生產(chǎn)成本控制與標(biāo)準(zhǔn)化作
生產(chǎn)成本控制與標(biāo)準(zhǔn)化作詳細(xì)內(nèi)容
生產(chǎn)成本控制與標(biāo)準(zhǔn)化作
生產(chǎn)成本控制與標(biāo)準(zhǔn)化作
第一部分:成本縮減與控制
一、縮減成本 勢在必行
1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析
2、 國內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點
二、縮減質(zhì)量成本
1、基于品質(zhì)取勝的現(xiàn)場管理 2、如何預(yù)防品質(zhì)過剩
3、現(xiàn)場品質(zhì)不良的病因 4、品質(zhì)問題因素
三、縮減生產(chǎn)成本(實戰(zhàn)案例)
1、現(xiàn)場效率低下拐點 2、提高效率關(guān)鍵要素
3、如何進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)切換4、實現(xiàn)“零”切換的思路
5、現(xiàn)場生產(chǎn)能力計算 6、評估設(shè)備產(chǎn)出能力指數(shù)
7、有效與計劃產(chǎn)能分析8、現(xiàn)場排單技巧
9、如何面對緊急訂單與臨時插單以及險情識別
四、縮減八大浪費(案例)
1、縮減次品、庫存浪費 2、縮減搬運、動作浪費
3、縮減管理、等待浪費4、產(chǎn)能過剩、加工不當(dāng)浪費
五、縮減隱形成本
1、多種與時間有關(guān)的直接浪費現(xiàn)象
2、材料與供應(yīng)品管理與機(jī)器設(shè)備的浪費現(xiàn)象
3、與意外事故有關(guān)的浪費現(xiàn)象
4、人力的浪費與缺乏合作的浪費現(xiàn)象
5、初期管理不當(dāng)?shù)睦速M現(xiàn)象
六、縮減人員成本
1、 降低成本的循環(huán)效應(yīng) 2流程控制成本法則
3、流程再造成方法 4、標(biāo)準(zhǔn)符號在流程中使用
5、制定流程分析表 6、人員動作的經(jīng)濟(jì)原則
7、提高流程稼動率 8、人員定崗風(fēng)險分析
七、成本縮減常用工具
1、量產(chǎn)性評核定價法 2、 6S管理 3、作業(yè)指南導(dǎo)向法 4、目視化管理法 5、看板管理法 6、防錯、防誤、防呆法 7、推行設(shè)備的TPM 8、全員質(zhì)量控制TQM 9、ECRS法
10、檢查管理抽樣法 11、流程式布局 12、再生材料納入管理 13、5Y法 14 OPL
15、現(xiàn)場月報統(tǒng)計法 16、 PDCA管理循環(huán) 17、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 18、糾正與預(yù)防杜絕法
19、快速換模SMED 20、IE工程 21、工序平衡 22、6西格瑪
第二部分:現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
一、現(xiàn)場管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理
1、現(xiàn)場管理的認(rèn)識與現(xiàn)況缺失分析
2、日常常用管理工具的使用與工作技巧
3、人、機(jī)、料、法、環(huán)(4MIE)標(biāo)準(zhǔn)化
二、 實現(xiàn)現(xiàn)場管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(實例分享)
1、現(xiàn)場管理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 2、標(biāo)準(zhǔn)化的三要素
3、作業(yè)指導(dǎo)書制定和管理以及如何應(yīng)用OPL
4、實例分享:五百強(qiáng)企業(yè)OPL應(yīng)用
三、實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作步驟
1、作業(yè)測定的方法 2、時間分析的認(rèn)識
3、如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間 4、標(biāo)準(zhǔn)時間的用途與作用
5、標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成 6、案例
7、如何運用時間觀測法設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間
8、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時管理 9、標(biāo)準(zhǔn)工時的定義
10標(biāo)準(zhǔn)工時的實際測定 11標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的步驟
12標(biāo)準(zhǔn)工時確定人工用量13、運用工時績效考核
四、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程
1、通過標(biāo)準(zhǔn)工時實現(xiàn)生產(chǎn)平衡
2、生產(chǎn)平衡的流程標(biāo)準(zhǔn)3、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布局 4、如何做生產(chǎn)平衡 5、生產(chǎn)平衡的難點
6、生產(chǎn)平衡的計算方式
五、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)分析
1、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系建立2、作業(yè)計劃管理標(biāo)準(zhǔn)體系
3、5S現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)體系 4、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化
5、現(xiàn)場物料管理標(biāo)準(zhǔn)化 6、倉庫貨物管理標(biāo)準(zhǔn)化
7、搬運管理 8、安全管理標(biāo)準(zhǔn)化
9、文化、事務(wù)性(會議、信息)管理標(biāo)準(zhǔn)化
陳鵬老師的其它課程
《卓越班組建設(shè)實務(wù)》2天 10.18
《卓越班組建設(shè)實務(wù)》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:一、認(rèn)知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標(biāo)◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長角色認(rèn)知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應(yīng)具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析:班組長到底應(yīng)該做什么?◆班組長的使命感、價值觀◆班組長
講師:陳鵬詳情
《準(zhǔn)時生產(chǎn)與利潤最大化》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:第一部分準(zhǔn)時化生產(chǎn)管理意識(員工意識(浪費意識(庫存意識(效率意識(全局意識第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計的類型(布局設(shè)計優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計與改善的原則(布局設(shè)計與改善的要領(lǐng)第四部
講師:陳鵬詳情
《優(yōu)秀班組長核心技能提升》2天 10.18
《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講:陳鵬課時:2天沙盤演練活動:|物資名稱|數(shù)量|備注||費舊報紙|每組5張|平時看過的報紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成。課
講師:陳鵬詳情
《運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:當(dāng)人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候,豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費少、成本低的目的,這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識和方法在美日等
講師:陳鵬詳情
《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點檢維護(hù)維修技能提升》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動的發(fā)展和管理體系? ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆
講師:陳鵬詳情
《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講:陳鵬課時:1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭,而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場開設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時結(jié)合價值工程與價值分析(VE/V
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場精細(xì)化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成課程對象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等課程內(nèi)容:一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設(shè)備管
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場可視化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場可視化管理》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理??梢暪芾砝靡曈X化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,提升企業(yè)形象
講師:陳鵬詳情
- [潘文富] 經(jīng)銷商終端建設(shè)的基本推進(jìn)
- [潘文富] 中小企業(yè)招聘廣告的內(nèi)容完
- [潘文富] 優(yōu)化考核方式,減少員工抵
- [潘文富] 廠家心目中的理想化經(jīng)銷商
- [潘文富] 經(jīng)銷商的產(chǎn)品驅(qū)動與管理驅(qū)
- [王曉楠] 輔警轉(zhuǎn)正方式,定向招錄成為
- [王曉楠] 西安老師招聘要求,西安各區(qū)
- [王曉楠] 西安中小學(xué)教師薪資福利待遇
- [王曉楠] 什么是備案制教師?備案制教
- [王曉楠] 2024年陜西省及西安市最
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 21161
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20243
- 3行政專員崗位職責(zé) 19048
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16224
- 5員工守則 15463
- 6軟件驗收報告 15399
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15114
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14556
- 9文件簽收單 14200