TQM全面質(zhì)量管理 內(nèi)訓

  培訓講師：劉毅

講師背景：
劉毅老師著名實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家國家注冊企業(yè)培訓師多家培訓機構、培訓網(wǎng)特聘講師中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理講師清華大學、上海交大生產(chǎn)運營班特聘講師影響力培訓集團特邀培訓師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡生產(chǎn)學院講師研究方向生產(chǎn)系列課程（如班組長、生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)現(xiàn)場管理 詳細>>

劉毅
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TQM全面質(zhì)量管理 內(nèi)訓詳細內(nèi)容

TQM全面質(zhì)量管理 內(nèi)訓

 

一、引言：質(zhì)量是企業(yè)的生命

1、中國產(chǎn)品質(zhì)量在世界的地位
2、質(zhì)量觀念的重要性
2.1全球質(zhì)量事故回顧

2.2李健熙與韓國三星的成功之道

2.3質(zhì)量――國民之尊嚴

2.4質(zhì)量――興邦之本

2.5質(zhì)量――國民之素質(zhì)

2.6質(zhì)量――企業(yè)利潤之源

2.7海爾—中國企業(yè)質(zhì)量管理典范

2.8海爾品質(zhì)觀念

2.9企業(yè)衰敗之根源

2.10為什么99%還不夠好？

2.11產(chǎn)品質(zhì)量的六大天敵

3、質(zhì)量管理之原則

4、缺陷率影響了成功

5、傳統(tǒng)的質(zhì)量管理的錯誤觀念

6、被問題困擾的組織

二、各派質(zhì)量管理大師對于TQM的觀點

1、戴明質(zhì)量管理的14要點

2、裘蘭(Juran)的質(zhì)量三步曲

3、克勞斯比(Crosby)的TQM觀點

4、TQM導入的七大事TQM也是一種文化

5、零缺陷的質(zhì)量管理

5.1過程模式

5.2確定要求

5.3溝通的技巧

5.4實施預防措施

5.5工作標準

5.6衡量

三、TQM成功運作的作法

1、TQM方案成功的準則

2、TQM的五大支柱

3、團隊運作的任務及目標

4、典范[本田]的管理方式

5、TQM五大支柱的運作

四、領導是TQM成功的保證

1.領導能改變一切

2.領導失敗的三種模式

3.詮釋領導素質(zhì)

4.六個重要的領導素質(zhì)

5.忠誠是對是錯？

6.專注的訓練與授權

7.領導的培植

8.以訓練確保在各領域的競爭力

9. TQM領導法則

五、TQM的基礎——標準化作業(yè)

1、演示一下：為什么我們這么忙，效率卻這么低？

2、分組討論：產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？

3、標準的作用和問題分析

4、折紙游戲---體驗標準作業(yè)的實質(zhì)：

5、演示一下：為什么工程變更只變不更？

6、教會了徒弟、餓死了師傅——標準化的難點在于知識管理

7、分享一下：優(yōu)秀企業(yè)知識管理的方法

8、總結一下：標準化作業(yè)從我做起

六、TQM的難點——說到做到

1、思維破冰——從幾拍式領導到質(zhì)量成本的代價

2、討論一下：說到做到的關鍵在哪里？

3、分享一下：豐田公司的工作教導

4、體驗游戲——千手觀音

5、張瑞敏談擦桌子——說到卻做不到的根源

6、分組討論：為什么ISO9000說與做是兩張皮？

7、總結一下：提高執(zhí)行力的關鍵

第五單元、TQM的關鍵——有效解決

1、討論一下：袋鼠為什么從籠子里跑出來了？

2、中集對待問題的態(tài)度

3、分享一下：正確對待問題的態(tài)度從豐田說起

4、演示一下：現(xiàn)場問題的定義

5、PDCA/8D/七步糾錯/5WHY/4M1E的對比分析

6、問題解決三步法

7、分組練習：源頭管理

8、科學精神體驗——精確的DMAIC“解題”思路

9、體驗練習：問題分析小組模擬

10、總結一下：削除重復性質(zhì)量問題的發(fā)生

第六單元、TQM的追求——有效預防

1、討論一下：FMEA如何真正發(fā)揮做用

2、控制計劃在質(zhì)量中的應用

3、顧客完全滿意要點分析

4、分享一下：典型缺陷和單位的舉例

5、分析一下：為什么中國近代會落后？

6、分組討論：為什么持續(xù)改善不能持續(xù)

7、分享一下：出錯機會數(shù)舉例

8、練習一下：DPMO的練習

9、西格瑪（Sigma）是什么？

10、在制造中應用六西格瑪方法的效果是什么？

11、通向六西格瑪質(zhì)量的六

 

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