陳鵬 老師
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- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn)生產(chǎn)采購生產(chǎn)管理
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陳鵬老師的內(nèi)訓(xùn)課程
《現(xiàn)場品質(zhì)管理與改善》 一、現(xiàn)場品質(zhì)意識 ◆質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱 ◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理 ◆品質(zhì)的幾種正確觀念 ◆第一次就把事情做正確 ◆品質(zhì)變異的來源 ◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素 ◆員工質(zhì)量意識的再造 ◆質(zhì)量管理的六個三認(rèn)識 ◆生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理 ◆現(xiàn)場的品質(zhì)控制水平 ◆案例:中國質(zhì)量第一錘mdash;mdash;張瑞敏砸冰箱 ◆品質(zhì)保證體系的建立與維持 二、實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ◆品質(zhì)保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施 ◆標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施的三化原則 ◆標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn) ◆現(xiàn)場人員標(biāo)準(zhǔn)化管理 ◆標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的認(rèn)識 ◆標(biāo)準(zhǔn)化的三大要素 ◆通過標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展 ◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化 ◆如何制作作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）
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生產(chǎn)現(xiàn)場改善技巧 當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下，現(xiàn)場改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競爭力，也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的手法和工具識別現(xiàn)場管理中的浪費(fèi)，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。 自從中國加入WTO 之后，隨著時間的推移，中國的角色已經(jīng)慢慢地由世界的工廠向世界的市場在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價(jià)格競爭：同樣的品質(zhì)，價(jià)格更低者勝！所以對于中國的制造業(yè)來說：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。 本課程有世界級理光公司改善專家陳鵬老師將幫助企業(yè)打開現(xiàn)場管理改善和
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迅速降低企業(yè)生產(chǎn)成本與消除浪費(fèi)技巧 mdash;mdash;探討降成本增效益的新生產(chǎn)技術(shù) 【課程背景】 金融海嘯席卷全球，大大小小的企業(yè)家們面對業(yè)務(wù)萎縮，價(jià)格縮水；供應(yīng)商緊追，客戶拖欠；銀行惜貸，資金鏈斷裂；成本上升，融資困難，消費(fèi)不旺等狀況，大量企業(yè)步履維艱。面對新的宏觀環(huán)境，中國企業(yè)將如何生存和發(fā)展hellip;hellip; 在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價(jià)格,而決定產(chǎn)品價(jià)格高低的主要因素則是成本,因?yàn)橹挥薪档土顺杀?才有可能降低產(chǎn)品的價(jià)格。 每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求， 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的
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現(xiàn)場效率改善與成本控制 課程背景： 當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下，現(xiàn)場改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競爭力，也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的手法和工具識別現(xiàn)場管理中的浪費(fèi)，最終為企業(yè)降低成本、提高效率、獲取倍增的利潤。 企業(yè)成本的高低，對于企業(yè)的生存和發(fā)展有著不可估量的作用，對于中國的制造業(yè)來說：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。 成本是一個永恒的主題，企業(yè)成本費(fèi)用的節(jié)約與降低直接就等于增加收入、利潤、甚至現(xiàn)金，其效益不言而喻，然而，95以上的中國企業(yè)尤其是制造業(yè)卻每天都在眼睜睜地看著成本費(fèi)用超標(biāo)、失
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生產(chǎn)成本控制與標(biāo)準(zhǔn)化作 第一部分：成本縮減與控制 一、縮減成本 勢在必行 1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析 2、 國內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點(diǎn) 二、縮減質(zhì)量成本 1、基于品質(zhì)取勝的現(xiàn)場管理 2、如何預(yù)防品質(zhì)過剩 3、現(xiàn)場品質(zhì)不良的病因 4、品質(zhì)問題因素 三、縮減生產(chǎn)成本（實(shí)戰(zhàn)案例） 1、現(xiàn)場效率低下拐點(diǎn) 2、提高效率關(guān)鍵要素 3、如何進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)切換4、實(shí)現(xiàn)零切換的思路 5、現(xiàn)場生產(chǎn)能力計(jì)算 6、評估設(shè)備產(chǎn)出能力指數(shù) 7、有效與計(jì)劃產(chǎn)能分析8、現(xiàn)場排單技巧 9、如何面對緊急訂單與臨時插單以及險(xiǎn)情識別 四、縮減八大浪費(fèi)（案例） 1、縮減次品、庫存浪費(fèi) 2、縮減搬運(yùn)、動作浪費(fèi) 3、縮減管理、等待浪費(fèi)4、產(chǎn)
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企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)一、培訓(xùn)背景 21世紀(jì)，中國已成為世界上最大的生產(chǎn)制造國，您將會看到到處都是工廠。車間骨干人員承擔(dān)著車間管理和制造過程控制的重任，不僅要對生產(chǎn)現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地管理，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。然而，隨著外界需求的變化，交貨期日益縮短，多品種小批量的訂單日益增多，利潤越來越低，給車間管理人員帶來無窮的困惑。作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？ ●天天催料、天天趕貨，到處救火，忙得一團(tuán)糟 ●不良率就象水中的葫蘆此起彼伏，上次質(zhì)量事故剛處理完，相同的事故又發(fā)生了 ●現(xiàn)場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要