降本增效-工業(yè)工程IE與精益生產應用

培訓費用：4980元 

授課對象：生產總監(jiān)、各職能部門經理、部門主管、工程師、核心骨干員工等。 

課程背景：

在當前激烈的市場競爭環(huán)境下，企業(yè)面臨著提高生產效率、降低成本、縮短交貨周期和提升產品質量的嚴峻挑戰(zhàn)。精益生產與工業(yè)工程（IE）作為兩大提升制造系統(tǒng)性能的關鍵工具，能夠幫助企業(yè)識別并消除生產過程中的浪費，優(yōu)化流程，實現(xiàn)資源的高效利用。本課程旨在深入解析精益生產的核心理念，結合豐田生產系統(tǒng)的實踐經驗，以及工業(yè)工程的系統(tǒng)方法，為學員提供一套完整的精益改善工具箱。通過本課程的學習，學員將能夠掌握如何在實際工作中應用這些工具和方法，以推動企業(yè)的持續(xù)改進和發(fā)展。 

課程收益：

? 培養(yǎng) “最高質量、最低成本、最短交期”和“改善無止境”的精益生產理念；

? 學習豐田屋結構，了解精益生產的整個系統(tǒng)；

? 從客戶的角度出發(fā)，認識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費，并持續(xù)消除浪費；采用精

? 益化的拉動生產系統(tǒng)，有效控制過程中的庫存，降低制造周期時間，提高過程

? 的效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；

? 了解每個“精益生產”工具的好處與收益，并運用精益工具改進工作；

? 了解IE工業(yè)工程的概念和常用方法；

? 熟練掌握溝通的技巧，能夠利用團隊方式來解決問題；

課程大綱：

一、 精益生產介紹

1、精益生產到底是什么？

2、精益生產的優(yōu)勢在哪里？

3、豐田生產系統(tǒng)模式的精髓是什么?  （案例--精益制造系統(tǒng)架構介紹）

4、精益在中國的挑戰(zhàn)

5、精益5項原則之根據客戶的需求定義價值

6、精益5項原則之識別價值流

7、精益5項原則之讓產品在增值過程中流動

8、精益5項原則之讓用戶拉動

9、精益5項原則之追求盡善盡美

10、案例分享

二、增值與非增值

1、企業(yè)盈利的方式

2、增值的定義（VA）

3、非增值的定義（NVA）

4、增值、非增值的戰(zhàn)略改進方向

5、現(xiàn)場常見7種浪費展開（錄像分析）

6、現(xiàn)場不同效率的對比

三、 實施精益生產的基本工具

1、VSM展開

  A．定義與意義

  B．VSM的步驟

  C．VSM的要點（案例展開）

  D．如何選擇改善項目

2、精益生產的基礎 -- 5S及目視管理

A．實施5S的意義、計劃、方法和步驟（案例分享）

B．目視管理的應用

3、快速換產（SMED）

A．柔性化生產

B．SMED的原理

C．SMED七大法則

D．SMED的步驟（錄像分析）

4、看板拉動

A．拉動系統(tǒng)的含義及其重要作用

B．看板系統(tǒng)設計

C．看板的計算

D．實施拉動系統(tǒng)的制約因素

四、IE工業(yè)工程導入

1、生產與運作的定義

A. 什么是生產

B. 生產方式的變革

C. 工業(yè)工程在日本的運用   （錄像分析）

D. 工業(yè)工程的起源

E. 工業(yè)工程所需具備的意識  （案例測試）

2、工業(yè)工程常用改善方法

A. 程序分析法的原理和運用（生活案例）

B. 操作分析法的內容和運用（3類方法，工廠案例）

C. 動作分析法的內容和運用（工廠案例）

3、作業(yè)測定和標準時間設定

五、現(xiàn)場產線演練

  1、現(xiàn)場產線問題識別；

  2、產線平衡率計算和分析；

  3、ECRS改善分析；

  4、具體方案的設計與驗證；

  5、改善計劃的設定；

  6、小組匯報

六、總結和答疑 

講師介紹：

邵忠華老師：

教育及資格認證：

u 精益生產高級講師、咨詢總監(jiān)

u 曾接受日本精益專家（新技術研究所）的培訓，培訓內容包括精益改善、精益班組建設、PDS（產品交付）體系（特別是來自于hingijutsu  Moro San的親身教誨）

u 企業(yè)卓越運營體系版權擁有者

講師經歷及專長： 

u 邵老師從1996年參加工作至今，在多家外資企業(yè)工作經驗：

u 在Carrier空調歷任工藝工程師、生產主管、ACE 經理等職位，完成了從技術到工廠管理和改善的銳變；

u 在ArvinMeritor擔任精益生產經理，負責工廠的運營和持續(xù)改善活動，深刻理解并實踐工廠管控的內在邏輯和外在實施層面；

u 在Cummins履行工廠運營總監(jiān)職責，負責COS系統(tǒng)的落實和工廠運營；

u 2008年加入培訓和咨詢行業(yè)，幫助企業(yè)提升管理體系、績效水平、管理者能力等；

u 從99年開始系統(tǒng)性的學習精益，曾接受日本精益專家（新技術研究所）的培訓，培訓內容包括精益改善、精益班組建設、PDS（產品交付）體系（特別是來自于hingijutsu  Moro San的親身教誨）；并且通過2年的努力把Carrier工廠從ACE的合格化提升到銀牌，各項精益指標名列集團前列；

u 邵老師熟練掌握工廠運營管理的課程和班組建設課程，如工廠KPI量化考核體系建立、IE工業(yè)工程、精益班組建設、現(xiàn)場改善、5S與目視化管理等；

培訓客戶及培訓風格：

u 電子：菲尼克斯電氣、北京宇翔電子、賽爾富電子、艾尼克斯電子、燕東微電子、湖南長城信息、中晶科技、三禾電子、涵潤汽車電子、勝美達、萊爾德電子

u 家電：海信冰箱、TCL空調、奧馬冰箱、合肥海爾冰箱、美的、奧克斯、三星、威靈電機、小天鵝

u 機械：克虜伯電梯、衛(wèi)華集團、中鐵軌道、美的中央空調、杭州大和熱磁、 阿海琺電器、勤美達工業(yè)、快速電梯、時代新材、大和熱磁、永興鑄造、義博通信、彩龍國際

u 汽車及零部件：東風本田、諾維汽車、廣州白木汽車零部件、阿雷斯提汽車配件、上海汽車、興林模具、金眾汽車配件、東風動力、皮爾金頓

u 醫(yī)療醫(yī)藥：三九藥業(yè)、廣州順峰藥業(yè)、海正藥業(yè)、華瑞制藥、揚子江藥業(yè)、仁和藥業(yè)、萬晟藥業(yè)

u 煙草：淮陰卷煙廠、綿陽煙草物流中心、南京卷煙廠、寧波卷煙廠、青州卷煙廠

u 化學：拜爾作物、華峰集團

u 食品：伊利乳業(yè)、美贊臣、紅牛、六合集團、華潤雪花、農夫山泉、山東龍大、中糧金帝、東阿阿膠

u 服務：北京金吉列、杭州城市銀行

u 新能源：中材葉片、天威電池

u 其它：中船三井、顧家工藝、吳江南玻、豪特耐、創(chuàng)隆實業(yè)、創(chuàng)彰科技、無錫第一紡織、晶盛機電

u 邵老師是實戰(zhàn)派講師，講師風格幽默風趣，感染力強、深受企業(yè)的好評。培訓貼近企業(yè)、注重實用與啟發(fā)學員思維、互動性強，常能引用工作中的案例作分享，給大家一種對身邊事例分析的方法和思路，令人耳目一新。

報名詳情：

培訓費4980元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理；

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主題

上課時間

2026年05月22-23日 廣州

參加人數

費用

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先生 女士

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