6S推行與維護培訓(xùn)大綱
6S推行與維護培訓(xùn)大綱詳細內(nèi)容
6S推行與維護培訓(xùn)大綱
**部分 基礎(chǔ)篇
**章 正確認識6S
收獲：打破固化思維，重新認識我司的6S現(xiàn)狀
1.1破冰：大家談6S推行中的現(xiàn)存問題及困惑
1.2情景回顧，狀況呈現(xiàn)
1.3何謂6S活動
1.4 6S的起源、含義及其發(fā)展過程
1.5為何要導(dǎo)入6S
1.6 6S是改善的基礎(chǔ)
1.7 6S的推動順序
第二章 6S內(nèi)容及理解
2.1整理——清理雜亂
? 提示語：快刀斬亂麻
? 整理的含義及目的
2.2整頓——定位管理
? 提示語：簡單**
? 整頓的含義及目的
2.3清掃——清除污塵
? 古語：一屋不掃，何以掃天下
? 清掃的含義及目的
2.4清潔——保持乾凈
? 古語：無有規(guī)矩不成方圓
? 清潔的含義及目的
2.5素養(yǎng)——養(yǎng)成習(xí)慣
? 古語：十年樹木，百年樹人
? 素養(yǎng)的含義及目的
2.6安全——如何保護全員安全
? 提示語：安全責(zé)任重于泰山
? 安全的含義及目的
第三章 6S推進的誤區(qū)
3.1 6S推行很簡單
3.2工作太忙，沒有時間做6S
3.3 6S細節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)化管理會束縛員工的創(chuàng)造性思維
3.4 6S活動就是檢查
3.5公司已經(jīng)做過6S了
3.6 6S活動就是大掃除
第二部分 落實篇
第四章 6S推進重點及案例
收獲：創(chuàng)新思維，正確理解6S在管理中的應(yīng)用
3.1整理推進的重點及案例
? 整理推進的重點及步驟
? 做不好整理所導(dǎo)致的問題
? 空間是怎樣讓出來的
? 區(qū)分必需品和非必需品的實用方法
? 處理非必需品的方法
案例：某重型機械車間工具柜及貨架整理推進
3.2整頓推進的重點及案例
? 整頓推進的重點及步驟? 整頓關(guān)鍵活動：分類、定位、標(biāo)示、歸位
? 整頓實施方法
案例：車間模治具及現(xiàn)場文件整頓案例
3.3清掃推進重點及案例
? 清掃推進的重點及步驟
? 做不好清掃所導(dǎo)致的問題
? 如何杜絕污染源
? 清掃與產(chǎn)品品質(zhì)
? 清掃與設(shè)備管理
案例：機器設(shè)備的清掃點檢
3.4清潔推進重點及案例
? 清潔推進的重點及步驟
? 做不好清潔所導(dǎo)致的問題
? 標(biāo)準(zhǔn)化建立
? 如何建立6S檢查體系
? 清潔工作的延伸
案例討論：規(guī)章制度為何難以執(zhí)行
3.5素養(yǎng)推進重點及案例
? 素養(yǎng)推進的重點及步驟
? 素養(yǎng)提升的三大方向:知識、技能、態(tài)度
? 6S源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)
? 提高員工素養(yǎng)的幾點作法
3.6安全推進的重點及案例
? 安全推進的重點及步驟
? 企業(yè)不安全現(xiàn)狀和不安全行為大掃描
? 做不到安全所導(dǎo)致的問題
? 安全管理“六到”原則
案例:現(xiàn)場安全隱患分析
第五章 6S推進的實務(wù)手法及案例
5.1日本工業(yè)企業(yè)的五現(xiàn)手法
5.2定置管理法推廣及實施案例
5.3目視、看板及顏色管理法推廣
5.4紅牌作戰(zhàn)及流動紅旗
5.5 5W1H思維方法及PDCA法
5.6 實景拍照及攝像前后對比法
案例：某紙業(yè)公司（設(shè)備生產(chǎn)型）6S推進方法詳解
第六章 6S巡查與檢討
收獲：100%執(zhí)行，如何將6S活動落實到位
6.1 沒有檢查就沒有執(zhí)行力
6.2 6S巡查的標(biāo)準(zhǔn)制定
6.3 6S巡查小組的建立及要求
6.4 巡查結(jié)果公開及透明化
6.5 如何將6S考核納入績效管理當(dāng)中
6.6 問題改善和跟進
6.7 如何強化一線干部的問題意識
6.8 如何培養(yǎng)員工的改進意識及危機意識
6.9 如何提升員工的執(zhí)行能力
6.10 6S成果發(fā)表會
案例分享：某臺資企業(yè)6S評分方法詳解
現(xiàn)場問題解答與合影留念
宋志軍老師的其它課程
《制造的價值：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁向工業(yè)4.0》主講：宋志軍開創(chuàng)工業(yè)4.0時代新格局的先鋒必然是具有企業(yè)家精神的新型企業(yè)家，他們將主動擁抱技術(shù)創(chuàng)新和資本市場帶來的工業(yè)4.0市場機會?！I(yè)4.0研究院院長兼首席經(jīng)濟學(xué)家胡權(quán)0-1228725工業(yè)4.0撲面而來中國——世界制造工廠正在面臨產(chǎn)能過剩、產(chǎn)業(yè)升級，新工業(yè)革命逃離、轉(zhuǎn)移、借船出海，不是出路；機器人、機器換人，不
講師：宋志軍詳情
《制造系統(tǒng)自動化DIY工廠自動化低成本、自主開發(fā)的策略與方法》主講：宋志軍課程背景：隨著用工成本的急劇增加，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，工業(yè)自動化成為許多企業(yè)的急迫追求。國內(nèi)制造企業(yè)普遍自動化程度不高，設(shè)備精度和可靠性較差，操作人員的素質(zhì)較低，如何低成本、自主開發(fā)自動化制造系統(tǒng)成為眾多工廠面臨緊急課題。本課程希冀能徹底改變傳統(tǒng)自動化設(shè)備，盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的
講師：宋志軍詳情
《質(zhì)量成本管理技術(shù)實務(wù)研修班》主講：宋志軍課程收益：質(zhì)量與成本作為企業(yè)的生命線深受經(jīng)營管理者的重視，但如何將二者結(jié)合，在不斷提升質(zhì)量的過程中同時控制和消減成本，化解質(zhì)量與成本的矛盾，糾正“質(zhì)量越好，需要投入的質(zhì)量成本越高”的錯誤觀念，更是企業(yè)的管理者必須不斷實踐的課題。本課程系統(tǒng)的介紹了質(zhì)量成本的概念和構(gòu)成，詳述了質(zhì)量成本控制體系的建立和推進方法，為企業(yè)消減
講師：宋志軍詳情
《問題分析與解決方法培訓(xùn)》 02.13
《問題分析與解決方法培訓(xùn)》主講：宋志軍【課程背景】：在經(jīng)營、生產(chǎn)、管理中，您總會遇到各種各樣的問題。如何從這些問題中選擇優(yōu)先解決的課題，以最少的資源投入獲得最大的改善成果？如何從錯綜復(fù)雜的現(xiàn)實中尋找突破口，確定主攻方向？如何挖掘根本原因？如何制定對策？如何將行之有效的對策成果保持下去，讓這些寶貴財富不隨著人、時的變化而流失？┄┄本課程科學(xué)地總結(jié)了系統(tǒng)解決問題
講師：宋志軍詳情
《物流企業(yè)精益化管理》 02.13
《物流企業(yè)精益化管理培訓(xùn)》主講：宋志軍【課程背景】：長期以來，我國的企業(yè)一直是重生產(chǎn)、輕流通，對物流業(yè)的發(fā)展缺乏足夠的重視，致使物流業(yè)的發(fā)展嚴重滯后于社會經(jīng)濟的發(fā)展。目前，物流發(fā)展與管理對促進社會經(jīng)濟的發(fā)展和提高經(jīng)濟效益的重要性已日益被各級政府機關(guān)和企業(yè)所意識到?，F(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展和物流技術(shù)的進步也為我國推行現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展和物流的科學(xué)管理準(zhǔn)備了充分的條件。
講師：宋志軍詳情
《項目管理應(yīng)用實戰(zhàn)技能訓(xùn)練》主講：宋志軍【課程背景】：項目管理(ProjectManagement)是20世紀50年代后期發(fā)展起來的一種計劃管理方法，它一出現(xiàn)就引起舉世矚目。項目管理是指把各種系統(tǒng)、資源和人員有效地結(jié)合在一起，采用規(guī)范化的管理流程，在規(guī)定的時間、預(yù)算和質(zhì)量目標(biāo)范圍內(nèi)完成項目。項目管理目前廣泛應(yīng)用于建筑、工程、電子、通訊、計算機、金融、制造、咨
講師：宋志軍詳情
《企業(yè)流程管理優(yōu)化與案例分析》 02.13
《企業(yè)流程管理與案例分析》主講：宋志軍課程背景：當(dāng)今企業(yè)管理之間的競爭，實際上是管理模式與流程能力之間的競爭。一方面，流程是實現(xiàn)管理模式的核心載體，企業(yè)需要打造以客戶為導(dǎo)向的端對端的流程管理。另一方面，流程是企業(yè)管理體系的關(guān)鍵模塊，隨著企業(yè)的成長，需要不斷提升流程的成熟度，把例外變成例行、把經(jīng)驗教訓(xùn)總結(jié)到流程中去。但是對于有志實現(xiàn)流程化管理的企業(yè)來說，您也許
講師：宋志軍詳情
《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理培訓(xùn)》主講：宋志軍課程背景：20世紀80年代是企業(yè)對質(zhì)量方面特別重視的時期。這一時期可以說是“質(zhì)量戰(zhàn)略管理的10年”。為說明與質(zhì)量有關(guān)的活動，企業(yè)利用以下各種概念：全面質(zhì)量管理；企業(yè)的全面質(zhì)量監(jiān)督；質(zhì)量的全面監(jiān)任；質(zhì)量的全面完善，企業(yè)中質(zhì)量的全面改進。這些都說明了對待質(zhì)量管理的新態(tài)度。這種態(tài)度把質(zhì)量問題提到了新的高度，認為完
講師：宋志軍詳情
《面向交付的供應(yīng)鏈管理》 02.13
《面向交付的供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)》主講：宋志軍課程背景：目前制造業(yè)面臨客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快，BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn)導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準(zhǔn)，供應(yīng)商供貨不及時或不配套，不是物料積壓，就是缺貨；插單過多，導(dǎo)致過多的生產(chǎn)切換，生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題，為幫助企業(yè)了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗，掌握生產(chǎn)計劃、物料
講師：宋志軍詳情
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