8 謝寧DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)培訓(xùn)大綱 8天
8 謝寧DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)培訓(xùn)大綱 8天詳細(xì)內(nèi)容
8 謝寧DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)培訓(xùn)大綱 8天
謝寧DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)培訓(xùn)大綱(8天)
[課程名稱] 謝寧DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)培訓(xùn)
[課程對(duì)象]
研發(fā)、工程、設(shè)計(jì)、質(zhì)量、生產(chǎn)、各部門工程師、六西格瑪管理等專業(yè)人員。
[學(xué)員要求] 工作3年以上、職位工程師以上、有管理工作經(jīng)驗(yàn),最好有理科背景。
[課程收益]
1. 理解DOE的基礎(chǔ)概念
2. 掌握謝寧DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)的實(shí)施流程
3. 能夠應(yīng)用多變量分析進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和因子篩選
4. 能夠應(yīng)用集中圖進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和因子篩選
5. 能夠應(yīng)用部件調(diào)查進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和因子篩選
6. 能夠應(yīng)用成對(duì)比較進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和因子篩選
7. 能夠應(yīng)用過程參數(shù)調(diào)查進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和因子篩選
8. 能夠應(yīng)用變量調(diào)查進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和解決問題
9. 能夠應(yīng)用全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和解決問題
10. 能夠應(yīng)用B vs C卓越確認(rèn)技術(shù)進(jìn)行效果確認(rèn)
11. 能夠應(yīng)用散布圖設(shè)置合理公差帶
12. 能夠應(yīng)用RSM響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)設(shè)置合理公差帶
13. 掌握正向控制技術(shù)
14. 掌握過程確認(rèn)技術(shù)
15. 掌握預(yù)控圖的應(yīng)用
16. 形成企業(yè)深入突破式解決問題的機(jī)制
[課程特色]
■ 案例分析研討:以案例深入分析和研討的方式學(xué)習(xí)謝寧DOE。
■ 注重實(shí)際應(yīng)用:學(xué)員需親身參與項(xiàng)目應(yīng)用,在應(yīng)用中消化和解決問題。
■ 針對(duì)需求指導(dǎo):老師針對(duì)不同學(xué)員需求指導(dǎo),保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。
■ 團(tuán)隊(duì)共同學(xué)習(xí):學(xué)員分組學(xué)習(xí),模擬實(shí)際工作中的團(tuán)隊(duì)協(xié)作解決問題。
■
課后跟蹤效果:課后考試、項(xiàng)目發(fā)表、保證學(xué)員通過持續(xù)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值。
■ 企業(yè)持續(xù)受益:培訓(xùn)完成后免費(fèi)解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。
[上課原則]
1、 需帶項(xiàng)目學(xué)習(xí),邊學(xué)習(xí)邊完成項(xiàng)目。
2、 每階段回顧,必須讓學(xué)員熟練習(xí)掌握。
3、 學(xué)員上課需自帶電腦,以做MINITAB軟件操作使用。
4、 完成學(xué)習(xí)需通過考試,沒通過考試的學(xué)員不能獲得證書。
[課程介紹]
企業(yè)有太多的問題會(huì)重復(fù)發(fā)生,帶來的是多次的痛心的損失。企業(yè)解釋為是行業(yè)難關(guān)
,殊不知實(shí)質(zhì)上是沒有找到系列的癥結(jié)。其背后的原因是只依賴經(jīng)驗(yàn)、猜想和目前的判
斷來分析問題,沒有靠譜的方法支撐。
謝寧DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)是深入的確認(rèn)原因并能突破式的解決問題的世界級(jí)質(zhì)量工具,給企
業(yè)一套成熟的實(shí)現(xiàn)世界級(jí)質(zhì)量的方法路徑。謝寧DOE從現(xiàn)場(chǎng)流程開始,從表面到深層再到
底層都有相應(yīng)的因素篩選和分析技術(shù),通過嚴(yán)密的分析技術(shù)讓癥結(jié)逐一現(xiàn)形,并形成優(yōu)
化的解決方案,幫助企業(yè)深入的解決問題,提升企業(yè)效益。
相比深?yuàn)W的統(tǒng)計(jì)技術(shù),謝寧DOE解決問題的流程非常簡(jiǎn)單,不需要大量搜集數(shù)據(jù)也不
需要花太長(zhǎng)時(shí)間的代價(jià),反而是用非常少的樣本和更快的時(shí)間鎖定系列因子和真因,這
是謝寧DOE的一大特色。也正因如此,謝寧DOE可以由現(xiàn)場(chǎng)操作人員就能熟練的應(yīng)用,不
需要專業(yè)的工程技術(shù)工程師,這也是謝寧DOE能夠幫大量世界500強(qiáng)企業(yè)提升效益的原因
。
在美洲、歐洲、澳洲、亞洲應(yīng)用謝寧DOE的結(jié)果顯示,謝寧DOE的益處表現(xiàn)在:
? 質(zhì)量改進(jìn)從2:1達(dá)到10000:1,且1天時(shí)間相當(dāng)于過去6個(gè)月的時(shí)間;
? Cpk從0.5和1.0分別增加到2.0和5.0;
? 在檢測(cè)和試驗(yàn)過程中,幾乎消除了劃傷、返工和降級(jí),逐步實(shí)現(xiàn)零缺陷;
? 產(chǎn)品使用可靠性增長(zhǎng)9倍,甚至99倍;
? 使工廠總效率(FOE)從小于50%提高到大于90%;
? 生產(chǎn)周期時(shí)間綜短到原來的1/5
? ……
本課程將在我們的專家老師指導(dǎo)下,接受集中訓(xùn)練,通過教學(xué)實(shí)踐和案例講解,更
好地理解謝寧DOE基本工作流程,掌握謝寧DOE多種專業(yè)分析方法,為企業(yè)真正解決問題
,提升效益,增長(zhǎng)企業(yè)基礎(chǔ)競(jìng)爭(zhēng)力。
[課程大綱]
1. 基礎(chǔ)知識(shí)
1. 謝寧DOE的思路
2. 謝寧DOE的哲學(xué):Red X
3. 謝寧DOE的原則
4. DOE間的區(qū)別
5. 問題的概念和類別
6. 快速解決問題的策略
7. BOB vs WOW
2. 解決問題流程
1. 問題分析流程
2. 解決問題的路徑:謝寧DOE流程
3. 謝寧DOE十大工具
3. 多變量分析MVA
1. MVA的概念
2. MVA的目的
3. MVA的應(yīng)用時(shí)機(jī)
4. MVA的樣本量
5. MVA的原理
體驗(yàn):撲克牌背后的原理
6. MVA的類別
7. MVA變差的來源
8. MVA的步驟
9. MVA案例分析
1. 多變異圖:MINITAB案例及分析
2. 一般線性模型:MINITAB案例及分析
練習(xí)一:MVA族譜圖
練習(xí)二:數(shù)據(jù)收集表
10. 多變量圖的后續(xù)分析
4. 集中圖
1. 集中圖的概念
2. 集中圖的目的
3. 集中圖的應(yīng)用時(shí)機(jī)
4. 集中圖的步驟
5. 集中圖案例分析
練習(xí):集中圖噴漆缺陷
5. 部件調(diào)查
1. 部件調(diào)查的概念
2. 部件調(diào)查的適用條件
3. 部件調(diào)查的好處
4. 部件調(diào)查的原理
5. 部件調(diào)查的理念
6. 部件調(diào)查的步驟
-球場(chǎng)階段、排除階段、求交運(yùn)算、因子分析
7. 部件調(diào)查案例分析:化油器里程
課堂練習(xí):計(jì)時(shí)器工作溫度
課后練習(xí):汽車總成噪音
6. 成對(duì)比較
1. 成對(duì)比較的概念
2. 成對(duì)比較的目的
3. 成對(duì)比較的應(yīng)用條件
4. 成對(duì)比較的步驟
5. 圖基檢驗(yàn)
6. 成對(duì)比較案例分析
1. 外殼破裂案例
2. 電池OV案例
練習(xí)一:訂單報(bào)價(jià)
練習(xí)二:活塞裝配
7. 過程參數(shù)調(diào)查
1. 過程參數(shù)調(diào)查的概念
2. 過程參數(shù)調(diào)查的目的
3. 過程參數(shù)調(diào)查的應(yīng)用時(shí)機(jī)
4. 過程參數(shù)調(diào)查的樣本量
5. 過程參數(shù)調(diào)查的原理
6. 過程參數(shù)的類別
7. 過程參數(shù)調(diào)查的步驟
8. MVA案例分析:成型多料
練習(xí):缺料
8. 變量調(diào)查
1. 變量調(diào)查的概念
2. 變量調(diào)查的目的
3. 變量調(diào)查的應(yīng)用時(shí)機(jī)
4. 變量調(diào)查的樣本量
5. 變量調(diào)查的理念
6. 變量調(diào)查的步驟
-球場(chǎng)階段、排除階段、求交運(yùn)算、因子分析
7. 變量調(diào)查案例分析
1. 鍍鋅過程案例
2. 沖壓成型案例
練習(xí):內(nèi)環(huán)孔徑
9. 全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)
1. 全因子試驗(yàn)的概念
2. 全因子試驗(yàn)的目標(biāo)
3. 全因子試驗(yàn)的原則
4. 全因子試驗(yàn)的步驟
5. 全因子試驗(yàn)案例分析
1. 計(jì)量型案例:鋼板斷裂強(qiáng)度
-計(jì)量型案例練習(xí):成型板的強(qiáng)度
2. 計(jì)數(shù)型案例:降低單板不良率
計(jì)數(shù)型案例練習(xí):半導(dǎo)體材料合格率
3. 正交極差法案例:產(chǎn)品直徑變差
練習(xí)一:提高合成氨純度
練習(xí)二:軌枕廠試用減水劑節(jié)約水泥
10. B vs C卓越技術(shù)確認(rèn)
1. 集中圖的概念
2. MVA的目的
3. MVA的應(yīng)用時(shí)機(jī)
4. MVA的樣本量
5. MVA的步驟
6. MVA案例分析
-硬度測(cè)試案例
-置信水平的K值預(yù)算
練習(xí)一:新舊模具效果
練習(xí)二:買車選擇
11. 散布圖
1. 散布圖的概念
2. 散布圖的目標(biāo)
3. 散布圖的原則
4. 確定現(xiàn)實(shí)規(guī)格和公差
5. 散布圖案例
案例:溫度與產(chǎn)量
練習(xí):模溫與尺寸
12. RSM響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)
1. 響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)的概念
-序貫設(shè)計(jì)
-如何確定試驗(yàn)范圍
-如何確定中心點(diǎn)
2. 響應(yīng)曲面的種類:CCD和BB
3. 響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)計(jì)劃
-四種響應(yīng)曲面試驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)劃表
-計(jì)劃案例:提高密封膠條黏合力
4. 響應(yīng)曲面分析及案例
案例:提燒堿純度
練習(xí):黏合劑生產(chǎn)條件優(yōu)化
13. 正向控制
1. 控制計(jì)劃
-控制計(jì)劃案例
2. 防錯(cuò)
1. 防錯(cuò)的概念
2. 防錯(cuò)的特點(diǎn)
3. 防錯(cuò)十大原理
4. 防錯(cuò)案例
練習(xí):企業(yè)案例防錯(cuò)
14. 過程確認(rèn)
不良質(zhì)量的外部原因分類:
? 管理/監(jiān)控不足
? 違背良好的生產(chǎn)習(xí)慣
? 對(duì)車間/設(shè)備的忽視
? 忽視環(huán)境
? 人為缺陷
15. SPC預(yù)控圖
1. 控制圖
1. 控制圖類型
2. 控制圖選擇路徑
3. 控制圖假設(shè)
4. 控制圖判斷原則
5. 控制圖案例
-均值極差圖
-均值標(biāo)準(zhǔn)差圖
-單極移動(dòng)極差圖
-P圖/Laney P圖
-U圖/Laney U圖
-EWMA指數(shù)加權(quán)移動(dòng)平均控制圖
2. 預(yù)控圖
1. 預(yù)控圖使用前提
2. 預(yù)控圖的假設(shè)
3. 預(yù)控圖判斷標(biāo)準(zhǔn)
4. 預(yù)控圖的步驟
5. 預(yù)控圖案例
16. 綜合案例
1. 實(shí)施DOE的困難
2. 案例一:降低BRK波峰焊接不良率
3. 案例二:提高Philips透聲罩式高頻揚(yáng)聲器的靈敏度
17. 問答
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TRIZI級(jí)發(fā)明問題解決理論培訓(xùn)大綱(3天)課程名稱:TRIZI級(jí)發(fā)明問題解決理論培訓(xùn)(3天)課程對(duì)象:研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、市場(chǎng)、各部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)工程師等。課程目的:1.理解TRIZ基本概念2.掌握現(xiàn)代TRI解決問題路線圖3.掌握基于裝置的功能分析4.掌握因果鏈分析與應(yīng)用5.掌握基于裝置的剪裁與應(yīng)用6.能夠用功能導(dǎo)向搜索解決問題7.能夠用科學(xué)效應(yīng)庫解決問題8
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流程優(yōu)化課程培訓(xùn)大綱(3天)課程名稱:流程優(yōu)化課程對(duì)象:部門負(fù)責(zé)人、部門經(jīng)理、部門主管、工程師、流程管理等各部門人員。培訓(xùn)方式:通過測(cè)試、案例分析、講解、小組研討、案例訓(xùn)練及現(xiàn)場(chǎng)問答進(jìn)行;授課語言:普通話(配以中文教材);培訓(xùn)時(shí)間:培訓(xùn)3天,每天培訓(xùn)7小時(shí),共計(jì)培訓(xùn)21小時(shí);授課講師:王緒旺老師;公司準(zhǔn)備:配備培訓(xùn)場(chǎng)地、投影儀、培訓(xùn)用白板、白板筆、練習(xí)用紙及
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VDA6.3:2023過程審核培訓(xùn)課程大綱(3天)[課程名稱]VDA6.3:2023過程審核[課程對(duì)象]過程審核員、體系審核員、研發(fā)、項(xiàng)目、品質(zhì)、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、采購等。[學(xué)員要求]工作3年以上、職位工程師以上。[培訓(xùn)時(shí)間]具體時(shí)間雙方協(xié)商確定為準(zhǔn),共3天,每天上課時(shí)間9:00--17:00。[上課地點(diǎn)]企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)室及現(xiàn)場(chǎng)[學(xué)員收益]1.掌握過程審核的核
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