《電子硬件產(chǎn)品開發(fā)中如何開展可靠性設(shè)計(jì)》
《電子硬件產(chǎn)品開發(fā)中如何開展可靠性設(shè)計(jì)》詳細(xì)內(nèi)容
《電子硬件產(chǎn)品開發(fā)中如何開展可靠性設(shè)計(jì)》
電子硬件產(chǎn)品開發(fā)中如何開展可靠性設(shè)計(jì)
課程背景:
電子硬件產(chǎn)品的集成度和小型化發(fā)展趨勢(shì),讓可靠性成為產(chǎn)品的關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力。而通常產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,只要有創(chuàng)新,就可能帶來可靠性風(fēng)險(xiǎn),例如,引入新設(shè)計(jì)方案、新技術(shù)、新材料、新工藝、或是新器件之后,經(jīng)驗(yàn)不足導(dǎo)致前期風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不全,造成在產(chǎn)品開發(fā)、或制造量產(chǎn)、甚至是市場(chǎng)應(yīng)用階段出現(xiàn)各類可靠性缺陷,電子硬件產(chǎn)品在這方面尤其突出:
產(chǎn)品開發(fā)完成后在可靠性試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不通過,技術(shù)攻關(guān)頻繁且難度大;
新器件引入過程評(píng)估不充分,測(cè)試發(fā)現(xiàn)異常后需要對(duì)器件重新選型,嚴(yán)重耽誤進(jìn)度;
新技術(shù)、新材料的技術(shù)準(zhǔn)備度不足,導(dǎo)致產(chǎn)品上量后發(fā)現(xiàn)隱患,給產(chǎn)品帶來巨大不確定性;
產(chǎn)品設(shè)計(jì)中各組件的兼容性考慮不全,導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案多次修改,嚴(yán)重影響進(jìn)度;
未提前預(yù)見市場(chǎng)應(yīng)用環(huán)境的影響,導(dǎo)致產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性不足,出現(xiàn)提早失效,影響市場(chǎng)口碑;
......
產(chǎn)品的可靠性設(shè)計(jì)是一個(gè)系統(tǒng)工程,需要開發(fā)團(tuán)隊(duì)從設(shè)計(jì)源頭開始、密切協(xié)作。本課程結(jié)合電子硬件系統(tǒng)類產(chǎn)品的可靠性挑戰(zhàn),包括PCB、元器件、PCBA等不同要素,在產(chǎn)品開發(fā)和測(cè)試、批量制造、以及市場(chǎng)應(yīng)用各不同階段所存在的可靠性問題,梳理出解決方案,從技術(shù)和業(yè)務(wù)流程兩方面,建立可靠性設(shè)計(jì)保障機(jī)制,讓新產(chǎn)品開發(fā)盡早識(shí)別風(fēng)險(xiǎn),提高產(chǎn)品交付質(zhì)量。
課程目標(biāo):
1. 通過產(chǎn)品開發(fā)中的大量可靠性設(shè)計(jì)(DFR)案例,明確DFR對(duì)產(chǎn)品的重要價(jià)值;
2、結(jié)合大量案例,理解電子硬件產(chǎn)品中常見的工藝可靠性失效(PCB/元器件/PCBA)、失效機(jī)理和分析方法、評(píng)估方法;
3、了解DFR設(shè)計(jì)的方法(試驗(yàn)、仿真等),應(yīng)用要求等,為DFR技術(shù)平臺(tái)搭建提供參考;
4、掌握建立DFR平臺(tái)和業(yè)務(wù)流程的核心方法,指導(dǎo)DFR業(yè)務(wù)管理工作開展;
5、掌握產(chǎn)品開發(fā)中元器件選型、PCB設(shè)計(jì)、PCBA設(shè)計(jì)的DFR設(shè)計(jì)方法,指導(dǎo)產(chǎn)品開發(fā)實(shí)踐;
學(xué)員對(duì)象:研發(fā)總經(jīng)理/副總、測(cè)試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、高級(jí)制造工程師等
課程特色:
1、 內(nèi)容價(jià)值定位――結(jié)合十多年華為硬件研發(fā)DFx實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及業(yè)務(wù)管理經(jīng)驗(yàn),在產(chǎn)品從研發(fā)到制造、以及市場(chǎng)應(yīng)用維護(hù)的端到端交付中,積累了大量的可靠性設(shè)計(jì)和問題分析解決經(jīng)驗(yàn)。
2、 實(shí)操性和互動(dòng)性――結(jié)合理論闡述、互動(dòng)研討、真實(shí)案例拆解,幫助學(xué)員理解,在實(shí)踐中提煉出大量方法、可落地性強(qiáng),有效幫助學(xué)員轉(zhuǎn)化。
3、 講師的專業(yè)性――十多年專注于產(chǎn)品的DFx設(shè)計(jì)領(lǐng)域,負(fù)責(zé)無線通信產(chǎn)品從2G、3G、4G多個(gè)重量級(jí)平臺(tái)的工藝交付,累計(jì)支持產(chǎn)品發(fā)貨數(shù)達(dá)千萬;主導(dǎo)多項(xiàng)技術(shù)規(guī)范完善和相關(guān)流程的開發(fā)推廣,對(duì)DFx平臺(tái)管理、產(chǎn)品交付有獨(dú)特的心得。
培訓(xùn)方式:理論講解、案例分享、實(shí)務(wù)分析、互動(dòng)討論、培訓(xùn)游戲
培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天(12h)
課程大綱:
一、案例研討二、可靠性設(shè)計(jì)水平是產(chǎn)品的關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力
1、產(chǎn)品向集成化、小型化發(fā)展所帶來的可靠性挑戰(zhàn)
2、可靠性設(shè)計(jì)的基本概念
3、可靠性設(shè)計(jì)給產(chǎn)品的價(jià)值貢獻(xiàn)
4、產(chǎn)品的可靠性設(shè)計(jì)中存在的挑戰(zhàn)
三、電子硬件產(chǎn)品常見的工藝可靠性失效
1、焊點(diǎn)形成過程與影響因素
焊點(diǎn)形成機(jī)理
常見的焊點(diǎn)不良
2、焊點(diǎn)失效的主要原因和機(jī)理分析
產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)導(dǎo)致的失效
元器件選型導(dǎo)致的失效
PCB設(shè)計(jì)或制程工藝導(dǎo)致的失效
PCBA工藝導(dǎo)致的失效
環(huán)境因素導(dǎo)致的失效
3、設(shè)計(jì)案例分享
四、常用失效分析技術(shù)
1、失效分析的基本流程
常用分析流程
案例分享
2、常用失效分析技術(shù)
外觀檢查
X射線透視檢查
金相切片分析
掃描超聲顯微鏡檢查
能譜與掃描電鏡分析
染色與滲透檢測(cè)技術(shù)
3、失效分析案例研討
五、電子硬件產(chǎn)品的可靠性設(shè)計(jì)方法
1、可靠性實(shí)驗(yàn)的基本內(nèi)容
焊點(diǎn)的可靠性試驗(yàn)
材料相關(guān)的可靠性試驗(yàn)評(píng)估
2、可靠性實(shí)驗(yàn)的應(yīng)用
技術(shù)評(píng)估中的可靠性試驗(yàn)應(yīng)用
產(chǎn)品開發(fā)中的可靠性試驗(yàn)設(shè)計(jì)
案例分享
3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的仿真分析
仿真工具
仿真方法的應(yīng)用方向
典型案例分享
4、應(yīng)用案例研討
六、產(chǎn)品開發(fā)中的DFM業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)
1、“四新"的可靠性設(shè)計(jì)
新器件評(píng)估
新技術(shù)評(píng)估
新材料評(píng)估
新工藝評(píng)估
案例分享
2、可靠性設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程
DFR設(shè)計(jì)流程和關(guān)鍵活動(dòng)
DFMEA分析
可靠性實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和風(fēng)險(xiǎn)激發(fā)
仿真分析
3、產(chǎn)品開發(fā)中的DFR活動(dòng)
元器件選型如何用DFR
PCB設(shè)計(jì)相關(guān)的DFR
PCBA設(shè)計(jì)相關(guān)的DFR
產(chǎn)品系統(tǒng)的DFR
4、經(jīng)驗(yàn)復(fù)盤和平臺(tái)完善
5、典型可靠性設(shè)計(jì)案例拆解
七、產(chǎn)品開發(fā)中可靠性設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)
1、技術(shù)平臺(tái)能力建設(shè)
2、技術(shù)評(píng)審和決策機(jī)制
3、技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)中的可靠性設(shè)計(jì)融合
4、產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)牽一發(fā)而動(dòng)全身,需要開發(fā)團(tuán)隊(duì)密切協(xié)作(案例分享)
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研發(fā)經(jīng)理如何進(jìn)行會(huì)議管理提高效率課程背景:開會(huì)是研發(fā)經(jīng)理非常重要的一項(xiàng)工作,因?yàn)槟繕?biāo)對(duì)齊、進(jìn)度管理、資源獲取、方案討論和決策,大多采用會(huì)議的形式來進(jìn)行。有效的會(huì)議可以讓工作快速推進(jìn),而實(shí)際工作中,卻出現(xiàn)各種低效的會(huì)議,大大降低工作效率。與會(huì)人選擇不當(dāng),經(jīng)常被臨時(shí)拉進(jìn)會(huì)議,或是應(yīng)邀參加了2小時(shí)的會(huì)卻一言未發(fā);參加會(huì)議的人不了解事件背景、或不能代表本業(yè)務(wù)做決策;
講師:嚴(yán)春美詳情
打造高能量管理者——研發(fā)管理者自我心力提升5項(xiàng)修煉課程背景:每個(gè)人都是一個(gè)能量體,能量聚焦到哪里、產(chǎn)出就在哪里。成功的研發(fā)管理者一定是能夠很好的管理自身能量,讓能量焦點(diǎn)始終保持在團(tuán)隊(duì)最重要的事情上,并有力量帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)突破挑戰(zhàn)、達(dá)成組織賦予的期望。然而,現(xiàn)實(shí)工作中,很多管理者常被情緒或人際關(guān)系困擾、對(duì)未來目標(biāo)不明確導(dǎo)致動(dòng)力不足、或是常感到有心無力等等,讓自己長(zhǎng)期
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研發(fā)人員職業(yè)素養(yǎng)和發(fā)展規(guī)劃課程背景:如果把企業(yè)業(yè)務(wù)目標(biāo)達(dá)成比作冰山上的部分,那么構(gòu)成冰山下部分的就是人才隊(duì)伍。而研發(fā)是企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新的生力軍,擁有一支能力突出、思想統(tǒng)一、相對(duì)穩(wěn)定的高素質(zhì)研發(fā)人才隊(duì)伍是科技企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中取勝的關(guān)鍵要素之一。研發(fā)人員邏輯思維能力強(qiáng)、思想單純、專注于技術(shù),但長(zhǎng)期專注于事的結(jié)果是不太關(guān)注到人或組織的目標(biāo)和利益,容易出現(xiàn)“不聽話”、“個(gè)人
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電子硬件產(chǎn)品開發(fā)中如何開展可靠性設(shè)計(jì)課程背景:電子硬件產(chǎn)品的集成度和小型化發(fā)展趨勢(shì),讓可靠性成為產(chǎn)品的關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力。而通常產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,只要有創(chuàng)新,就可能帶來可靠性風(fēng)險(xiǎn),例如,引入新設(shè)計(jì)方案、新技術(shù)、新材料、新工藝、或是新器件之后,經(jīng)驗(yàn)不足導(dǎo)致前期風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不全,造成在產(chǎn)品開發(fā)、或制造量產(chǎn)、甚至是市場(chǎng)應(yīng)用階段出現(xiàn)各類可靠性缺陷,電子硬件產(chǎn)品在這方面尤其突出:產(chǎn)品開
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讓研發(fā)與制造共贏——產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)(DFM)業(yè)務(wù)管理課程背景:產(chǎn)品開發(fā)的最終目標(biāo)是把技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,給企業(yè)帶來價(jià)值。事實(shí)上,很多產(chǎn)品卻敗在生產(chǎn)的制造環(huán)節(jié),因設(shè)計(jì)不考慮產(chǎn)品的可加工性導(dǎo)致問題頻出:產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)設(shè)備和制程能力匹配不佳,無法批量生產(chǎn)、影響上市,或生產(chǎn)良率低、成本高;制造能力升級(jí)不能匹配研發(fā)需求,導(dǎo)致新技術(shù)、新材料等無法高效應(yīng)用,影響產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力;
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實(shí)戰(zhàn)型--產(chǎn)品開發(fā)和交付的風(fēng)險(xiǎn)管理和問題解決課程背景:產(chǎn)品開發(fā)和交付中非常關(guān)鍵的一環(huán)是做好產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)管理,從而保證產(chǎn)品的交付質(zhì)量和進(jìn)度,在實(shí)際工作中會(huì)有各種因素影響風(fēng)險(xiǎn)管理的質(zhì)量:人員的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)不強(qiáng),當(dāng)質(zhì)量、進(jìn)度等要素相互交錯(cuò)時(shí),往往容易忽略質(zhì)量來保進(jìn)度;缺乏風(fēng)險(xiǎn)管理的技巧,導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不全、過程管控不到位,在產(chǎn)品開發(fā)后期或生產(chǎn)交付階段反復(fù)攻關(guān)救火;產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)
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4D領(lǐng)導(dǎo)力和卓越團(tuán)隊(duì)建設(shè)課程背景:團(tuán)隊(duì)的成功首先是文化的成功,文化是一種場(chǎng)域。在華為,有一句話深入人心——“資源是會(huì)枯竭的、唯有文化才會(huì)生生不息”。正是“以客戶為中心“、”艱苦奮斗、團(tuán)結(jié)合作”等深深的文化認(rèn)同,讓華為在面臨各種外界壓力時(shí)依然保持逆勢(shì)成長(zhǎng)。實(shí)踐證明,文化從來都不是停留在紙面上的宣傳,而是實(shí)實(shí)在在的做事方法論,它能夠有效指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)思考如何做事、如何
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產(chǎn)品開發(fā)全流程DFM設(shè)計(jì)主講:嚴(yán)春美【課程背景】在實(shí)際研發(fā)工作中,因缺少產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)(DFM)的方法和流程機(jī)制牽引,往往只重視功能實(shí)現(xiàn),不重視性能和產(chǎn)品可靠性,導(dǎo)致產(chǎn)品工程質(zhì)量差,常出現(xiàn)以下問題:由于缺少工程設(shè)計(jì)意識(shí),研發(fā)只專注于技術(shù)本身,不考慮制造和市場(chǎng)應(yīng)用質(zhì)量,所開發(fā)出來的產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力嚴(yán)重不足。因工程設(shè)計(jì)能力不足,產(chǎn)品研發(fā)時(shí)天馬行空,到制造階段才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)
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從技術(shù)走向管理——成為優(yōu)秀的研發(fā)經(jīng)理課程背景企業(yè)中95以上的研發(fā)中基層主管都來自于技術(shù)工程師群體,當(dāng)走上管理崗位成為項(xiàng)目經(jīng)理或部門經(jīng)理,即意味著承擔(dān)組織對(duì)他們更高的期待—幫助組織提高研發(fā)產(chǎn)出、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。而工程師群體固有的思維模式和工作習(xí)慣,卻讓他們?cè)诮巧D(zhuǎn)換中面臨著諸多挑戰(zhàn):1、過度關(guān)注技術(shù),工作中顧此失彼;2、凡事親力親為,忙得焦頭爛額,可結(jié)果不佳;3
講師:嚴(yán)春美詳情
讓研發(fā)與制造共贏——產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)(DFM)業(yè)務(wù)管理課程背景:產(chǎn)品開發(fā)的最終目標(biāo)是把技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,給企業(yè)帶來價(jià)值。事實(shí)上,很多產(chǎn)品卻敗在生產(chǎn)的制造環(huán)節(jié),因設(shè)計(jì)不考慮產(chǎn)品的可加工性導(dǎo)致問題頻出:產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)設(shè)備和制程能力匹配不佳,無法批量生產(chǎn)、影響上市,或生產(chǎn)良率低、成本高;制造能力升級(jí)不能匹配研發(fā)需求,導(dǎo)致新技術(shù)、新材料等無法高效應(yīng)用,影響產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力;
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