標準工時測量與改善課綱

  培訓講師：童志鵬

講師背景：
童志鵬老師IE改善專家CAQ注冊黑帶,六西格瑪黑帶大師精益生產(chǎn)實戰(zhàn)高級顧問、高級工程師多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運作管理高級顧問，項目管理咨詢師老師背景:　　　童老師是一位從大型制造企業(yè)成長起來的生產(chǎn)管理流程顧問師，曾在多家大型制造企業(yè)任職生 詳細>>

童志鵬
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標準工時測量與改善課綱詳細內(nèi)容

標準工時測量與改善課綱

 

**單元：標準工時的定義與作用
--時間研究的定義
游戲一：撲克牌游戲
--標準工時的定義及分類
--標準工時制定的基本條件
--合格工人
--作業(yè)標準
--正常的環(huán)境和條件
--普通熟練程度和正常速度
注：測量標準工時一定要注意上述四個要素。
--標準工時分類
--人的工時-Labor Hour
--機器工時-Machine Hour
注：產(chǎn)能由機器工時決定，即將機器設置為瓶頸。
--簡單介紹人機協(xié)作-提高協(xié)作效率
案例一:人機協(xié)作改善案例
--時間研究的層次
--動作（適合動作密集型）
--作業(yè)要素-若干動作集合而成
--操作-若干作業(yè)要素的集合
--程序-完成某項工需要執(zhí)行的作業(yè)串
--活動-完成某項工作需要經(jīng)歷的過程，由若干程序或工作站組成
--功能-構成產(chǎn)品的組件或零件，保證達到某個特定目的所必須的所有活動。
--產(chǎn)品-完成終的產(chǎn)品
注：在測定標準工時時，要根據(jù)作業(yè)的復雜程度選 
--擇合適的測量等級，切不可生搬硬套。
討論：分組討論各自企業(yè)制定標準工時所遇到的問題。
--標準工時的作用
--成本管理（產(chǎn)品管理部）
--產(chǎn)品制造成本計算
--委外加工定價的計算
--工廠生產(chǎn)管理（生產(chǎn)部）
--生產(chǎn)計劃
--產(chǎn)能管理（設備管理）
--效率管理（員工績效考核）
--工藝流程管理（工藝技術部）
--生產(chǎn)線平衡
--作業(yè)方法改進
--人力資源管理（生產(chǎn)與人力資源部）
--多技能培訓
--人力資源計劃
案例二：如何根據(jù)標準工時及MRP來預測人力資源需求及如何安排多技能培訓。

第二單元：標準工時的構成與制定
1.標準工時的構成
1）精密時間
---主作業(yè)時間：
a.目標作業(yè)（主體作業(yè)）
b.輔助作業(yè)
---如檢查、測量、機器作業(yè)時間等
2）準備作業(yè)時間
a.如換型時間
b..開班前期的準備工作
c.換型后后道工序的起始等待
3）富余時間
---人為富余
a.私事富余（喝水，擦汗等）
b.疲勞富余
----其它富余
a.作業(yè)富余（質(zhì)量問題處理）
b.工廠富余（5S、晨會）
參考資料：寬放種類及寬放率參考標準
--標準工時的制定步驟與注意事項
--標準工時制定的八步驟
--測量標準工時的要點
--直接員工與間接員工的工時
--直接員工與間接員工的劃分
--材料員
--生產(chǎn)協(xié)調(diào)員
--領班
--間接員工如何分攤標準工時
--分攤標準工時（不建議）
--攤入生產(chǎn)成本（建議）
分組討論：各自企業(yè)中有哪些直接與間接人員。 
第三單元：標準工時的測定方法
--直接觀測法
--秒表測時法
--攝像法-要剔除其中的浪費時間
--工作抽樣法
--工作日寫實
案例三：某家用電器工廠工作抽樣法
案例四：某工廠工作日寫實
--合成法
--預定時間標準法-PTS
--工作因素法
--方法時間測量
--模特排時法-MODAPTS(重點)
練習：用模特排時法計算給定作業(yè)的標準工時
--標準資料法
--測量標準工時的軟件-AVIX（先進）
--幾種標準工時測量方法的比較
案例五：作業(yè)要素表在工時測定中的應用。
游戲二：流水線組裝接線端子，用上述部分方法測定標準工時。注意作業(yè)層次的劃分（1.5小時）
第四單元：標準工時的寬放及改善
--學習曲線及其應用
--學習曲線
--如何基于學習曲線提高效率
--評比系數(shù)的設定方法
--速度評比法
--平準化法
--客觀評比法
--標準工時調(diào)整系數(shù)
--努力度調(diào)整系數(shù)
--熟練度調(diào)整系數(shù)
--工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)
--標準工時的PDCA改善循環(huán)
練習：根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進作業(yè)，縮短節(jié)拍時間，解決產(chǎn)線平衡問題。
第五單元：效率與績效改善體系
--時間分類
--出勤時間
--規(guī)定休息/用餐時間
--有效工作時間
--損失時間
--熟練程度
--質(zhì)量損失（原料、不合格品）
--設備故障時間
--等待（材料、機器等）
--作業(yè)方法
生產(chǎn)率的提升維度
--勞動生產(chǎn)率=單位時間產(chǎn)量/投入工時
--設備效率=價值運轉時間/計劃開動時間
--原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量
--績效指標分解
--員工相關的時間損失
--IE技術
--線體平衡
--人因工程（線體高度、工位布局）
--員工績效
--車間相關的時間損失
--車間管理績效（人員安排）
--間接部門相關的時間損失
--間接部門績效
--新品驗證
--設備狀況
--生產(chǎn)工藝
--員工績效體系
--員工績效體系的構成
--意愿
--技能
--環(huán)境
--員工績效體系的改善
--員工績效改善六部法
案例研究：針對前一個游戲，討論如何提高作業(yè)效率。


 

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