yōu)劣比較

4）質(zhì)量水平及其經(jīng)濟性

5）質(zhì)量水平和市場需求之間的變化關(guān)系

6）提高質(zhì)量水平的方案

7）各階段提高質(zhì)量經(jīng)濟性的途徑

  ①設計階段

  ②制造過程階段

  ③產(chǎn)品使用過程階段

8）質(zhì)量成本的分類

 預防成本

 評估成本

 失敗成本

9）質(zhì)量成本分析方法

10）質(zhì)量成本控制方法及優(yōu)化方案

11）降低質(zhì)量成本創(chuàng)造利潤的案例分析

第六部分 質(zhì)量改進---建立連續(xù)的流程以使質(zhì)量問題浮現(xiàn)并快速改善

  第（一）節(jié)正確的流程產(chǎn)生正確的結(jié)果

   1）消除浪費

   2）能快速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的5大方法

   3）流程改善四個方法

   4）生產(chǎn)線布局改善案例分析（物料、方法、人員、設備安定化設計）

  第（二）節(jié)暫停流程以解決質(zhì)量問題

  1）現(xiàn)場質(zhì)量問題的發(fā)掘（深入現(xiàn)場）

  2）確定問題點

  3）建立科學的質(zhì)量管理制度：QC小組活動、改善提案制度

  4）務實的解決問題：八個步驟流程

  5）找出質(zhì)量問題的根本原因：（5Why、魚骨圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖）

  6）探求質(zhì)量問題解決的方法：系統(tǒng)圖

  7）工作標準化是持續(xù)改善的基礎

第七部分 案例演習

 把兩天課程內(nèi)容融入折飛機的案例演習中，真正在課堂上消化和掌握課程內(nèi)容，課堂和生產(chǎn)現(xiàn)場無縫連接，真正做到學以致用


 

丁展鵬老師的其它課程

《質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理》課程主講：丁展鵬課時:2天課程背景質(zhì)量管理八項原則中強調(diào)以事實為依據(jù)進行決策，而有了質(zhì)量數(shù)據(jù)才能讓事實更有說服力。但目前很多公司并不知道如何去收集數(shù)據(jù)，有些收集了數(shù)據(jù)又不知如何應用，讓質(zhì)量信息白白流失，從而喪失了改進質(zhì)量的機會。在質(zhì)量管理中常常需要研究這樣的問題：如何控制質(zhì)量因素的取值使質(zhì)量指標達到要求？不同的質(zhì)量特性之間存在怎樣的關(guān)系

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《 TTT 》   03.03

《TTT》課程主講：丁展鵬課時:2天課程背景這是一個學習決定命運的時代無論對個人，還是對企業(yè)，培訓如同一日三餐，萬萬省不得在這個時代，成功的企業(yè)要解決兩個問題：找到符合企業(yè)需要的人才；把辦公室與教室合二為一，進行人材的自我復制?，F(xiàn)代企業(yè)管理，管理者必須成為教練者，教育與培訓的技能已經(jīng)成為管理者能力的核心所在。在您的企業(yè)一定具有下列人員及其遇到的困惑：☆有很多

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《做最優(yōu)秀的班組長》課程主講：丁展鵬課時:2天課程背景企業(yè)90的基礎管理工作靠誰去落實？90的工作效率靠誰去推進？90的現(xiàn)場事故靠誰去發(fā)現(xiàn)并改善？100的一線員工作業(yè)手法靠誰去指導？100的一線員工靠誰去管理？在各企業(yè)組織扁平化的今天，顯然，是讓企業(yè)充滿活力的基礎細胞的創(chuàng)造者——班組長、部門主管等這些處于企業(yè)中底層的管理者。他們是公司和生產(chǎn)員工之間的橋梁，是

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《做最優(yōu)秀的現(xiàn)場管理者》課程主講：丁展鵬課時:2天課程背景企業(yè)90的基礎管理工作靠誰去落實？90的工作效率靠誰去推進？90的現(xiàn)場事故靠誰去發(fā)現(xiàn)并改善？100的一線員工作業(yè)手法靠誰去指導？100的一線員工靠誰去管理？在各企業(yè)組織扁平化的今天，顯然，是讓企業(yè)充滿活力的基礎細胞的創(chuàng)造者——班組長、部門主管等這些處于企業(yè)中底層的管理者。他們是公司和生產(chǎn)員工之間的橋梁

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《中高層精英訓練營》課程主講：丁展鵬課時:4天課程要求參加人員：中高層管理者（特別適合公司高層帶領(lǐng)自己的核心團隊參加）課程限制人數(shù)：60人總要求：1.此課程為封閉式訓練，作息時間及上課日程請全員遵守。請按照軍事化的規(guī)格嚴格要求自己。2.培訓期間不得從事與培訓無關(guān)的活動3.全員同心協(xié)力保證培訓圓滿完成課程目標1、全面提升管理者的客戶意識、服務意識等，轉(zhuǎn)變企業(yè)經(jīng)

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《質(zhì)量成本與控制》課程主講：丁展鵬課時:1天課程背景質(zhì)量第一，顧客至上已經(jīng)深入人心，但是質(zhì)量第一并不是不顧一切的滿足顧客需求，還應該考慮成本，講求質(zhì)量的經(jīng)濟性。質(zhì)量經(jīng)濟性反對不顧成本的質(zhì)量至善論，強調(diào)質(zhì)量與經(jīng)濟的協(xié)調(diào)。主要表現(xiàn)在：一方面要保證產(chǎn)品質(zhì)量好，使顧客滿意；另一方面要保證支付的費用盡可能低，最大限度的減少成本，做到質(zhì)量與成本的最佳匹配。既要考慮設計和

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《質(zhì)量管理意識提升》課程主講：丁展鵬課時:1天課程背景隨著制造業(yè)的全球化和網(wǎng)絡信息化的發(fā)展，如何保證并不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量已成為企業(yè)在日趨激烈的市場競爭中立于不敗之地的關(guān)鍵。人類的質(zhì)量管理活動可以追溯到遠古時代，而真正意義上的質(zhì)量管理活動自20世紀初開始后，工業(yè)化發(fā)展活動從此進入到快車道。質(zhì)量管理歷經(jīng)百年，各種質(zhì)量管理理念風聲水起：事后檢驗、過程控制、全面質(zhì)量

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《制造型企業(yè)80、90后員工的管理》課程主講：丁展鵬課時:2天課程背景面對大批“80、90后”不可逆轉(zhuǎn)的涌入企業(yè)，構(gòu)成企業(yè)發(fā)展的主力軍，管理者在頭痛，社會在憂心，我們該如何適從？其實“80、90后”并不是洪水猛獸。自信、進取、有抱負、重視學習是很多企業(yè)在他們身上看到的優(yōu)點。只要引導得法，激勵有方，“80、90后”所發(fā)揮的作用將是不可估量的！管理80、90后員

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《制造質(zhì)量控制》課程主講：丁展鵬課時:2天課程背景目前我國正處于經(jīng)濟蓬勃發(fā)展時期，中國已成為制造業(yè)大國，但和先進國家相比我國的制造業(yè)的過程管理還有相當大的差距。沒有好的過程管理就沒有好的結(jié)果，任何過程從大的角度看都會呈現(xiàn)出一定的統(tǒng)計規(guī)律性，工序質(zhì)量控制在一定程度上會變得有章可循，只要抓住了這些統(tǒng)計規(guī)律，質(zhì)量控制也會變的簡單。本課就是通過分析影響制造工序質(zhì)量的

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《優(yōu)秀班組長管理技能提升》課程主講：丁展鵬課時:3天課程背景企業(yè)90的基礎管理工作靠誰去落實？90的工作效率靠誰去推進？90的現(xiàn)場事故靠誰去發(fā)現(xiàn)并改善？100的一線員工作業(yè)手法靠誰去指導？100的一線員工靠誰去管理？在各企業(yè)組織扁平化的今天，顯然，是讓企業(yè)充滿活力的基礎細胞的創(chuàng)造者——班組長、部門主管等這些處于企業(yè)中底層的管理者。他們是公司和生產(chǎn)員工之間的橋

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