《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制-PMC》課綱(2天)
《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制-PMC》課綱(2天)詳細(xì)內(nèi)容
《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制-PMC》課綱(2天)
柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)
【課程背景】
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)部門是企業(yè)的“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)與物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌營運(yùn)資金,物流,信息等動(dòng)脈,直接涉及影響生產(chǎn)部,生產(chǎn)工程部,采購,倉庫,質(zhì)量部,開發(fā)與設(shè)計(jì)部,設(shè)備,人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗,因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解,物料計(jì)劃,請(qǐng)購,物料調(diào)度,物料控制(收,發(fā),退,借,備料等),生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟應(yīng)用這門管理技術(shù)來解決問題,學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入分析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環(huán)效率(庫存,資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率,為降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng)?!菊n程收益】
建立完善的生產(chǎn)與物料運(yùn)作體系,提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本
掌握實(shí)施柔性生產(chǎn)系統(tǒng)分析思路與實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)的三大前提條件
掌握預(yù)測(cè)及制定合理的長,中,短期銷售計(jì)劃,達(dá)成公司策略管理目標(biāo)的思路
掌握企業(yè)生產(chǎn)能力負(fù)荷分析思路與工具方法運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)銷一體化運(yùn)作
掌握作成月/周/日滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的系統(tǒng)方法,提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢。
掌握柔性生產(chǎn)計(jì)劃中常用的計(jì)劃編制工具與方法
掌握生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制的常用工具的運(yùn)用方法。
掌握庫存分析思路與技術(shù),制定物料采購計(jì)劃的思路與方法
掌握物料進(jìn)度跟進(jìn)方法,縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力。
【課程對(duì)象】
生產(chǎn)副總,生產(chǎn)經(jīng)理,PMC經(jīng)理,生產(chǎn)計(jì)劃員,物料計(jì)劃員,車間主任,采購主管等
【課程時(shí)長】
2天(6小時(shí)/天)
【課程老師】
郭濤老師
【課程方式】
60%理論+20%案例講解+10%模擬演練+10%總結(jié)點(diǎn)評(píng)
【課程大綱】
一、為什么要進(jìn)行柔性生產(chǎn)
1、市場(chǎng)壓力與柔性生產(chǎn)難點(diǎn)分析
案例分析:家庭聚餐
2、生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)與銷售的關(guān)系-
3、柔性計(jì)劃的最終目的:減少資源與縮短時(shí)間-
二、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)分析與前提條件
1、透過VSM看企業(yè)管理的價(jià)值(VSM圖)
2、多品種少量/內(nèi)外部干擾的柔性生產(chǎn)對(duì)策分析
制造型企業(yè)的要素構(gòu)成分析
柔性生產(chǎn)分析與對(duì)策參考表 (柔性對(duì)策參考表)
3、生產(chǎn)類型與計(jì)劃策略分析(產(chǎn)品工藝矩陣圖、訂單交付周期模、產(chǎn)品定位模型圖、產(chǎn)品定位模圖)
基于產(chǎn)品與工藝分析的生產(chǎn)方式
生產(chǎn)管理類型與訂單交付周期模型
ABC(2/8原則)分析-產(chǎn)品與客戶的分類
4、瓶頸與約束分析(TOC-OPT)-
5、計(jì)劃策略分析矩陣(物料策略矩陣圖、客戶分級(jí)管理表)
計(jì)劃策略脫困路徑之一:設(shè)計(jì)/制造成本
計(jì)劃策略脫困路徑之二:流程與時(shí)間改善
案例分析:某機(jī)械制造企業(yè)流程改善分析
6、柔性生產(chǎn)三大前提條件—生產(chǎn)線的柔性(生產(chǎn)布局圖、多能工表績效KPI模型)
條件之一:生產(chǎn)線的柔性
條件之二:人員的柔性
條件之三:組織的柔性
三、銷售計(jì)劃與控制管理
1、中長期事業(yè)計(jì)劃的管理
中長期計(jì)劃—月計(jì)劃—周計(jì)劃—日計(jì)劃 -
2、產(chǎn)品計(jì)劃的策略定位(產(chǎn)品策略模型、客戶分級(jí)表)
策略定位的前提—利潤與銷量
產(chǎn)品定位之三大策略—跟隨,均衡,混合
案例分析:某企業(yè)產(chǎn)品計(jì)劃的實(shí)施策略
案例演練:如何制定產(chǎn)品計(jì)劃策略
3、銷售訂單與客戶別,產(chǎn)品別的滾動(dòng)管理模式(預(yù)測(cè)計(jì)算表、銷售預(yù)測(cè)表)
案例分析:從國內(nèi)服裝行業(yè)看銷售預(yù)測(cè)管理
認(rèn)識(shí)銷售預(yù)測(cè)
產(chǎn)品的生命周期
產(chǎn)品不同生命周期采用不同的預(yù)測(cè)方法
案例分析:快速成長期的預(yù)測(cè)計(jì)算方法
成熟期的預(yù)算計(jì)算方法
現(xiàn)場(chǎng)演練:銷售預(yù)測(cè)計(jì)算
銷售預(yù)測(cè)的流程
案例分析:某企業(yè)產(chǎn)品預(yù)測(cè)表
銷售訂單N+2月度滾動(dòng)管理
4、月度生產(chǎn)計(jì)體系與流程(MPS表、產(chǎn)能計(jì)劃表、滾動(dòng)計(jì)劃表)
案例演練:借不錯(cuò)錢?
主生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議與主生產(chǎn)計(jì)劃編制
制定(MPS)主生產(chǎn)計(jì)劃的三大步驟
案例分析:某機(jī)械企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃
四、生產(chǎn)計(jì)劃制定與管理
1、生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)
生產(chǎn)計(jì)劃制定與跟進(jìn)七步驟
產(chǎn)銷協(xié)調(diào)說明
角色扮演模擬:生產(chǎn)計(jì)劃制定-
2、一級(jí)計(jì)劃—生管部作成(計(jì)劃表、產(chǎn)能表)
月度投入,庫存計(jì)劃與控制管理作成
月度計(jì)劃到日別計(jì)劃的管理規(guī)范
標(biāo)準(zhǔn)能力,增產(chǎn)能力,最大產(chǎn)能計(jì)算
案例分析:某企業(yè)一級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃
3、負(fù)荷能力分析(綜合產(chǎn)出表、工程負(fù)荷表)
綜合產(chǎn)出計(jì)算
工程內(nèi)平衡能力評(píng)估
案例分析:某企業(yè)產(chǎn)能計(jì)算表
案例演練:計(jì)算工程綜合產(chǎn)出
4、人力出勤與日歷控制管理(出勤日歷表)
案例分析:某企業(yè)出勤計(jì)劃表
5、級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃—日別生產(chǎn)計(jì)劃(生管部作成)(日別計(jì)劃表)
案例分析:某企業(yè)日別計(jì)劃表
6、三級(jí)計(jì)劃管理—工程別日別計(jì)劃(工程別計(jì)劃表)
案例分析:某企業(yè)工程別計(jì)劃表
7、四級(jí)計(jì)劃管理—品名別日別產(chǎn)量排產(chǎn)計(jì)劃(品名別計(jì)劃表)
案例分析:某企業(yè)品名別計(jì)劃表
8、五級(jí)計(jì)劃管理—品名別優(yōu)先順序排程計(jì)劃(排產(chǎn)計(jì)劃表)
案例分析:某企業(yè)優(yōu)先級(jí)排產(chǎn)計(jì)劃表
9、多品種,小批量生產(chǎn)中存在問題
10、多品種,中小批量生產(chǎn)的時(shí)間分配管理
案例分析:某臺(tái)資自行車公司群組運(yùn)用案例
五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制
1、進(jìn)度控制的內(nèi)容與三種思路(日?qǐng)?bào)表/進(jìn)度看板)
2、跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
3、生產(chǎn)進(jìn)度落后六大改善措施-
4、生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)與解決技巧
建立生產(chǎn)異常反饋機(jī)制
生產(chǎn)異常解決思路
六、庫存分析與控制
1、庫存控制與周轉(zhuǎn)(制造型企業(yè)運(yùn)作流程)
庫存與庫存周轉(zhuǎn)
加速庫存周轉(zhuǎn)的意義
案例分析:高露潔與國內(nèi)牙膏企業(yè)庫存周對(duì)比
2、庫存計(jì)劃的四個(gè)關(guān)鍵模型(庫存管理三角形原理、庫存的成本模型圖、庫存計(jì)劃模型)
庫存管理的三角形原理
庫存的成本模型
庫存計(jì)劃的四個(gè)模型
現(xiàn)場(chǎng)演練:庫存計(jì)劃計(jì)算
3、加快庫存周轉(zhuǎn)率(庫存趨勢(shì)分析表)
庫存周轉(zhuǎn)率提升的兩個(gè)方向與八大步驟
及時(shí)處理呆滯料
供應(yīng)商庫存管理的六種方式
案例分析:西門子公司的VMI
4、物料交期管理(進(jìn)度看板)
物料交期管理十戰(zhàn)術(shù)
物料進(jìn)度監(jiān)控方法
物料進(jìn)度落后措施對(duì)應(yīng)方法
案例:GT企業(yè)物料跟催看板
物料動(dòng)態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)
總結(jié),答疑
郭濤老師的其它課程
班組長角色定位與認(rèn)知【課程背景】許多班組長當(dāng)初是由優(yōu)秀的員工選拔而成,由業(yè)務(wù)高手到管理高手的轉(zhuǎn)變從正確的認(rèn)知開始。班組長往往是半路出家,原來在專業(yè)崗位干得不錯(cuò),擁有優(yōu)良的技術(shù)或業(yè)務(wù)素質(zhì),也不乏工作的熱情,但被提拔到班組長管理崗位后,不得不面臨著新的問題:原來只要管好自己,現(xiàn)在要管好一個(gè)班組;原來只要做一件事情,現(xiàn)在要負(fù)責(zé)一攤子事情;原來是聽人指揮,現(xiàn)在要不斷
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班組長自我管理工具實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用【課程背景】“基礎(chǔ)不牢,地動(dòng)山搖”,班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的基層部門,是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織,企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都依托班組來進(jìn)行,因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機(jī),才能在激烈的競爭中立于不敗之地。企業(yè)千條線,班組一線牽,當(dāng)前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組管理能力明顯不足,
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班組長卓越5S管理實(shí)戰(zhàn)【課程背景】5S就是打掃衛(wèi)生?5S就是把東西放整齊,5S不能給企業(yè)帶來實(shí)質(zhì)性效益?5S就是階段性的項(xiàng)目,推過了就可以一勞永逸了,工作夠忙的了,哪有時(shí)間做5S、、、、、、我們常常聽到很多人如此這般的看待5S,您的企業(yè),您的員工也是這樣的觀點(diǎn)嗎?5S傳到中國已有20多年了,很多中國的企業(yè)也如火如荼在推動(dòng)著5S,而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不盡如人
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班組高效團(tuán)隊(duì)與凝聚力打造【課程背景】“基礎(chǔ)不牢,地動(dòng)山搖”,班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的基層部門,是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織,企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都依托班組來進(jìn)行,因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機(jī),才能在激烈的競爭中立于不敗之地。企業(yè)千條線,班組一線牽,當(dāng)前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組管理能力明顯不足,企
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