APQP--產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 內(nèi)訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:龔舉成

講師背景:
龔舉成資深生產(chǎn)管理講師中南大學(xué)工學(xué)學(xué)士,清華大學(xué)EBMA上海財經(jīng)大學(xué)MBA商學(xué)院講師金喜ERP首席架構(gòu)師,ERP專家注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師工作經(jīng)歷上海汽車工業(yè)總公司(三大汽車集團(tuán)之一,上海大眾、上海通用汽車等均屬于該集團(tuán))十年工作經(jīng)驗,歷任品管 詳細(xì)>>

龔舉成
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APQP--產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 內(nèi)訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

APQP--產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 內(nèi)訓(xùn)

 


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內(nèi)容

方法

目的






**部分APQP產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃

0. 0產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖/產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表/產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則

什么是APQP

0計劃和確定項目
1.1顧客的呼聲
1.2業(yè)務(wù)計劃/營銷策略
1.3產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
1.4產(chǎn)品/過程設(shè)想
1.5產(chǎn)品可靠性研究
1.6顧客輸入
1.7設(shè)計目標(biāo)
1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
1.9初始材料清單

2.0產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)
2.1設(shè)計失效模式及后果分析(D-FMEA)
2.2可制造性和裝配設(shè)計
2.3設(shè)計驗證
2.4設(shè)計評審
2.5樣件制造——控制計劃
2.6工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
2.7工程規(guī)范
2.8材料規(guī)范
2.9圖樣和規(guī)范的更改
2.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

3.0過程設(shè)計和開發(fā)
3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)
3.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審
3.3過程流程圖
3.4車間平面布置圖
3.5特性矩陣圖
3.6過程失效模式和后果分析(P-FMEA)

4.0產(chǎn)品和過程確認(rèn)
4.1試生產(chǎn)
4.2測量系統(tǒng)評價(MSA)
4.3初始過程能力研究(Ppk)
4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)
4.5生產(chǎn)確認(rèn)試驗
4.6包裝評價

5.0反饋、評定和糾正措施
5.1減少變差
5.2顧客滿意
5.3交付和服務(wù)

6.0控制計劃方法論
6.1概述
6.2控制計劃欄目描述
6.3過程分析

7.0案例分析與討論



第二部分:雙向交流


講解,

討論,

案例分析







 


 


 

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