一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮80的生產(chǎn)技術(shù) 一種讓生產(chǎn)面積壓縮50的生產(chǎn)方式 一項(xiàng)有效降低庫存至少30的有效手段 一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的課程： 精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù) mdash;mdash;探討降成本增效益的新生產(chǎn)技術(shù) 【課程背景】： 精益生產(chǎn)（Lean Production,簡(jiǎn)稱LP）是因?yàn)槿毡酒嚇I(yè)本世紀(jì)在世界崛起，美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在國際汽車項(xiàng)目研究中，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究與總結(jié)，以及對(duì)美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。 歐美企業(yè)將三分之二的研究發(fā)展經(jīng)費(fèi)，花在新產(chǎn)品研發(fā)上面，將另外三分

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全面生產(chǎn)性維護(hù)TPM 【課程目的】： 企業(yè)生存之道m(xù)dash;TPM勢(shì)在必行！為什么管理者天天喊忙？是不是天天處理層出不窮的新問題？是不是經(jīng)常處于救火狀態(tài)？為什么不能做一些預(yù)防對(duì)策？為什么不能舉一反三？是不是設(shè)備時(shí)而出現(xiàn)故障影響產(chǎn)能等？您是否想知道如何讓設(shè)備效率最大化？從自主保全入手，專業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)mdash;TPM，全面開展生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)，不斷增強(qiáng)人、設(shè)備及企業(yè)體質(zhì)，營造持續(xù)改善企業(yè)文化。 【課程思維】： TPM（Total Productive Maintenance and Management）自1970年誕生開始，在世界各國企業(yè)間已經(jīng)形成改善過程中的重要工具之一，典型的T

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現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理 一、現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理 ◆現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)識(shí)與現(xiàn)況缺失分析 ◆現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn) ◆現(xiàn)場(chǎng)管理如何應(yīng)對(duì)多變的市場(chǎng) ◆現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)信息管理技巧 ◆日常常用管理工具的使用與工作技巧 ◆現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 ◆人、機(jī)、料、法、環(huán)（4MIE）標(biāo)準(zhǔn)化 ◆現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)三直管理 ◆現(xiàn)場(chǎng)管理做好三件事 二、 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ◆現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 ◆標(biāo)準(zhǔn)化的6大特點(diǎn) ◆認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ◆標(biāo)準(zhǔn)化的三要素 ◆實(shí)例分享:VCD欣賞《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》 ◆通過標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展 ◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化 ◆作業(yè)指導(dǎo)書的制定和管理（SOP） ◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素 ◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)

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現(xiàn)場(chǎng)目視化管理與看板管理 【課程背景】： 強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)、苦練企業(yè)內(nèi)功已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí)，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息，創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所，提升企業(yè)形象?！?對(duì)于工廠而言，目視管理與5S是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目：產(chǎn)量（P）、品質(zhì)（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ)，工廠如不能有效實(shí)施目視管理和5S，所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行，即使再精密的自動(dòng)化設(shè)備也無從發(fā)

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卓越現(xiàn)場(chǎng)管理mdash;6S推進(jìn)與延伸 現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)！沒有現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)力依托，再強(qiáng)大的市場(chǎng)能力也只能畫餅充饑。一流的現(xiàn)場(chǎng)管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉，是企業(yè)增效和市場(chǎng)競(jìng)勝的保證。 6S是一切現(xiàn)場(chǎng)管理的基石，6S做不好而奢望其他現(xiàn)場(chǎng)管理有項(xiàng)目卓越的成效，只能是建造空中樓閣。 作為與企業(yè)Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）密切相關(guān)的基礎(chǔ)管理活動(dòng)，6S正是通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這六項(xiàng)基本步驟，使員工建立持續(xù)改善意識(shí)、養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣；從而提升產(chǎn)品品質(zhì)、改善工作效率、優(yōu)化工作氛圍、提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和凝聚力。 【培訓(xùn)目的】 1、 認(rèn)識(shí)6S對(duì)企業(yè)經(jīng)營的重要性； 2、 理解6S的基本含義，掌握實(shí)施6S活

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制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù) 【課程背景】 　　現(xiàn)場(chǎng)管理是制造型企業(yè)的基礎(chǔ)工程，是其它管理系統(tǒng)良好運(yùn)行的基石。品質(zhì)不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準(zhǔn)時(shí)、盈虧吃不準(zhǔn)、員工流動(dòng)性大、人員士氣低，這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業(yè)，不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫此困境，結(jié)果無濟(jì)于事。提高企業(yè)管理水平不可舍本求末，管理者們關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)，扎實(shí)地、系統(tǒng)地實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理，一切亂象將迎刃而解。本講座使用大量日本工業(yè)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理案例，告訴管理者如何有效地實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理。 【課程大綱】 第一部分、現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)篇 ◆ 新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn) ◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與現(xiàn)況缺失分析 ◆ 現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)管理含義？現(xiàn)場(chǎng)

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