生產(chǎn)運(yùn)營管理 內(nèi)訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:劉毅

講師背景:
劉毅老師著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理講師清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營班特聘講師影響力培訓(xùn)集團(tuán)特邀培訓(xùn)師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)學(xué)院講師研究方向生產(chǎn)系列課程(如班組長、生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)現(xiàn)場管理 詳細(xì)>>

劉毅
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生產(chǎn)運(yùn)營管理 內(nèi)訓(xùn)
 

課程大綱:

1.生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略

1.1制造作業(yè)與服務(wù)作業(yè)

1.2生產(chǎn)運(yùn)營模式

◆Dell的運(yùn)營模式

◆Wal-Mart的運(yùn)營模式

1.3生產(chǎn)運(yùn)營管理的演進(jìn)

1.4生產(chǎn)運(yùn)營的競爭焦點(diǎn)

1.5大規(guī)模定制(Mass Customization)

案例1 走向桑塔納

◆未雨綢繆尋找增長點(diǎn)

◆八方聯(lián)手初戰(zhàn)洋電機(jī)

◆精益求精力保**經(jīng)營

◆四面出擊轉(zhuǎn)戰(zhàn)神州大地

◆精打細(xì)算追求大效益

2.生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.1生產(chǎn)能力決策

2.2服務(wù)能力規(guī)劃

2.3選址決策

2.4 設(shè)備布置

2.5流水線的組織和平面布置

案例2 康佳北上搶灘

◆挺進(jìn)牡丹江

◆西進(jìn)咸陽

◆巧取華東

◆揮師大西南

3.過程選擇與工作研究

3.1過程選擇

3.2工作研究概述

3.3方法研究的圖表分析技術(shù)

3.4工作測定技術(shù)—時間研究

案例3.寶鋼熱軋廠案例

◆ 熱軋廠產(chǎn)能利用現(xiàn)狀

◆ 設(shè)定改進(jìn)目標(biāo)

◆ 利用管理手段,減少換輥的停機(jī)時間

◆ 總結(jié)與思考

4.庫存控制

4.1控制庫存的重要性

4.2經(jīng)濟(jì)訂貨批量

4.3庫存控制策略

5.生產(chǎn)計(jì)劃

5.1生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)

5.2需求預(yù)測

5.3主生產(chǎn)計(jì)劃

5.4主生產(chǎn)計(jì)劃的編制

5.5生產(chǎn)能力計(jì)劃

6.MRP物料需求計(jì)劃

6.1 MRP的編制邏輯

6.2MRP計(jì)劃編制實(shí)例

6.3從MRP到MRP II

6.4ERP系統(tǒng)簡介

7.作業(yè)排序與生產(chǎn)控制

7.1作業(yè)優(yōu)先次序安排

7.2面向產(chǎn)能瓶頸的生產(chǎn)控制(約束理論)

7.3生產(chǎn)管理的事務(wù)制度

案例4.上海汽輪機(jī)有限公司案例

◆公司背景

◆ 市場預(yù)測

◆生產(chǎn)能力與原材料供應(yīng)管理

◆投資還是不投資

8.準(zhǔn)時生產(chǎn)方式

8.1JIT生產(chǎn)哲學(xué) (JIT Logic)

8.2縮短生產(chǎn)周期

8.3生產(chǎn)過程的同步化

8.4JIT的生產(chǎn)控制

9.供應(yīng)鏈管理

9.1理解供應(yīng)鏈的動態(tài)

9.2供應(yīng)鏈問題與管理技術(shù)

9.3集成供應(yīng)鏈

9.4供應(yīng)鏈運(yùn)營績效評價

10.項(xiàng)目管理

10.1項(xiàng)目計(jì)劃

10.2項(xiàng)目控制

10.3網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)

11.質(zhì)量管理

11.1全面質(zhì)量管理

11.2質(zhì)量改進(jìn)的工具

11.3抽樣檢驗(yàn)

11.4工序質(zhì)量控制

案例5.打造百年海信

◆海信簡介

◆周厚健的質(zhì)量觀-八條戒規(guī)

 

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雙碳政策及節(jié)能降碳技術(shù)課程背景????能源是國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),節(jié)能工作是一個系統(tǒng)性、綜合性很強(qiáng)的工作。由于缺乏相互聯(lián)系、相互制約和相互促進(jìn)的科學(xué)的能源管理理念、機(jī)制和方法,就會造成能源管理脫節(jié)。使能源使用無依據(jù)、分配無定額、考核無計(jì)量、管理無計(jì)劃、損失無監(jiān)督、節(jié)能無措施、浪費(fèi)無人管等現(xiàn)象。一些思想前瞻的組織建立了能源管理隊(duì)伍,在能源管理中,逐

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《浪費(fèi)的識別與改善》一、課程背景所謂浪費(fèi)是指除對生產(chǎn)不可缺少的小數(shù)量的設(shè)備,原材料、零部件和工人(工作時間)以外的任何東西。在任何生產(chǎn)活動中,仔細(xì)觀察就可發(fā)現(xiàn),工人有部分的時間花在沒有附加值的活動上,這些活動諸如等待原材料,看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)不良品,找工具設(shè)備……等,對于機(jī)器而言,也會產(chǎn)生諸如不良品,損壞,不必要的移動…….等浪費(fèi)。本課程的目的是讓學(xué)員學(xué)會識別

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六西格瑪管理培訓(xùn)【課程簡介】本課程重點(diǎn)面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員,由具有長期實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和深厚理論造詣的專家主講,結(jié)合實(shí)際案例系統(tǒng)闡述六西格瑪管理D-M-A-I-C的模型、統(tǒng)計(jì)技術(shù)、MINITAB,并結(jié)合了煙草行業(yè)的實(shí)際案例貫穿始終。重點(diǎn)講解六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。使學(xué)員能夠利用DMAIC方法論及相關(guān)流程分析改善工具改

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面向可持續(xù)發(fā)展的綠色制造課程背景:面向可持續(xù)發(fā)展的綠色制造是一種制造模式,旨在減少對環(huán)境的影響,同時滿足人類對產(chǎn)品和服務(wù)的不斷增長的需求。這種制造模式強(qiáng)調(diào)在產(chǎn)品的全生命周期中實(shí)現(xiàn)資源、能源和材料的高效利用,并減少廢棄物的產(chǎn)生。綠色制造的核心原則包括:1、資源效率:優(yōu)化制造過程中的資源使用,減少浪費(fèi),提高資源的使用效率。2、能源效率:降低制造過程中的能源消耗,

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《人工智能與智能制造》(6H)【培訓(xùn)背景】隨著工業(yè)4.0、中國制造2025、人工智能、移動互聯(lián)網(wǎng)、移動物聯(lián)網(wǎng)、精益智慧制造和精益精細(xì)化管理、共享經(jīng)濟(jì)、區(qū)快鏈、智能制造等時代發(fā)展的需求,工業(yè)企業(yè)在人工智能與智能制造關(guān)鍵技術(shù)和發(fā)展趨勢方面需要深入了解和熟悉工業(yè)革命的變革和創(chuàng)新,才能跟上時代發(fā)展的節(jié)拍和趨勢?!九嘤?xùn)課時】6小時(1天)【培訓(xùn)對象】管理人員、設(shè)備主管

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生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制實(shí)務(wù)(12H)(主講:劉毅常駐:西安)【課程背景】PMC部門是企業(yè)“大腦”,在企業(yè)總調(diào)度的層面上,是生產(chǎn)運(yùn)營的上司。它掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌資金、物流、信息等動脈,直接涉及生產(chǎn)部、研發(fā)部、設(shè)備、采購、貨倉、質(zhì)量部、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算等,其制度和流程直接決定公司的盈利。因此PMC和相關(guān)管理層必須充分理解和掌握物料計(jì)劃、物

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基于大數(shù)據(jù)分析和人工智能的設(shè)備故障預(yù)知及維修【培訓(xùn)背景】智能制造企業(yè)管理水平的高低,直接影響工藝是否先進(jìn)、生產(chǎn)過程是否順利、生產(chǎn)物流活動是否有效率。概括來看,絕大多數(shù)中國制造企業(yè)在管理上還需著力提升以下環(huán)節(jié),生產(chǎn)計(jì)劃管理:生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行混亂,人員精益生產(chǎn)意識薄弱,信息化程度低,未能有效輔助生產(chǎn)。大數(shù)據(jù)和人工智能支撐下的設(shè)備需要更先進(jìn)的在線診斷監(jiān)測系統(tǒng),保證設(shè)

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