設(shè)備管理及臺(tái)帳管理

  培訓(xùn)講師:李安強(qiáng)

講師背景:
李安強(qiáng)——精益生產(chǎn)與六西格瑪專家教授資深講師——國家電網(wǎng)專家講師——電力專家講師——生命體班組建設(shè)講師——電力QC實(shí)戰(zhàn)講師——質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)講師——六西格瑪與精益生產(chǎn)專家講師——美國ASQ注冊6SINGMA黑帶MBB——中國質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員——中 詳細(xì)>>

李安強(qiáng)
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設(shè)備管理及臺(tái)帳管理詳細(xì)內(nèi)容

設(shè)備管理及臺(tái)帳管理

設(shè)備管理及臺(tái)帳管理
【課程背景】:
追求及時(shí)化生產(chǎn)的今天,向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、零速度損失
、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的思想外,"工廠設(shè)備維修"也日漸
成為一種管理的技術(shù)而非操作技能對于一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或主管,無疑,這將
是一個(gè)全面和徹底的維修管理的訓(xùn)練課。在二天的時(shí)間,李安強(qiáng)老師將以近二十年的實(shí)
際工作經(jīng)驗(yàn)(其中十年日本企業(yè)TPM推行工作)向您提供完整的現(xiàn)代工廠設(shè)備維修管理的解
決方案。整套課程以“理論與方法――范例精解――實(shí)例練習(xí)與指導(dǎo)”模式進(jìn)行,使其先有總
體思路與方法,繼而通過范例形成感性認(rèn)識,最后通過實(shí)例練習(xí)真正掌握。
【課程收益】:
全面了解設(shè)備管理及臺(tái)帳管理的基本思想;掌握實(shí)施設(shè)備管理及臺(tái)帳管理管理的各
類管理工具;掌握設(shè)備管理及臺(tái)帳管理的實(shí)施步驟;能夠運(yùn)行所學(xué)有效地進(jìn)行設(shè)備管理
及臺(tái)帳管理的推行活動(dòng);通過實(shí)施設(shè)備管理及臺(tái)帳管理學(xué)習(xí),提高員工素質(zhì),造就優(yōu)秀
企業(yè)
【課程時(shí)間】:
2天(每天6H)
【課程對象】:
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等中層管理人員
【課程內(nèi)容】:
一、設(shè)備維修的變革歷史
* 當(dāng)今設(shè)備維修的新概念
* 設(shè)備磨損原理及OEE
* 設(shè)備維修的目標(biāo)(三個(gè)零的概念)
二、TPM介紹?
* 做OEE習(xí)題
* 介紹本單位的設(shè)備及管理情況
* TPM的啟動(dòng)
* 維修作為項(xiàng)目來進(jìn)行管理
* TPM啟動(dòng) 組織 完成
* 做TPM習(xí)題
* 展開TPM討論
* 介紹本單位是否執(zhí)行了TPM
三、故障模態(tài)分析(FMECA)
* FMECA分析的內(nèi)容
* FMECA分析工具
四、設(shè)備關(guān)鍵性評估方法(PIEU)
五、設(shè)備搶修和故障排除
* 設(shè)備故障搶修的控制
* 搶修的組織
* 反故障措施
* 故障原因分析法
a) 魚刺圖
b) KT法
c) RE法
* 總結(jié)三種方法?
* 介紹本單位的搶修情況
* 區(qū)別受訓(xùn)前和受訓(xùn)后對搶修的理解
六、預(yù)防性維修管理
?* 預(yù)防性維修的實(shí)施及其流程圖
* 定期預(yù)防性維修
* 條件式預(yù)防性維修
* 實(shí)施一套嚴(yán)密的信息處理程序
* 設(shè)備的技術(shù)跟蹤
七、設(shè)備的可靠性管理
* 設(shè)備的可靠性概念
* 設(shè)備的不可靠性概念
* 掌握數(shù)學(xué)原理來測量和記錄故障
* 掌握"二卡一表"的維修管理工具
* 失效率
* 故障直方圖
* 平均值、方差和Erland系數(shù)的三者關(guān)系。
八、設(shè)備臺(tái)帳和檔案的管理
* 設(shè)備臺(tái)帳的類型
* 設(shè)備臺(tái)帳的目的和內(nèi)容
* 設(shè)備臺(tái)帳的建立與管理
* 正確理解故障頻率的數(shù)學(xué)原理及函數(shù)關(guān)系
* 正確理解資料和檔案的嚴(yán)格區(qū)別
* 技術(shù)文件與記錄??
* 維修文件的組織結(jié)構(gòu)講解
* 理解和掌握計(jì)劃(TQC)、調(diào)度、實(shí)施(監(jiān)控)的方法和工具?
九、維修前的準(zhǔn)備
* 維修的效率
* 維修準(zhǔn)備方法和步驟
* 維修工程的優(yōu)先級別
十、大型維修的工期控制(PERT)
* 理解PERT
* PERT法的應(yīng)用
a) 順序表
b) 路徑網(wǎng)絡(luò)圖
c) 甘特圖
* 案例示范:更換纜繩
十一、維修零配件的管理
* 經(jīng)濟(jì)采購量的計(jì)算法
* 缺貨概率與補(bǔ)貨期間故障率(ld)及啟動(dòng)補(bǔ)貨時(shí)庫存量(s)之間的關(guān)系
十二、維修的外包管理
* 外委合同介紹
* 大型維修的招標(biāo)
* 承包商評估及考核
* 衛(wèi)生與安全
* 維修的TQC監(jiān)控
* 維修預(yù)算的基本方法


 

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六西格瑪黑帶培訓(xùn)【課程背景】:為了系統(tǒng)全面的掌握六西格瑪工具和方法,我們開發(fā)了此課程;主要目的是為了讓學(xué)員理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具:DOE、QFD、SPC、MSA、FMEA、MINITAB、DMAIC方法論、各種統(tǒng)計(jì)工具和方法等,本六西格瑪黑帶實(shí)戰(zhàn)課程是六西格瑪專家李安強(qiáng)老師十多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的傳承,他將自已十年日本企業(yè)質(zhì)量高管的經(jīng)驗(yàn)和技能與六西格瑪工具

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