高效班組長的日常管理 經(jīng)典課程

  培訓(xùn)講師:楊剛

講師背景:
?《班組長管理目視化解決方案》——版權(quán)課程?《班組長管理技能提升訓(xùn)練》?《現(xiàn)場6S與目視化管理咨詢項目》?《TWI—工作指導(dǎo)》《TWI—工作關(guān)系》《TWI—工作改善》《TWI工作安全》?《MTP——中層管理技能訓(xùn)練》?《班組長管理目視化解決 詳細>>

楊剛
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高效班組長的日常管理 經(jīng)典課程詳細內(nèi)容

高效班組長的日常管理 經(jīng)典課程

高效班組長的日常管理
?課程背景
生產(chǎn)一線的管理者是企業(yè)的中流砥柱,決定著企業(yè)的未來,本課程是幫助基層管理者全面認知自己在日常工作中的管理要求,系統(tǒng)化建立管理的標準。掌握一天時間內(nèi)的標準化管理的方法工具,給出了一套班組管理的目視化系統(tǒng)。
本課程內(nèi)容設(shè)計將學(xué)習(xí)內(nèi)容和培訓(xùn)形式有機整合,采用情景模擬和案例教學(xué),形成培訓(xùn)課堂即管理現(xiàn)場、案例分析;與現(xiàn)代一般講授式培訓(xùn)相比,培訓(xùn)效果顯著提升。在實踐中解決問題,培訓(xùn)師通過對本行業(yè)典型案例、問題、方法以及學(xué)員實際有機整合成新的課程課件,實現(xiàn)借鑒性強,操作性強,簡單易學(xué)的特點,通過培訓(xùn)產(chǎn)生管理和業(yè)績的直接推動:
課程收益
建立班組的管理的系統(tǒng)思維;
明確管理者在管理中的標準工作任務(wù)及對應(yīng)的方法;
掌握班組管理中的各個不同時間出現(xiàn)的問題及與之對應(yīng)的管理技巧;
了解班組管理的標準化看板系統(tǒng)
建立適合企業(yè)特色的班組標準管理。
時長: 2天
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對象:生產(chǎn)主管、班組長及儲備干部
1、班組管理的系統(tǒng)化認知
3562350381000◆開場:管理游戲 畫一只標注的小豬◆現(xiàn)場管理的基本理念 分工、流程、標準化◆現(xiàn)場管理的特色:目標導(dǎo)向VS 問題導(dǎo)向◆生產(chǎn)現(xiàn)場的目視化管理系統(tǒng)的解讀
354330030480000◆案例演練:心情管理圖
2、班組工作的目標與計劃管理◆現(xiàn)場的生產(chǎn)信息目視化管理的技巧◆工具演練:制作現(xiàn)場目標管理的控制圖◆目標控制圖的解讀3492500-310837案例工具展示
00案例工具展示
◆班組長標準每日管理點檢表的制作350426353340000◆工作任務(wù)庫的建立與提取◆班組長做好時間管理象限3、每日管理信息的準確傳達◆解讀:常見的班組會議開不好的三大原因◆高效率早會的標準分解表的解讀3454400241173000◆標準早會表格的填寫
◆演練: 班組標準早會的分組演練及點評輔導(dǎo)
◆班組早會的驗收標準
◆班組會議的升級方法(經(jīng)驗分享、輪值機制、)◆OPL(點滴教育)
348424511811000◆日清表的使用
3467100198293500◆演練:現(xiàn)場會議標準的建立◆作業(yè)后的“3分鐘5S” 管理◆交接班注意事項4、生產(chǎn)作業(yè)前要準備的事情◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準備◆確認工作條件◆不穩(wěn)定工作條件排除◆設(shè)備保全管理◆案例:豐田公司設(shè)備保全教育
◆案例分享:手指確認法的解讀3414519-286082案例工具展示
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◆作業(yè)準備檢查表3219450409576005、作業(yè)中的品質(zhì)控制◆作業(yè)中品質(zhì)控制的原則和方法◆質(zhì)量零缺陷管理◆質(zhì)量過程監(jiān)控的要點◆案例:海爾質(zhì)量管理案例分析4352925273367500◆作業(yè)品質(zhì)異常點進度隨時掌控
3171825223647000◆演練:檢查的紙卡標準6、現(xiàn)場作業(yè)標準執(zhí)行的管理◆作業(yè)標準化的落實方法◆標準作業(yè)與非標準作業(yè)的區(qū)別◆案例:現(xiàn)場觀察法◆作業(yè)指導(dǎo)書的改善標準
◆作業(yè)技能盤點表的使用
◆現(xiàn)場安全管控點的方法
3133725110490000◆現(xiàn)場安全標志的改善7、現(xiàn)場管理的可視化◆全面推行管理的可視化◆可視管理的水準◆可視管理的方法運用◆可視管理改善計劃書◆穩(wěn)健推進看板管理的流程3143250342900003458845-271145案例工具展示
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◆看板管理的作用◆現(xiàn)場標準管理看板的制作8、現(xiàn)場巡視中問題分析與解決◆如何發(fā)現(xiàn)問題——豐田的制卡系統(tǒng)解讀◆問題的四種發(fā)生類型◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧3162300266636500◆找出主要原因魚骨圖◆問題系統(tǒng)分析解決◆PDCA應(yīng)用◆問題處理四步法31813504333875009、全員參與的改善活動◆改善意識與心態(tài)◆改善的案例分析◆演練:工作改善分解表◆改善的四步驟
10、以人為本的班組績效激勵
◆以員工為中心的績效激勵的特征
319405010668000◆案例分析:機修班組的績效
◆工具表:員工激勵葡萄圖
◆績效目標達成的月度計劃
◆工具演練:月度計劃表
◆績效面談改善;

 

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現(xiàn)場精益化管理改善系統(tǒng)課程背景:在制造激烈競爭的環(huán)境下,如何快速提升現(xiàn)場管理是所有制造型企業(yè)思考的問題。對現(xiàn)場管理的改善以及對管理者和監(jiān)督者的能力提升問題已經(jīng)成為企業(yè)生存與發(fā)展的頭等大事。現(xiàn)場的改善,不僅僅包含采用專業(yè)的技術(shù)方法的改善,更重要的一個層面是有組織有系統(tǒng)的做到全員參與的現(xiàn)場管理改善——豐田汽車的精益生產(chǎn)系統(tǒng)中,全員參與的現(xiàn)場管理改善正是重要的支柱

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6S推進實施與目視化管理課程簡介:知道6S的企業(yè)很多,但推行6S滿意的企業(yè)并不多,現(xiàn)場管理改善意識高的企業(yè)日漸增多。如果您推行精益生產(chǎn)、品質(zhì)改善、6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等項目阻力重重,不能勢如破竹,那不如從現(xiàn)場管理的基石--6S做起,它將會給您帶來意想不到的效果。如果您的客戶認為您的企業(yè)在品質(zhì)、效率、企業(yè)形象等上面還有較大的改善空間,那是因

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