26 5Why培訓大綱 3天

  培訓講師：王緒旺

講師背景：
王緒旺講師介紹擅長領域：六西格瑪、質量管理、ISO系列擅長行業(yè)：機械制造、通訊電子、生產加工王緒旺信盟顧問資深顧問、高級培訓師個人資歷實戰(zhàn)型質量管理專家組織持續(xù)成功BBE管理模式創(chuàng)立者PTT國際職業(yè)培訓師全國質量獎評審員國家全面質量管理培訓 詳細>>

王緒旺
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26 5Why培訓大綱 3天詳細內容

26 5Why培訓大綱 3天

5Why培訓大綱（3天）

課程名稱：5Why五個為什么培訓
課程對象:
品質工作人員、設計人員、工程人員、制造人員、物流人員等各部門人員均可參加。

課程目的:
1. 了解5Why的概念
2. 拓展解決問題的維度
3. 掌握5Why的流程
4. 正確理解問題的概念
5. 能夠正確測量現(xiàn)狀
6. 深刻理解和應用表層原因、深層原因和真因
7. 學會制定對策的良方
8. 學會如何正確保持成果
9. 能夠應用5Why常用工具
10. 能夠在企業(yè)開展5Why系統(tǒng)
課程介紹：

企業(yè)的生存和發(fā)展有沒有一帆風順而沒有問題的，只能說企業(yè)是在不同的階段需要解決
不同的問題。如何解決問題？頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳顯然不能徹底解決問題。問題一而再
再而三的出現(xiàn)，到底是怎么回樣，其實魔鬼就是真因，真因一直躲在深層，不做追跟究
底的五個為什么的分析，我們是解決不了問題的。只有找到深層原因進而找出真因，針
對真因采取針對的措施，再做有效的執(zhí)行，才會真正的解決問題。如何找到深層原因，
5Why系統(tǒng)就是專門針對真因來徹底解決問題的最好方法。豐田曾經成功運用5Why的方法
，并在大野耐一的領導下形成了5Why文化，對任何累計發(fā)生三次以上的問題，不論問題
積累了多長時間都用問五個為什么的方法來徹底解決問題，這正是豐田的成功之道，也
是企業(yè)界解決問題的良策。


課程大綱：
一、什么是5Why?
1. 幾個小故事
-切火雞現(xiàn)象
-不拉馬的士兵
-袋鼠的故事
2. 5Why的概念
-5Why的來歷
3. 為什么用5Why
-解決問題的維度
二、如何做5Why?
5. 5Why流程和工具
5.1 識別問題
-什么是問題
-問題描述
-如何識別問題
練習：列出你認為要解決的前十項問題。
工具1：VOC問題來源
工具2：BSC平衡計分卡
5.2 成立團隊
小組的組建原則
小組成員及職責
5.3 分析真因
5.3.1原因分類
5.3.2表層原因分析
工具1： IPO流程輸入輸出分析
練習：IPO分析
工具2： 5M1E+魚骨圖（第一層）
工具3：柏拉圖
練習：柏拉圖
工具4： CEM因果矩陣
練習：CEM因果矩陣
5.3.3原因確認計劃
5.3.4深層原因分析
工具1： 5M1E+魚骨圖（第二層）
工具2： HT假設檢驗/ANOVA方差分析
練習：假設檢驗/方差分析
工具3： 卡方檢驗
練習：卡方檢驗
工具4： 相關分析
練習：相關分析
工具5： 一元回歸分析
練習：一元回歸分析
5.3.5底層原因分析（根因分析）
工具1： 5M1E+魚骨圖（第三層）
工具2： 多元回歸分析
練習：多元回歸分析
5.4 做出對策
5.4.1快贏措施
5.4.2系統(tǒng)措施
工具1：BS+親和圖+矩陣圖
工具2：DOE試驗設計
練習：DOE全因子
5.4.3預防措施
工具1： 文件標準化：SOP、SIP
工具2： SPC統(tǒng)計過程控制
工具3： CP控制計劃
工具4： Proofing防錯
-防錯的特點
-防錯十大應用原理
練習：工作中的防錯
5.5 驗證措施
5.5.1措施驗證原則
5.5.2措施驗證計劃
工具1： 柱狀圖
工具2： 趨勢圖
6. 案例分析
案例１-遲到
案例2-杰弗遜紀念館
案例3-漏油
案例4-機器停了
案例5-電路板燒壞
案例6-電子郵件系統(tǒng)的例子
案例7-孩子為什么在哭？
案例8-螺栓為什么轉不動？
案例9-阿波羅13號服務艙的氧氣罐發(fā)生的爆炸
7. 應用5Why的注意事項
8. 5Why應用練習
練習一：蜘蛛的練習
練習二：指針不動的問題
練習三：體重突增的問題
練習四：制品生銹的問題
練習五：某員工經常請假
練習六：工作中出現(xiàn)問題
練習七：換鞋區(qū)臭味對策
練習八：蝕刻線P41562F開路
練習九：偏孔
練習十：生產板薄板邊不良
9．每天5Why時間
10.課程總結和問答

 

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